VaidmuoCMC (karboksimetil celiuliozė) Keraminėse glazūrose daugiausia atsispindi šie aspektai: sustorėjimas, surišimas, dispersija, dangos savybės gerinimas, glazūros kokybės kontrolė ir kt. Kaip svarbi natūrali polimero cheminė medžiaga, ji plačiai naudojama ruošiant keraminius glazūras ir keramines sruogas.
1. STORINIMO POVEIKIS
CMC yra vandenyje tirpus polimerų junginys, kuris vandenyje gali sudaryti klampų tirpalą. Ši savybė daro savo vaidmenį keramikos glazūrose, ypač kai reikia pakoreguoti glazūros klampumą. Keraminių glazūrų paprastai sudaro neorganiniai milteliai, stiklo formatoriai, srautai ir kt. Vandens pridėjimas kartais sukelia glazūrą, todėl glazūra turi per didelį sklandumą, todėl nevienoda danga. CMC padidina glazūros klampumą, todėl glazūros danga tampa vienodesnė, sumažindama glazūros sklandumą, taip pagerindamas glazūros taikymo poveikį ir išvengdamas tokių problemų kaip glazūra slenka ir lašėja.
2. Komplektavimo našumas
Pridėję CMC prie keraminės glazūros, CMC molekulės sudarys tam tikrą ryšį su neorganinių miltelių glazūra. CMC sustiprina glazūrų sukibimą formuodamas vandenilio ryšius su vandens molekulėmis per karboksilo grupes jo molekulėse ir sąveikaudamas su kitomis cheminėmis grupėmis. Šis surišimo efektas leidžia glazūrai geriau prilipti prie keraminio substrato paviršiaus dengimo proceso metu, sumažina dangos lupimą ir išsiskyrimą bei pagerina glazūros sluoksnio stabilumą.
3. Skleidimo efektas
CMC taip pat turi gerą sklaidos efektą. Keraminių glazūrų paruošimo procese, ypač kai naudojami kai kurie neorganiniai milteliai su didesnėmis dalelėmis, „AnyCinCel®CMC“ gali užkirsti kelią dalelėms aglomeruoti ir išlaikyti jų dispersiją vandens fazėje. CMC molekulinės grandinės karboksilo grupės sąveikauja su dalelių paviršiumi, veiksmingai sumažindamos traukos trauką tarp dalelių, taip pagerindamos glazūros dispersiją ir stabilumą. Tai labai svarbu glazūros vienodumui ir spalvų nuoseklumui.
4. Pagerinkite dangos našumą
Keraminių glazūrų dangos našumas yra labai svarbus galutinės glazūros kokybei. CMC gali pagerinti glazūros sklandumą, kad būtų lengviau tolygiai padengti keraminio kūno paviršių. Be to, CMC koreguoja glazūros klampumą ir reologiją, kad glazūra galėtų stabiliai prilipti prie kūno paviršiaus aukšto temperatūros šaudymo metu ir nėra lengva nukristi. CMC taip pat gali efektyviai sumažinti glazūrų paviršiaus įtempimą ir padidinti afinitetą tarp glazūrų ir žaliųjų kūnų paviršiaus, taip pagerindamas glazūrų sklandumą ir sukibimą dangos metu.
5. Kontrolės glazūros kokybė
Galutinis keraminių glazūrų poveikis apima glazūros blizgesį, lygumą, skaidrumą ir spalvą. Pridėjus „AnadinCel®CMC“, šias savybes galima optimizuoti tam tikru mastu. Pirma, CMC sustorėjantis poveikis leidžia glazūrai susidaryti vienodą plėvelę šaudymo proceso metu, išvengiant defektų, kuriuos sukelia per plonos ar per storos glazūros. Antra, CMC gali kontroliuoti vandens išgarinimo greitį, kad išvengtų nelygaus glazūros džiovinimo, taip pagerindamas glazūros blizgesį ir skaidrumą po šaudymo.
6. Skatinti šaudymo procesą
CMC suskaidys ir lakės esant aukštai temperatūrai, o išsiskyrusios dujos gali turėti tam tikrą reguliavimo poveikį atmosferai glazūros šaudymo proceso metu. Koreguojant CMC kiekį, glazūros išplėtimas ir susitraukimas šaudymo proceso metu gali būti kontroliuojami, kad būtų išvengta įtrūkimų ar netolygaus susitraukimo glazūros paviršiuje. Be to, pridedant CMC, glazūra taip pat gali padėti suformuoti sklandesnį paviršių aukštoje temperatūroje ir pagerinti keraminių produktų šaudymo kokybę.
7. Išlaidos ir aplinkos apsauga
Kaip natūrali polimero medžiaga, CMC turi mažesnes sąnaudas nei kai kurios sintetinės cheminės medžiagos. Be to, kadangi CMC yra biologiškai skaidus, naudojimo metu jis turi daugiau aplinkos pranašumų. Rengiant keraminius glazūras, CMC naudojimas gali ne tik efektyviai pagerinti produkto kokybę, bet ir sumažinti gamybos sąnaudas, kurios atitinka aplinkos apsaugos ir ekonomikos reikalavimus šiuolaikinėje keramikos pramonėje.
8. Platus pritaikomumas
CMC Gali būti naudojamas ne tik įprastose keraminėse glazūrose, bet ir specialiuose keramikos gaminiuose. Pvz., Aukštos temperatūros gaminamose keraminėse glazūrose CMC gali veiksmingai išvengti glazūros įtrūkimų susidarymo; Keraminiuose produktuose, kuriems reikia turėti specifinį blizgesį ir tekstūrą, CMC gali optimizuoti glazūros reologiją ir dangos poveikį; Gaminant meninę keramiką ir amatų keramiką, CMC gali padėti pagerinti glazūros švelnumą ir blizgesį.
Kaip priedas, turintis daugybę keraminių glazūrų funkcijų, „AnadinCel®CMC“ tapo nepakeičiama pagalbinė medžiaga keramikos pramonėje. Tai pagerina keraminių glazūrų kokybę ir našumą sustorėjant, surišant, dispersija ir gerinant dangos našumą, o tai galiausiai daro įtaką keraminių produktų išvaizdai, funkcijai ir šaudymo poveikiui. Tęsiant keramikos pramonės plėtrą, CMC taikymo perspektyvos bus platesnės, o jos aplinkos apsauga ir pigūs pranašumai taip pat vaidina svarbų vaidmenį būsimoje keramikos gamyboje.
Pašto laikas: 2012 m. Sausio-06 d