CMC (karboksimetilceliuliozė) yra cheminis priedas, plačiai naudojamas naftos gręžimo pramonėje, daugiausia kaip gręžimo skysčių tirštiklis ir stabilizatorius. Jo įtaka gręžimo efektyvumui yra daugialypė ir gali būti aptariama iš gręžimo skysčio našumo gerinimo, problemų gręžimo proceso metu mažinimo ir gręžimo proceso optimizavimo perspektyvų.
1. Pagrindinės CMC funkcijos
tirštinamasis poveikis
CMC gali žymiai padidinti gręžimo skysčio klampumą. Ši savybė yra labai svarbi atliekant gręžimo operacijas, nes sutirštintas gręžimo skystis gali užtikrinti geresnę keliamąją galią ir transportavimo galimybes, padeda pašalinti nuopjovas iš gręžinio ir užkirsti kelią jų nusėdimui. Tuo pačiu metu didesnis klampumas padeda išlaikyti gerą suspensiją sudėtingose formacijose ir neleidžia auginiams užkimšti gręžinio.
skysčio stabilumas
CMC turi gerą tirpumą vandenyje ir gerą atsparumą temperatūrai bei druskai, o tai leidžia stabiliai veikti skirtingomis geologinėmis sąlygomis. Puikus cheminis stabilumas ir tepimo savybės sumažina įvairias problemas, kylančias dėl gręžimo skysčio nestabilumo gręžimo proceso metu, pvz., purvo nuosėdų, dujų nutekėjimo ir kt.
Sumažinkite vandens pagrindo purvo skysčių praradimą
Dėl sinergijos su kitais komponentais CMC gali veiksmingai sumažinti gręžimo skysčio filtravimo nuostolius, taip neleisdamas vandeniui patekti į požeminį sluoksnį, sumažinti žalą aplinkinėms uolienų formoms, apsaugoti šulinio sienelę ir taip pagerinti gręžimo efektyvumą.
2. Konkretus CMC poveikis gręžimo efektyvumui
Pagerinkite gręžimo skysčių valymo efektyvumą
Gręžimo proceso metu dėl trinties tarp grąžto ir darinio susidarys daug gabalų. Jei jų nepavyks laiku pašalinti, tai trukdys gręžimo darbui. CMC padidina gręžimo skysčio pakabą ir keliamąją galią, kuri gali efektyviai ištraukti šias atraižas iš šulinio galvutės, kad būtų užtikrinta gręžinio švara. Ši funkcija ypač svarbi sudėtingiems gręžinių tipams, tokiems kaip gilieji gręžiniai, itin gilūs gręžiniai ir horizontalūs gręžiniai. Jis gali veiksmingai išvengti problemų, tokių kaip gręžinio užsikimšimas ir grąžto prilipimas, taip padidinant gręžimo greitį.
Sumažinkite veleno žlugimo riziką
Kai kuriose minkštose arba puriose uolienose viena iš pagrindinių gręžimo skysčių funkcijų yra išlaikyti gręžinio sienelės stabilumą. Kaip tirštiklis, CMC gali pagerinti gręžimo skysčio sukibimą, leidžiantį gręžimo skysčiui suformuoti apsauginę plėvelę ant šulinio sienelės, kad gręžinio sienelė nesugriūtų arba purvas nepatektų į aplinkines uolienas. Tai ne tik pagerina gręžimo operacijų saugą, bet ir sumažina prastovos laiką dėl gręžinio sienelės nestabilumo ir taip pagerina gręžimo efektyvumą.
Sumažinkite gręžimo skysčio nuostolius
Gręžimo metu gręžimo skysčiai gali prasiskverbti į požeminį darinį, ypač tose vietose, kur uoliena yra labai poringa arba įtrūkusi. CMC gali veiksmingai kontroliuoti gręžimo skysčio skysčių praradimą ir sumažinti gręžimo skysčio praradimą porose ir įtrūkimus. Tai ne tik padeda sutaupyti gręžimo skysčio sąnaudas, bet ir neleidžia per greitai prarasti gręžimo skysčio ir turėti įtakos darbui, užtikrinant, kad gręžimo skystis ir toliau efektyviai atliktų savo funkcijas.
Pagerinkite gręžimo efektyvumą ir sutrumpinkite gręžimo ciklą
Kadangi CMC pagerina gręžimo skysčio našumą, jis geriau valo gręžinį, stabilizuoja šulinio sienelę ir perneša įpjovas, taip sumažindamas įvairias gręžimo proceso problemas ir užtikrindamas, kad gręžimo operacija būtų sklandesnė. ir atlikti efektyviai. Gręžimo skysčio stabilumas ir valymo efektyvumas tiesiogiai veikia gręžimo eigą. CMC naudojimas padidina gręžimo greitį, todėl sutrumpėja gręžimo ciklas ir sumažinamos bendros eksploatacijos išlaidos.
3. CMC taikymo pavyzdžiai ir praktinis poveikis
giluminio gręžinio gręžimas
Gręžiant gilius gręžinius, didėjant gręžimo gyliui ir didėjant gręžinio galvutės slėgiui, gręžimo skysčio stabilumas ir pakaba yra ypač svarbūs. Pridedant CMC, galima padidinti gręžimo skysčio klampumą, pagerinti pjovimo galią ir užtikrinti sklandžią gręžimo skysčio cirkuliaciją. Be to, CMC gali veiksmingai sumažinti laiko švaistymą, kurį sukelia gręžinio sienelių griūtis ir nuotėkis, taip pagerinant giluminio gręžinio gręžimo efektyvumą.
Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio formavimo gręžimas
Formacijose, kuriose yra aukšta temperatūra ir aukštas slėgis, gręžimo skysčiai turi turėti aukštą šiluminį stabilumą ir atsparumą slėgiui. CMC gali ne tik sutirštinti esant normaliai temperatūrai, bet ir išlaikyti gerą stabilumą esant aukštai temperatūrai, kad būtų išvengta gręžimo skysčio našumo pablogėjimo. Praktikoje CMC sumažina gręžimo skysčių nuostolius gręžiant tokiose formacijose ir sumažina prastovos laiką dėl gręžimo skysčio problemų.
horizontalaus gręžinio gręžimas
Gręžiant horizontalius šulinius, kadangi šulinio sienelės stabilumas ir gabalų pašalinimas yra ypač sudėtingi,CMC nes tirštiklis turi reikšmingą poveikį. CMC gali veiksmingai pagerinti gręžimo skysčio reologiją, padėti gręžimo skysčiui išlaikyti geras pakabos ir transportavimo galimybes, kad būtų galima laiku pašalinti pjūvius, išvengiant problemų, tokių kaip įstrigimas ir užsikimšimas, ir pagerinti horizontalaus gręžinio gręžimo efektyvumą.
Kaip efektyvus gręžimo skysčio priedas, CMC taikymas gręžimo procese žymiai pagerina gręžimo efektyvumą. Didindamas gręžimo skysčių klampumą, stabilumą ir reologines savybes, CMC atlieka svarbų vaidmenį valant gręžinį, sumažinant gręžinio sienelių griūtį, kontroliuojant skysčių praradimą ir didinant gręžimo greitį. Nuolat tobulinant gręžimo technologiją, CMC turi plačias taikymo perspektyvas įvairiose sudėtingose aplinkose ir toliau vaidins pagrindinį vaidmenį atliekant gręžimo operacijas ateityje.
Paskelbimo laikas: 2024-12-21