Tiriant skirtingų hidroksipropilo metilceliuliozės (HPMC) dozių poveikį 3D spausdinimo skiedinio spausdinamumui, reologinėms savybėms ir mechaninėms savybėms, buvo aptarta tinkama HPMC dozavimas ir jo įtakos mechanizmas buvo analizuojamas kartu su mikroskopine morfologija. Rezultatai rodo, kad skiedinio sklandumas mažėja didėjant HPMC kiekiui, tai yra išspaudumas mažėja didėjant HPMC kiekiui, tačiau pagerėja sklandumo sulaikymo galimybė. Išspaudimas; Formos sulaikymo greitis ir pasipriešinimo pasipriešinimas esant savarankiškam svoriui žymiai padidėja padidėjus HPMC kiekiui, tai yra, padidėjus HPMC, pagerėja sudedamumas, o spausdinimo laikas pailgėja; Reologijos požiūriu, didėjant HPMC kiekiui, akivaizdus klampumas, derlingumo įtempis ir plastikinis srutos klampumas žymiai padidėjo, o sudedamumas pagerėjo; Toksotropija pirmiausia padidėjo, o po to sumažėjo padidėjus HPMC, o spausdinimas pagerėjo; HPMC kiekis padidės per didelis, padidės skiedinio poringumas, o stiprumą rekomenduojama, kad HPMC kiekis neviršytų 0,20%.
Pastaraisiais metais 3D spausdinimas (dar žinomas kaip „Additive Manufacturing“) technologija greitai vystėsi ir buvo plačiai naudojama daugelyje sričių, tokių kaip bioinžinerija, kosmoso ir meninė kūrimas. 3D spausdinimo technologijos be formų procesas labai patobulino medžiagas, o konstrukcinio dizaino ir jo automatinio statybos metodo lankstumas ne tik labai taupo darbo jėgą, bet ir tinka statybos projektams įvairiose atšiauriose aplinkose. 3D spausdinimo technologijos ir statybos lauko derinys yra novatoriškas ir perspektyvus. Šiuo metu cemento pagrindu pagamintos medžiagos 3D. Tipinis spausdinimo procesas yra ekstruzijos sukravimo procesas (įskaitant kontūro proceso kontūro amatininką) ir betono spausdinimo ir miltelių surišimo procesas (D formos procesas). Tarp jų ekstruzijos sudėjimo procesas turi nedidelio skirtumo nuo tradicinio betoninio liejimo proceso pranašumų, didelio dydžio komponentų ir statybos išlaidų galimybių. Nepilnametis pranašumas tapo dabartinėmis 3D spausdinimo technologijos tyrimų taškais cemento pagrindu pagamintų medžiagų.
Cemento pagrindu pagamintoms medžiagoms, naudojamoms kaip „rašalo medžiagoms“ 3D spausdinimui, jų veikimo reikalavimai skiriasi nuo bendrųjų cemento pagrindu sukurtų medžiagų: viena vertus, yra tam tikrų reikalavimų, susijusių su šviežiai sumaišytomis cemento pagrindu pagamintomis medžiagomis ir darbingumu, ir Kita vertus, statybos procesas turi atitikti sklandaus išspaudimo reikalavimus, išspaustą cemento pagrindu pagamintą medžiagą reikia sukrauti, tai yra, ji nesugrius ar reikšmingai deformuojasi veikiant savo svoriui ir slėgiui viršutinis sluoksnis. Be to, 3D spausdinimo laminavimo procesas sukuria sluoksnius tarp sluoksnių, siekiant užtikrinti gerų tarpsluoksnio sąsajos srities mechaninių savybių, 3D spausdinimo statybinės medžiagos taip pat turėtų būti geras. Apibendrinant galima pasakyti, kad tuo pačiu metu suprojektuotas ekstruzijos, sukrovimo ir aukšto sukibimo dizainas. Cemento pagrindu pagamintos medžiagos yra viena iš būtinų sąlygų 3D spausdinimo technologijai pritaikyti statybos srityje. Cementinių medžiagų hidratacijos proceso ir reologinių savybių koregavimas yra du svarbūs būdai, kaip pagerinti aukščiau pateiktą spausdinimo efektyvumą. Cementinių medžiagų hidratacijos proceso reguliavimas Sunku įgyvendinti, todėl nesunku sukelti tokių problemų kaip vamzdžių užsikimšimas; ir reologinių savybių reguliavimas turi išlaikyti sklandumą spausdinimo proceso metu ir struktūrizavimo greitį po ekstruzijos liejimo. Dabartiniuose tyrimuose, klampumo modifikatoriuose, mineralinių priedų, nanoklaidžių ir kt. Dažnai naudojami cemento pagrindu pagrįstos cemento savybės sureguliuoti reologines savybes. Medžiagos, kad būtų pasiektas geresnis spausdinimo našumas.
Hidroksipropilo metilceliuliozė (HPMC) yra dažnas polimero tirštiklis. Hidroksilo ir eterio jungtys molekulinėje grandinėje gali būti sujungti su laisvu vandeniu per vandenilio ryšius. Įvedę jį į betoną, galite efektyviai pagerinti jo darną. ir vandens sulaikymas. Šiuo metu HPMC poveikio cementui pagrįstų medžiagų savybėms tyrimas daugiausia sutelktas į jos poveikį sklandumui, vandens sulaikymui ir reologijai, ir buvo atlikta mažai tyrimų apie 3D spausdinimo cemento pagrindu pagamintų medžiagų ( tokių kaip išspaudimas, sudedamumas ir kt.). Be to, dėl to, kad trūksta vienodų 3D spausdinimo standartų, cemento pagrįstų medžiagų spausdinamumo vertinimo metodas dar nebuvo nustatytas. Medžiagos sudedamumas įvertinamas atspausdinamų sluoksnių, turinčių didelę deformaciją arba maksimalų spausdinimo aukštį, skaičių. Aukščiau pateiktais vertinimo metodais taikomi didelis subjektyvumas, blogas universalumas ir sudėtingas procesas. Veiklos įvertinimo metodas turi didelį inžinerijos taikymo potencialą ir vertę.
Šiame darbe į cemento pagrindu sukurtas medžiagas buvo įvestos skirtingos HPMC dozės, siekiant pagerinti skiedinio spausdinamumą, o HPMC dozavimo poveikis 3D spausdinimo skiedinio savybėms buvo išsamiai įvertintos tiriant spausdinamumą, reologines savybes ir mechanines savybes. Remiantis tokiomis savybėmis kaip sklandumas, pagrįstas vertinimo rezultatais, spausdinimui buvo pasirinktas skiedinys, sumaišytas su optimaliu HPMC kiekiu, ir buvo tiriami atitinkami spausdinto subjekto parametrai; Remiantis mėginio mikroskopinės morfologijos tyrimais, buvo ištirtas vidinis spausdinimo medžiagos eksploatacinių medžiagų raidos mechanizmas. Tuo pačiu metu buvo nustatyta 3D spausdinimo cemento pagrindu sukurta medžiaga. Išsamus spausdinimo našumo įvertinimo metodas, siekiant skatinti 3D spausdinimo technologijos taikymą statybos srityje.
Pašto laikas: 2012 m. Rugsėjo 27 d