Polianioninės celiuliozės, pagamintos tešlos proceso ir srutų proceso, skysčių nuostolių atsparumo savybės palyginimas

Polianioninė celiuliozė (PAC) yra vandenyje tirpus polimeras, gautas iš celiuliozės, ir dažniausiai naudojamas kaip skysčių nuostolių kontrolės priedas gręžiant skysčius, naudojamus naftos ir dujų tyrinėjimuose. Du pagrindiniai PAC gamybos būdai yra tešlos ir srutų procesas. Čia yra palyginimas su PAC, pagamintos iš šių dviejų procesų, skysčių nuostolių atsparumo nuostolių savybės:

1. Tešlos procesas:
   • Gamybos metodas: Tešlos procese PAC gaminamas reaguojant celiuliozę su šarmu, pavyzdžiui, natrio hidroksidu, kad susidarytų šarminė celiuliozės tešla. Tada ši tešla reaguojama su chloroacto rūgštimi, kad ant celiuliozės stuburo įvestų karboksimetil grupes, todėl atsiranda PAC.
   • Dalelių dydis: PAC, pagamintas pagal tešlos procesą, paprastai turi didesnį dalelių dydį ir jame gali būti aglomeratų ar PAC dalelių agregatų.
   • Skysčių nuostolių atsparumas: PAC, pagamintas tešlos proceso metu, paprastai pasižymi dideliu skysčių atsparumu gręžimo skysčiams. Tačiau dėl didesnio dalelių dydžio ir galimo aglomeratų buvimo vandens pagrindu pagamintuose gręžimo skysčiuose gali būti lėčiau hidratacija ir dispersija, o tai gali turėti įtakos skysčių nuostolių kontrolės rezultatams, ypač esant aukšto temperatūros ir aukšto slėgio sąlygoms.
2. Srutų procesas:
   • Gamybos metodas: srutų procese celiuliozė pirmiausia išsklaidoma vandenyje, kad susidarytų srutos, o vėliau reaguojama su natrio hidroksidu ir chloroacto rūgštimi, kad PAC susidarytų tiesiai tirpale.
   • Dalelių dydis: PAC, pagamintas srutų proceso metu, paprastai turi mažesnį dalelių dydį ir yra tolygiau išsklaidytas tirpale, palyginti su PAC, pagamintu tešlos procesu.
   • Skysčių nuostolių atsparumas: PAC, pagamintas srutų proceso metu, paprastai parodo puikų skysčių nuostolių atsparumą gręžimo skysčiams. Mažesnis dalelių dydis ir vienoda dispersija sukelia greitesnį hidrataciją ir dispersiją vandens pagrindu pagamintuose gręžimo skysčiuose, todėl pagerėjo skysčių nuostolių kontrolės efektyvumas, ypač esant sudėtingoms gręžimo sąlygoms.

Abu PAC, pagamintas pagal tešlos procesą, ir PAC, pagamintas srutų proceso metu, gali užtikrinti efektyvų atsparumą skysčiams nuostoliai gręžimo skysčiuose. Tačiau PAC, pagamintas srutų proceso metu, gali suteikti tam tikrų pranašumų, tokių kaip greitesnis hidratacija ir dispersija, todėl padidėja skysčių nuostolių kontrolės efektyvumas, ypač esant aukšto temperatūros ir aukšto slėgio gręžimo aplinkoje. Galų gale pasirinkimas tarp šių dviejų gamybos metodų gali priklausyti nuo konkrečių veiklos reikalavimų, sąnaudų ir kitų veiksnių, susijusių su gręžimo skysčio taikymu.