Pilno miltelių milteliai paprastai reiškia reiškinį, kad glaisto dangos paviršius tampa milteliniu pavidalu ir nukrito po konstrukcijos, o tai paveiks glaisto stiprumą ir dangos ilgaamžiškumą. Šis miltelinio reiškinys yra susijęs su daugeliu veiksnių, iš kurių vienas yra hidroksipropilo metilceliuliozės (HPMC) naudojimas ir kokybė glaisto milteliuose.
1. HPMC vaidmuo glaisto milteliuose
HPMC, kaip dažniausiai naudojamas priedas, yra plačiai naudojamas statybinėse medžiagose, įskaitant glaisto miltelius, skiedinį, klijus ir kt. Pagrindinės jo funkcijos apima:
STORINIMO POVEIKIS: HPMC gali padidinti glaisto miltelių konsistenciją, todėl konstrukcija tampa sklandesnė ir vengia slydimo ar glaisto miltelių srauto statybos metu.
Vandens sulaikymas: HPMC turi gerą vandens sulaikymą, kuris gali išplėsti glaisto miltelių veiklą ir neleisti glaistai per greitai prarasti vandenį džiovinimo metu, todėl susidaro krekavimas ar susitraukimas.
Patobulintas sukibimas: HPMC gali padidinti glaisto miltelių sukibimą, kad jis galėtų geriau prilipti prie sienos ar kito substrato paviršiaus, sumažindamas tokias problemas kaip tuščiaviduris ir nukritęs.
Pagerinkite statybos našumą: pridedant HPMC prie glaisto miltelių, galima pagerinti statybų sklandumą ir plastiškumą, padaryti statybų operacijas sklandžiau ir sumažinti atliekas.
2. Puldinio miltelių pulverizacijos priežastys
Ploty miltelių pulverizacija yra dažna problema dėl sudėtingų priežasčių, kurios gali būti susijusios su šiais veiksniais:
Substrato problema: substrato vandens absorbcija yra per stipri, todėl glaistas per greitai praranda drėgmę ir neužbaigtai sukietėja, todėl sukelia pulverizaciją.
Plutty Formulės problema: netinkama glaisto miltelių formulė, tokia kaip nepagrįsta cementinių medžiagų dalis (pvz., Cementas, gipsas ir kt.), Turės įtakos glaisto stiprumui ir ilgaamžiškumui.
Statybos proceso problema: Netaisyklinga konstrukcija, aukšta aplinkos temperatūra ar maža drėgmė taip pat gali sukelti glaisto miltelius džiovinimo metu.
Netinkama priežiūra: nesugebėjimas išlaikyti glaisto laiku po konstrukcijos ar per anksti pereinant prie kito proceso, glaisto milteliai gali susmulkinti, nebūdami visiškai išdžiovinti.
3. Ryšys tarp HPMC ir pulverizacijos
Kaip tirštiklio ir vandens sulaikymo agentas, HPMC veikimas glaisto milteliuose daro tiesioginį poveikį glaisto kokybei. HPMC įtaka miltelių gaminimui daugiausia atsispindi šiais aspektais:
(1) Vandens sulaikymo įtaka
Pilno miltelių milteliai dažnai susiję su greitu vandens išgarinimu glaiste. Jei pridedamas HPMC kiekis yra nepakankamas, glaisto milteliai per greitai praranda vandenį džiovinimo proceso metu ir nesugeba visiškai sukietėti, todėl susidaro paviršiaus milteliai. HPMC vandens sulaikymo savybė padeda glaistai palaikyti tinkamą drėgmę džiovinimo proceso metu, leidžiant glaistai palaipsniui sukietėti ir užkirsti kelią milteliui, kurį sukelia greitas vandens praradimas. Todėl HPMC vandens sulaikymas yra labai svarbus norint sumažinti miltelius.
(2) sustorėjančio efekto įtaka
HPMC gali padidinti glaisto miltelių konsistenciją, kad glaistas galėtų būti tolygiau pritvirtintas prie substrato. Jei HPMC kokybė yra prasta arba ji bus naudojama netinkamai, tai paveiks glaisto miltelių konsistenciją, todėl jo sklandumas blogėja, todėl konstrukcijos metu bus nelygus ir netolygus storio, todėl glaisto milteliai gali per greitai išdžiūti vietoje, taigi ir tokiu būdu Sukelia miltelius. Be to, per didelis HPMC naudojimas taip pat po konstrukcijos sukels glaisto miltelių paviršių, o tai paveiks sukibimą su danga ir sukelia paviršiaus miltelius.
(3) Sinergija su kitomis medžiagomis
Glaiste milteliuose HPMC paprastai naudojamas kartu su kitomis cementinėmis medžiagomis (tokiomis kaip cementas, gipsas) ir užpildai (pvz., Sunkūs kalcio milteliai, talko milteliai). Naudotų HPMC kiekis ir jo sinergija su kitomis medžiagomis daro didelę įtaką bendram glaisto našumui. Nepagrįsta formulė gali sukelti nepakankamą glaisto miltelių stiprumą ir ilgainiui sukelti miltelius. Protingas HPMC naudojimas gali padėti pagerinti glaisto ryšį ir stiprumą bei sumažinti miltelių kūrimo problemą, kurią sukelia nepakankamos ar netolygios cementinės medžiagos.
4. HPMC kokybės problemos lemia miltelius
Be naudojamo HPMC kiekio, pati HPMC kokybė taip pat gali turėti įtakos glaisto miltelių našumui. Jei HPMC kokybė neatitinka standartinės, pavyzdžiui, mažo celiuliozės grynumo ir blogo vandens sulaikymo savybės, tai tiesiogiai paveiks vandens sulaikymą, glaisto miltelių statybą ir stiprumą bei padidins miltelių gaminimo riziką. Nepilnaverčią HPMC ne tik sunku užtikrinti stabilų vandens sulaikymą ir sustorėjimo poveikį, bet ir gali sukelti paviršiaus įtrūkimą, miltelius ir kitas problemas džiovinimo proceso metu. Todėl norint išvengti miltelio problemų, labai svarbu pasirinkti aukštos kokybės HPMC.
5. Kitų veiksnių poveikis milteliui
Nors HPMC vaidina svarbų vaidmenį glaisto milteliuose, milteliai dažniausiai būna susijęs su daugybinių veiksnių poveikiu. Šie veiksniai taip pat gali sukelti miltelius:
Aplinkos sąlygos: Jei statybos aplinkos temperatūra ir drėgmė yra per aukšta arba per žema, tai paveiks džiovinimo greitį ir galutinį glaisto miltelių kietinimo poveikį.
Netinkamas substrato gydymas: Jei substratas nėra švarus arba substrato paviršius sugeria per daug vandens, tai paveiks glaisto miltelių adheziją ir sukels miltelius.
Neracionalios glaisto miltelių formulė: naudojama per daug arba per mažai HPMC, o cementinių medžiagų dalis yra netinkama, todėl nepakanka glaisto miltelių sukibimo ir stiprumo, todėl milteliai sukels miltelius.
Pykčiojimas glaisto miltelių fenomenas yra glaudžiai susijęs su HPMC naudojimu. Pagrindinė HPMC funkcija glaisto milteliuose yra vandens sulaikymas ir sustorėjimas. Protingas naudojimas gali veiksmingai užkirsti kelią miltelių gaminimui. Tačiau miltelių gaminimas priklauso ne tik nuo HPMC, bet ir nuo tokių veiksnių kaip glaisto miltelių, substrato apdorojimo ir statybos aplinkos formulė. Norint išvengti miltelių gaminimo problemos, taip pat labai svarbu pasirinkti aukštos kokybės HPMC, pagrįstą formulės projektavimą, mokslinės statybos technologiją ir gerą statybos aplinką.
Pašto laikas: 2012 m. Spalio 15 d