Kaip svarbi šiuolaikinių statybinių medžiagų dalis, išprovokuojami polimerų milteliai (RDP) vaidina svarbų vaidmenį daugelyje programų, tokių kaip skiediniai, putmai, skiediniai, plytelių klijai ir šiluminės izoliacijos sistemos. Filmo formavimo GDP gebėjimas yra svarbi savybė, daranti įtaką galutinio produkto kokybei. Sudėčių, gabenančių, gabenimo ir maišymo metu, yra labai svarbus. Štai kodėl norint užtikrinti RDP produktų tinkamumą ir efektyvumą, būtini išsamūs ir griežti bandymo metodai.
Vienas iš svarbiausių RDP plėvelės formavimo gebėjimų testų yra milteliai išprovokuojami emulsijos miltelių filmų formavimo bandymo metodas. Šis bandymo metodas yra plačiai naudojamas produktų kokybės vertinime ir RDP produktų MTTP procese. Filmo formavimo bandymo metodas, kuriame yra miltelių, permainų polimerų miltelių, yra paprastas ir lengvas bandymo metodas, kuris gali efektyviai įvertinti RDP produktų plėvelės formavimo gebėjimą.
Pirmiausia, miltelių perkrovimas turėtų būti įvertintas prieš filmo formavimo testą. Medžiojant miltelius su vandeniu ir maišant, kad būtų galima iš naujo, kad polimerų dalelės būtų užtikrintos, užtikrina, kad milteliai bandymui yra pakankamai funkcionalūs.
Toliau galima pradėti naudoti miltelius, permestus polimerų miltelių plėvelės formavimo bandymo metodą. Norint palaikyti stabilią aplinką, kad plėvelė galėtų tinkamai išgydyti, reikalinga nustatyta temperatūra ir santykinė drėgmė. Medžiaga purškiama ant substrato iš anksto apibrėžto storio. Substrato medžiaga priklausys nuo taikymo reikalavimų. Pavyzdžiui, skiediniui gali prireikti betono substrato. Po purškimo medžiagai leidžiama išdžiūti nustatytam laikotarpiui, po to gali būti įvertintas plėvelės formavimo galimybes.
Milteliai išprovokuojami emulsijos miltelių plėvelės formavimo bandymo metodas įvertina keletą veiksnių. Tai apima filmo paviršiaus apdailą, sukibimą ir lankstumą. Paviršiaus apdaila gali būti vertinama optiškai patikrinus arba naudojant mikroskopą. Filmo sukibimas į substratą buvo nustatytas naudojant juostos bandymą. Tinkamas sukibimas nurodomas, kai medžiagai uždedama juostos juostelė, o plėvelė išlieka priklijuota prie substrato pašalinus juostą. Filmo lankstumą taip pat galima įvertinti naudojant juostos testą. Ištempkite plėvelę prieš išimdami juostą, jei ji liks prilipta prie substrato, tai rodo tinkamą lankstumo lygį.
Norint užtikrinti nuoseklius rezultatus, labai svarbu laikytis tinkamų bandymo procedūrų. Reikėtų standartizuoti kelis filmų formavimo bandymo aspektus, kad būtų pašalinta skirtumų tarp skirtingų bandymo partijų. Tai apima paruošimo procedūras, temperatūrą, drėgmę, pritaikymo storį ir kietėjimo laiką. Juostos testą taip pat reikia atlikti su tokiu pat slėgiu, kad gautumėte palyginamus rezultatus. Be to, bandymo įranga turėtų būti kalibruojama prieš bandymą. Tai užtikrina tikslius ir tikslus matavimus.
Galiausiai, kritiškai svarbu tiksliai aiškinti miltelių perkraustymo emulsijos miltelių plėvelės formavimo bandymo metodo rezultatus. Rezultatai, gauti naudojant filmo formavimo bandymo metodą, turėtų būti lyginami su nustatytais konkrečios medžiagos taikymo standartais. Jei filmas atitinka reikalavimus ir specifikacijas, jo kokybė laikoma priimtina. Jei ne, produktui gali prireikti papildomo rafinavimo ar modifikavimo, kad būtų pagerintos jo plėvelės formavimo savybės. Testo rezultatai taip pat gali padėti pašalinti ir nustatyti bet kokius gamybos problemas ar produkto defektus.
Apibendrinant galima pasakyti, kad milteliai disperguojami polimerų miltelių plėvelės formavimo bandymo metodas vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį nustatant disperguojamo polimero miltelių produkto efektyvumą. Kaip vienas iš svarbių šiuolaikinių statybinių medžiagų komponentų, Filmo formavimo GDP gebėjimas yra labai svarbus jo našumui. Norint optimizuoti galutinio produkto našumą ir eksploatavimo laiką ir eksploatavimo laiką, užtikrinimas, kad RDP filmo formavimo galimybė atitiktų norimas savybes. Norint gauti nuoseklius rezultatus, būtina tinkamai laikytis bandymo procedūrų. Tinkamas bandymo rezultatų aiškinimas taip pat gali suteikti vertingų įžvalgų apie aukštos kokybės KPP produktų formulavimą ir gamybą.
Pašto laikas: 2012 m. Liepos 03 d