VaidmuoCMC (karboksimetilceliuliozė) keraminėse glazūrose daugiausia atsispindi šiais aspektais: tirštinimas, surišimas, dispersija, dangos efektyvumo gerinimas, glazūros kokybės kontrolė ir kt. Kaip svarbi natūrali polimerinė cheminė medžiaga, ji plačiai naudojama ruošiant keramines glazūras ir keramines srutas.
1. Tirštinimo efektas
CMC yra vandenyje tirpus polimerinis junginys, galintis sudaryti klampų tirpalą vandenyje. Dėl šios savybės keraminėse glazūrose jos vaidmuo ypač išryškėja, ypač kai reikia reguliuoti glazūros klampumą. Keraminės glazūros paprastai yra sudarytos iš neorganinių miltelių, stiklo formuotojų, lydymosi priemonių ir tt Pridėjus vandens, glazūra kartais tampa pernelyg skysta, todėl padengiama netolygi. CMC padidina glazūros klampumą, todėl glazūros danga tampa tolygesnė, sumažina glazūros sklandumą, taip pagerindamas glazūros tepimo efektą ir išvengdamas tokių problemų kaip glazūros slydimas ir lašėjimas.
2. Klijavimo efektyvumas
Į keraminę glazūrą įdėjus CMC, CMC molekulės suformuos tam tikrą sukibimo efektą su glazūroje esančiais neorganiniais milteliais. CMC pagerina glazūrų sukibimą, sudarydamas vandenilio ryšius su vandens molekulėmis per savo molekulėse esančias karboksilo grupes ir sąveikaudamas su kitomis cheminėmis grupėmis. Šis sukibimo efektas leidžia glazūrai geriau sukibti su keraminio pagrindo paviršiumi dengimo proceso metu, sumažina dangos lupimąsi ir slinkimą, pagerina glazūros sluoksnio stabilumą.
3. Dispersinis efektas
CMC taip pat turi gerą dispersinį poveikį. Keraminių glazūrų ruošimo procese, ypač naudojant kai kuriuos neorganinius miltelius su didesnėmis dalelėmis, AnxinCel®CMC gali neleisti dalelėms aglomeruotis ir išlaikyti jų sklaidumą vandens fazėje. CMC molekulinės grandinės karboksilo grupės sąveikauja su dalelių paviršiumi, efektyviai sumažindamos trauką tarp dalelių, taip pagerindamos glazūros dispersiškumą ir stabilumą. Tai turi didelę reikšmę glazūros vienodumui ir spalvos konsistencijai.
4. Pagerinkite dangos veikimą
Keraminių glazūrų dangos savybės yra labai svarbios galutinės glazūros kokybei. CMC gali pagerinti glazūros sklandumą, todėl lengviau tolygiai padengti keraminio korpuso paviršių. Be to, CMC koreguoja glazūros klampumą ir reologiją, kad aukštoje temperatūroje deginant glazūra stabiliai priliptų prie korpuso paviršiaus ir nebūtų lengva nukristi. CMC taip pat gali veiksmingai sumažinti glazūrų paviršiaus įtempimą ir padidinti afinitetą tarp glazūrų ir žaliųjų kūnų paviršiaus, taip pagerindamas glazūrų sklandumą ir sukibimą dengimo metu.
5. Kontroliuokite glazūros kokybę
Galutinis keraminių glazūrų efektas apima glazūros blizgesį, lygumą, skaidrumą ir spalvą. Pridėjus AnxinCel®CMC šias savybes galima tam tikru mastu optimizuoti. Pirma, tirštinamasis CMC efektas leidžia glazūrai degimo proceso metu suformuoti vienodą plėvelę, išvengiant defektų, atsiradusių dėl per plonų ar per storų glazūrų. Antra, CMC gali kontroliuoti vandens išgaravimo greitį, kad būtų išvengta netolygaus glazūros džiūvimo, taip pagerinant glazūros blizgesį ir skaidrumą po degimo.
6. Skatinkite šaudymo procesą
CMC suirs ir išgaruos esant aukštai temperatūrai, o išsiskiriančios dujos gali turėti tam tikrą reguliuojantį poveikį atmosferai glazūros degimo proceso metu. Reguliuojant CMC kiekį, galima kontroliuoti glazūros plėtimąsi ir susitraukimą degimo proceso metu, kad būtų išvengta įtrūkimų ar netolygaus susitraukimo ant glazūros paviršiaus. Be to, pridėjus CMC, glazūra gali sudaryti lygesnį paviršių esant aukštai temperatūrai ir pagerinti keramikos gaminių degimo kokybę.
7. Sąnaudos ir aplinkos apsauga
CMC, kaip natūrali polimerinė medžiaga, yra pigesnė nei kai kurios sintetinės cheminės medžiagos. Be to, kadangi CMC yra biologiškai skaidus, jis turi daugiau naudos aplinkai. Ruošiant keramines glazūras, naudojant CMC galima ne tik efektyviai pagerinti gaminio kokybę, bet ir sumažinti gamybos savikainą, atitinkančią aplinkosaugos ir ekonomiškumo reikalavimus šiuolaikinėje keramikos pramonėje.
8. Platus pritaikymas
CMC gali būti naudojamas ne tik įprastose keraminėse glazūrose, bet ir specialiuose keramikos gaminiuose. Pavyzdžiui, aukštoje temperatūroje degintoje keraminėje glazūroje CMC gali veiksmingai išvengti glazūros įtrūkimų susidarymo; keramikos gaminiuose, kurie turi turėti specifinį blizgesį ir tekstūrą, CMC gali optimizuoti glazūros reologiją ir dangos poveikį; gaminant meninę keramiką ir meistrišką keramiką, CMC gali padėti pagerinti glazūros subtilumą ir blizgesį.
Kaip priedas, turintis daugybę funkcijų keraminėse glazūrose, AnxinCel®CMC tapo nepakeičiama pagalbine medžiaga keramikos pramonėje. Jis pagerina keraminių glazūrų kokybę ir eksploatacines savybes tirštinant, suklijuojant, sklaidant ir pagerinant dangos savybes, o tai galiausiai turi įtakos keraminių gaminių išvaizdai, funkcijai ir degimo poveikiui. Nuolat tobulėjant keramikos pramonei, CMC taikymo perspektyvos bus platesnės, o dėl aplinkos apsaugos ir nebrangių pranašumų jis taip pat vaidins svarbų vaidmenį ateityje keramikos gamyboje.
Paskelbimo laikas: 2025-06-06