Natrio karboksimetil celiuliozės poveikis keraminės srutos veikimui

Natrio karboksimetil -celiuliozė (CMC) dažniausiai naudojama keraminėms sruogoms, siekiant pagerinti jų veikimą ir apdorojimo savybes. Čia yra keletas natrio karboksimetil celiuliozės poveikio keraminių srutų veikimui:

1. Klampumo kontrolė:
   • CMC veikia kaip keraminių srutų reologinis modifikatorius, kontroliuojantis jų klampumą ir srauto savybes. Reguliuodami CMC koncentraciją, gamintojai gali pritaikyti srutos klampumą, kad pasiektų norimą taikymo metodą ir dangos storią.
2. Dalelių suspensija:
   • CMC padeda tolygiai suspenduoti ir išsklaidyti keramines daleles per visą srutą, užkertant kelią nusistovėjimui ar nusėdimui. Tai užtikrina kietųjų dalelių sudėties ir pasiskirstymo vienodumą, todėl keramikos produktuose bus pastovus dangos storis ir paviršiaus kokybė.
3. Tiksotropinės savybės:
   • CMC sukelia tiakotropinį keraminių srutų elgesį, tai reiškia, kad jų klampumas mažėja esant šlyties stresui (pvz., Maišant ar pritaikant) ir padidėja, kai stresas pašalinamas. Ši savybė pagerina srutų srautą ir paskleidimą naudojant pritaikymą, tuo pačiu užkertant kelią paslėpti ar lašinti po taikymo.
4. Segtuvų ir sukibimo patobulinimas:
   • CMC veikia kaip rišiklis keraminėse srutose, skatindamas sukibimą tarp keraminių dalelių ir substrato paviršių. Tai sudaro ploną, darnią plėvelę virš paviršiaus, padidina ryšio stiprumą ir sumažina defektų, tokių kaip įtrūkimai ar delaminacija, rizika, sudegintoje keraminiame produkte.
5. Vandens sulaikymas:
   • CMC pasižymi puikiomis vandens sulaikymo savybėmis, kurios padeda išlaikyti keraminių sruogų drėgmės kiekį laikant ir pritaikant. Tai neleidžia išdžiovinti ir priešlaikinio suspensijos nustatymo, leidžiant ilgesnį darbo laiką ir geresnį sukibimą su substrato paviršiais.
6. Žaliojo stiprumo stiprinimas:
   • CMC prisideda prie žaliojo keraminių kūnų stiprumo, susidariusio nuo srutų, pagerinant dalelių pakavimą ir tarpdalelių ryšį. Tai lemia stipresnę ir tvirtesnę ekologišką programinę įrangą, sumažinant lūžio ar deformacijos riziką tvarkant ir perdirbant.
7. Defektų sumažinimas:
   • Pagerindamas klampumo kontrolę, dalelių suspensiją, rišiklio savybes ir žalią stiprumą, CMC padeda sumažinti defektus, tokius kaip krekingumas, deformacija ar paviršiaus trūkumai keraminių produktų. Tai lemia aukštesnės kokybės gatavus produktus, pasižyminčius patobulintomis mechaninėmis ir estetinėmis savybėmis.
8. Patobulintas apdorojimas:
   • CMC padidina keraminių srutų apdorojimą, pagerindama jų srauto savybes, tinkamumą ir stabilumą. Tai palengvina keraminių korpusų tvarkymą, formavimą ir formavimą, taip pat vienodą keraminių sluoksnių dangą ir nusėdimą.

Natrio karboksimetil -celiuliozė (CMC) vaidina lemiamą vaidmenį gerinant keraminių srutų veikimą, užtikrinant klampumo kontrolę, dalelių suspensiją, šokotropines savybes, rišiklio ir adhezijos sustiprėjimą, vandens sulaikymą, žaliosios stiprumo padidėjimą, defektų mažinimą ir pagerintą apdorojimą. Jo naudojimas pagerina keraminių gamybos procesų efektyvumą, nuoseklumą ir kokybę, prisidedant prie aukšto našumo keraminių produktų gamybos įvairioms programoms.