CMC (karboksimetilceliuliozė) yra svarbi tekstilės apdailos medžiaga ir plačiai naudojama tekstilės apdailos procese. Tai vandenyje tirpus celiuliozės darinys, pasižymintis geru tirštėjimu, sukibimu, stabilumu ir kitomis savybėmis, plačiai naudojamas tekstilės marginimui, apdailai, dažymui ir kitose srityse.
1. CMC vaidmuo tekstilės apdailoje
Tirštinamasis poveikis
CMC, kaip natūralus polimerinis tirštiklis, dažnai naudojamas skystų apdailos medžiagų klampumui padidinti tekstilės apdailoje. Jis gali pagerinti skysčio sklandumą ir tolygiau pasiskirstyti ant tekstilės paviršiaus, taip pagerindamas apdailos efektą. Be to, sutirštintas apdailos skystis gali geriau prilipti prie tekstilės pluošto paviršiaus, pagerinti apdailos medžiagos panaudojimo efektyvumą ir sumažinti apdailos medžiagos sunaudojimą.
Pagerinkite audinio pojūtį ir minkštumą
CMC gali pagerinti audinio minkštumą suformuodamas ploną plėvelę, dengiančią pluošto paviršių. Ypač ant audinių, apdorotų CMC, pojūtis bus minkštesnis ir patogesnis, o tai atitinka šiuolaikinių vartotojų reikalavimus tekstilės pojūčiui. Tai svarbus CMC pritaikymas tekstilės apdailoje, todėl tai yra įprastas pasirinkimas minkštai tekstilės apdailai.
Pagerinkite audinių atsparumą dėmėms
CMC gali pagerinti audinio paviršiaus hidrofiliškumą ir suformuoti ant audinio paviršiaus apsauginę plėvelę, kuri gali ne tik veiksmingai užkirsti kelią dėmių įsiskverbimui, bet ir pagerinti audinio skalbimo efektyvumą. Tekstilės apdailoje CMC naudojimas padeda pagerinti audinių atsparumą dėmėms, ypač apdorojant kai kuriuos aukščiausios klasės audinius arba lengvai nešvarius audinius.
Skatinkite dažymo ir spausdinimo efektus
CMC dažnai naudojamas kaip tirštiklis tekstilės marginimo ir marginimo procese. Jis gali reguliuoti dažų ir spausdinimo srutų klampumą, kad jie tolygiau pasiskirstytų ant tekstilės paviršiaus, pagerintų dažymo ir spausdinimo tikslumą bei spalvų sodrumą. Kadangi CMC turi gerą dažų dispersiją, jis taip pat gali padėti dažams geriau prasiskverbti į pluoštą, pagerinti dažymo vienodumą ir gylį.
Pagerinkite audinių skalbimą
CMC apdailos efektas neapsiriboja tik audinio paviršiaus apdorojimu, bet ir pagerina audinio skalbimą. Daugelio apdailos procesų metu CMC suformuotas plėvelės sluoksnis gali išlaikyti savo apdailos efektą po to, kai audinys buvo daug kartų išskalbtas, todėl sumažėja apdailos efekto irimas. Todėl CMC apdoroti audiniai po plovimo dažnai gali ilgiau išlaikyti apdailos efektą.
2. CMC taikymas skirtinguose apdailos procesuose
Minkštinanti apdaila
Minkštinant tekstilės apdailą, CMC, kaip natūralus tirštiklis, gali žymiai pagerinti audinių minkštumą ir komfortą. Palyginti su tradiciniais minkštikliais, CMC pasižymi geresne aplinkos apsauga ir stabilumu, todėl plačiai naudojamas tekstilėje, kuriai keliami aukšti aplinkos apsaugos reikalavimai, pavyzdžiui, kūdikių drabužiams, patalynėms ir kt.
Apdaila nuo raukšlių
CMC gali sudaryti stiprius vandenilinius ryšius su celiulioze ir baltymais, todėl turi tam tikrą poveikį raukšlių apdailai. Nors CMC priešraukšlinis poveikis nėra toks geras, kaip kai kurios profesionalios raukšles stabdančios apdailos medžiagos, jis vis tiek gali pailginti audinio lygumą, sumažindamas trintį ant pluošto paviršiaus ir padidindamas audinio atsparumą raukšlėms.
Dažymo apdaila
Dažymo procese CMC dažnai pridedama prie dažų kaip tirštiklis, kuris gali padidinti dažų sukibimą, pagerinti dažų pasiskirstymą ant pluošto ir padaryti dažymo procesą tolygesnį. CMC naudojimas gali žymiai pagerinti dažymo efektą, ypač kai dažomas didelis plotas arba yra sudėtingų pluoštų savybių, dažymo efektas yra ypač ryškus.
Antistatinė apdaila
CMC taip pat turi tam tikrą antistatinį poveikį. Kai kuriuose sintetinio pluošto audiniuose statinė elektra yra dažnas kokybės trūkumas. Pridedant CMC, galima efektyviai sumažinti audinių statinės elektros kaupimąsi, todėl audiniai tampa patogesni ir saugesni. Antistatinė apdaila yra ypač svarbi, ypač tekstilės gaminiuose, naudojamuose elektroniniuose gaminiuose ir tiksliojoje įrangoje.
3. CMC privalumai ir trūkumai tekstilės apdailoje
Privalumai
Ekologiškas
CMC yra didelės molekulinės masės natūralios kilmės junginys. Jo gamybos procesas nepriklauso nuo kenksmingų cheminių medžiagų, todėl jo taikymas tekstilės apdailoje yra labai draugiškas aplinkai. Palyginti su kai kuriomis tradicinėmis sintetinėmis apdailos medžiagomis, CMC yra mažiau toksiškas ir mažiau teršia aplinką.
Degraduojamumas
CMC yra biologiškai skaidi medžiaga. CMC apdorota tekstilė po išmetimo gali būti geriau suyra, mažiau apkraunant aplinką, o tai atitinka darnaus vystymosi reikalavimus.
Aukštas saugumas
CMC yra netoksiškas ir nekenksmingas žmogaus organizmui, todėl gali būti plačiai naudojamas kūdikių tekstilėje, medicinos ir kitų aukštų standartų reikalavimams, užtikrinant aukštą saugumą.
Geras sukibimas
CMC gali sudaryti stiprų sukibimą su pluoštais, taip efektyviai pagerindamas apdailos efektą ir sumažindamas apdailos medžiagų švaistymą.
Trūkumai
Lengvai paveikiama drėgmės
CMC lengvai sugeria drėgmę ir plečiasi drėgnoje aplinkoje, todėl sumažėja jo apdailos efektas. Todėl ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas jo stabilumui naudojant drėgnoje aplinkoje.
Aukšti apdorojimo technologijos reikalavimai
NorsCMC turi gerą naudojimo efektą apdailoje, jo sustorėjimą ir stabilumą lengvai veikia proceso sąlygos. Todėl praktiškai reikia griežtai kontroliuoti tokius parametrus kaip temperatūra, pH vertė ir koncentracija.
CMC parodė daugybę tekstilės apdailos pranašumų ir atlieka svarbų vaidmenį tirštinant, minkštinant, apsaugant nuo užsiteršimo ir dažant. Vis griežtėjant aplinkosaugos reikalavimams ir didėjant aplinkai nekenksmingų gaminių vartotojų paklausai, CMC natūralumas ir skaidumas leidžia jį plačiai pritaikyti tekstilės pramonėje. Tačiau praktikoje vis dar reikia išspręsti kai kurias technines problemas, tokias kaip drėgmės įtaka ir tiksli apdorojimo technologijos kontrolė, siekiant dar labiau pagerinti jo apdailos efektą ir taikymo stabilumą.
Paskelbimo laikas: 2025-06-06