Dėl natrio karboksimetil -celiuliozės paviršiaus dydžio

Natrio karboksimetil celiuliozė (CMC) paprastai naudojama popieriaus pramonėje paviršiaus dydžio nustatymui. Paviršiaus dydis yra popieriaus gamybos procesas, kai ant popieriaus ar kartono paviršiaus tepamas plonas dydžio sluoksnis, siekiant pagerinti jo paviršiaus savybes ir atspausdinti. Čia yra keletas pagrindinių natrio karboksimetil celiuliozės taikymo paviršiaus dydyje:

1. Paviršiaus stiprumo gerinimas:
   • CMC padidina popieriaus paviršiaus stiprumą, sudarydama ploną plėvelę arba dangą ant popieriaus paviršiaus. Šis filmas pagerina popieriaus atsparumą dilimui, ašarojimui ir raukšlėms tvarkant ir spausdinant, todėl susidaro lygesnis ir patvaresnis paviršius.
2. Paviršiaus sklandumas:
   • CMC padeda pagerinti popieriaus paviršiaus sklandumą ir vienodumą užpildant paviršiaus nelygumus ir poras. Tai lemia tolygesnę paviršiaus tekstūrą, o tai padidina popieriaus spausdinamumą ir išvaizdą.
3. Rašalo priėmimas:
   • CMC apdorotų popierių pasižymi pagerinta rašalo imlumo ir rašalo sulaikymo savybėmis. CMC suformuota paviršiaus danga skatina vienodą rašalo absorbciją ir neleidžia rašalui skleisti ar plunksnoti, todėl susidaro aštresni ir ryškesni atspausdinti vaizdai.
4. Paviršiaus dydžio vienodumas:
   • CMC užtikrina vienodą paviršiaus dydžio pritaikymą per popieriaus lapą, neleidžiant nelygios dangos ir dryžuoti. Tai padeda išlaikyti popieriaus savybių nuoseklumą ir spausdinimo kokybę visame popieriaus ritinyje ar partijoje.
5. Paviršiaus poringumo kontrolė:
   • CMC kontroliuoja popieriaus paviršiaus poringumą, sumažindama jo vandens sugertį ir padidindama jo paviršiaus įtempimą. Dėl to sumažėja rašalo įsiskverbimas ir pagerėjo spausdintų vaizdų spalvų intensyvumas, taip pat padidėja atsparumas vandeniui.
6. Patobulinta spausdinimo kokybė:
   • Paviršiaus dydžio popierius, apdorotas CMC, eksponuojama patobulinta spausdinimo kokybė, įskaitant aštresnį tekstą, smulkesnes detales ir turtingesnes spalvas. CMC prisideda prie sklandaus ir vienodo spausdinimo paviršiaus susidarymo, optimizuodamas rašalo ir popieriaus sąveiką.
7. Patobulintas vykdymas:
   • Popierius, apdorotas CMC paviršiaus dydžio procesuose, rodo geresnį spausdinimo presų ir konvertavimo įrangos paleidimą. Patobulintos paviršiaus savybės sumažina popieriaus dulkių, pynimo ir interneto pertraukas, todėl atsiranda lygesni ir efektyvesni gamybos procesai.
8. Sumažintas dulkes ir skynimą:
   • CMC padeda sumažinti dulkių ir rinkimo problemas, susijusias su popieriniais paviršiais, sustiprinant pluošto surišimą ir sumažinant pluošto dilimą. Tai lemia švaresnius spausdinimo paviršius ir pagerina kokybės kontrolę spausdinant ir konvertuojant operacijas.

Natrio karboksimetil -celiuliozė vaidina lemiamą vaidmenį paviršiaus dydžio pritaikyme popieriaus pramonėje, padidindamas paviršiaus stiprumą, sklandumą, rašalo imlumą, dydžio vienodumą, spausdinimo kokybę, bėgimą ir atsparumą dulkėms ir rinkimui. Jo naudojimas prisideda prie aukštos kokybės popieriaus produktų, turinčių optimalų spausdinimo našumą ir klientų pasitenkinimą, gamybą.