Gamybos procesas išprovokuojamų polimerų miltelių

Gaminimo procesas, kuriame yra išprovokuojamų polimerų miltelių (RPP), apima keletą etapų, įskaitant polimerizaciją, purškimo džiovinimą ir po apdorojimo. Čia yra tipinio gamybos proceso apžvalga:

1. Polimerizacija:

Procesas prasideda nuo monomerų polimerizacijos, kad būtų sukurta stabili polimero dispersija ar emulsija. Monomerų pasirinkimas priklauso nuo norimų RPP savybių ir taikymo. Įprasti monomerai yra vinilo acetatas, etilenas, butilo akrilatas ir metilmetakrilatas.

1. Monomerų paruošimas: monomerai yra išgryninti ir sumaišomi su vandeniu, iniciatoriais ir kitais reaktoriaus inde priedais.
2. Polimerizacija: Monomero mišinyje polimerizuojama kontroliuojama temperatūra, slėgis ir sujaudinimo sąlygos. Iniciatoriai inicijuoja polimerizacijos reakciją, dėl kurios susidaro polimerų grandinės.
3. Stabilizavimas: Norėdami stabilizuoti polimero dispersiją, pridedamos paviršiaus aktyviosios medžiagos ar emulsikliai ir užkirsti kelią polimerų dalelių krešėjimui ar aglomeracijai.

2. Purškimo džiovinimas:

Po polimerizacijos polimero dispersija yra purškiama džiovinimui, kad būtų galima paversti jį sausų miltelių pavidalu. Purškimo džiovinimas apima dispersijos atomizavimą į smulkius lašelius, kurie vėliau džiovinami karšto oro sraute.

1. Atomizavimas: Polimero dispersija pumpuojama į purškimo antgalis, kur jis atomizuojamas į mažus lašelius, naudojant suslėgtą orą arba išcentrinį purkštuvą.
2. Džiovinimas: lašeliai įvedami į džiovinimo kamerą, kur jie liečiasi su karštu oru (paprastai kaitinami iki temperatūros nuo 150 ° C iki 250 ° C). Dėl greito vandens išgarinimo iš lašelių susidaro kietos dalelės.
3. Dalelių surinkimas: Džiovintos dalelės renkamos iš džiovinimo kameros, naudojant ciklonus ar maišų filtrus. Smulkios dalelės gali būti toliau klasifikuojamos, kad būtų pašalintos per didelės dalelės ir užtikrintas vienodas dalelių dydžio pasiskirstymas.

3. PRIEDARAS:

Po purškimo džiovinimo RPP atliekami po apdorojimo žingsnių, kad pagerintų jo savybes ir užtikrintų produkto stabilumą.

1. Aušinimas: Džiovintas RPP atvėsinamas iki kambario temperatūros, kad būtų išvengta drėgmės absorbcijos ir užtikrintas produkto stabilumas.
2. Pakuotė: atvėsęs RPP yra supakuotas į drėgmei atsparius maišus ar talpyklas, kad apsaugotų jį nuo drėgmės ir drėgmės.
3. Kokybės kontrolė: RPP atlieka kokybės kontrolės bandymus, kad patikrintų jo fizines ir chemines savybes, įskaitant dalelių dydį, birių tankį, likusį drėgmės kiekį ir polimero kiekį.
4. Sandėliavimas: supakuotas RPP saugomas kontroliuojamoje aplinkoje, kad išlaikytų stabilumą ir galiojimo laiką, kol jis bus išsiųstas klientams.

Išvada:

Gamybos procesas, kai polimerų milteliai yra polimerizuojami, yra polimerizuojami polimomerų dispersijai, o po to purškiama džiovinimas, kad dispersija būtų paversta sausų miltelių pavidalu. Po apdorojimo veiksmai užtikrina produkto kokybę, stabilumą ir pakuotę saugojimui ir paskirstymui. Šis procesas leidžia gaminti universalų ir daugiafunkcinį RPP, naudojamą įvairiose pramonės šakose, įskaitant statybą, dažus ir dangas, klijus ir tekstilės gaminius.