CMC (natrio karboksimetilceliuliozė) yra svarbus vandenyje tirpus polimerinis junginys, kuris atlieka įvairius pagrindinius vaidmenis giliavandenių gręžinių gręžiniuose, ypač ruošiant ir optimizuojant gręžimo skysčius. Giliavandenis gręžimas – tai operacija, kuriai keliami itin aukšti techniniai reikalavimai ir atšiaurios aplinkos sąlygos. Plėtojant naftos ir dujų išteklius jūroje, giliavandenių gręžinių mastas ir gylis palaipsniui didėja. Kaip efektyvus cheminis priedas, CMC gali pagerinti gręžimo proceso efektyvumą, saugą ir aplinkos apsaugą.
1. Pagrindinis vaidmuo gręžimo skystyje
Gręžimo gelmėse metu gręžimo skystis atlieka svarbias funkcijas, tokias kaip gręžinio sienelės atrama, grąžto aušinimas, drožlių pašalinimas ir gręžinio slėgio palaikymas. CMC yra efektyvus klampumo reguliatorius, reologinis agentas ir tirštiklis, plačiai naudojamas ruošiant gręžimo skysčius. Jo pagrindinės funkcijos atsispindi šiais aspektais:
1.1 Tirštinimas ir klampumo reguliavimas
Gręžiant giliavandenius vandenis, padidėjus vandens gyliui ir slėgiui, gręžimo skystis turi turėti tam tikrą klampumą, kad būtų užtikrintas jo sklandumas ir keliamoji galia. CMC gali efektyviai sutirštinti gręžimo skystį ir padėti išlaikyti gręžimo skysčio stabilumą esant skirtingam gyliui ir slėgiui. Reguliuojant CMC koncentraciją, galima optimizuoti gręžimo skysčio klampumą, kad gręžimo skystis turėtų tinkamas tekėjimo charakteristikas, kad jis galėtų laisvai tekėti sudėtingose giliavandenėse aplinkose ir užkirsti kelią tokioms problemoms kaip gręžinio griūtis.
1.2 Reologinių savybių gerinimas
Gręžimo skysčio reologinės savybės yra labai svarbios giliavandenių gręžinių metu. CMC gali pagerinti gręžimo skysčio sklandumą, todėl jis sklandžiau tekės po žeme, sumažina trintį tarp grąžto ir gręžinio sienelės, sumažina energijos sąnaudas ir mechaninį susidėvėjimą gręžimo metu ir prailgina gręžimo įrangos tarnavimo laiką. Be to, geros reologinės savybės taip pat gali užtikrinti, kad gręžimo skystis galėtų veiksmingai pernešti nuopjovas ir užkirsti kelią kietų dalelių kaupimuisi gręžimo skystyje, taip išvengiant tokių problemų kaip užsikimšimas.
2. Gręžinio stabilumas ir hidrato susidarymo slopinimas
Gręžiant giliavandenius gręžinius, gręžinio stabilumas yra pagrindinė problema. Giliavandenės sritys dažnai susiduria su sudėtingomis geologinėmis sąlygomis, tokiomis kaip aukštas slėgis, aukšta temperatūra ir nuosėdų nusėdimas, dėl kurių gali sugriūti gręžiniai arba netekti gręžimo skysčio. CMC padeda padidinti gręžinio sienelės stabilumą ir išvengti gręžinio griūties, pagerindamas gręžimo skysčio klampumą ir reologines savybes.
Gręžiant giliavandenius vandenis, hidratų (pvz., gamtinių dujų hidratų) susidarymas taip pat yra problema, kurios negalima ignoruoti. Esant žemai temperatūrai ir aukštam slėgiui, gręžimo proceso metu lengvai susidaro gamtinių dujų hidratai, dėl kurių užsikemša gręžimo skystis. Kaip veiksminga hidratacijos priemonė, CMC gali veiksmingai slopinti hidratų susidarymą, palaikyti gręžimo skysčio sklandumą ir užtikrinti sklandų gręžimo operacijų eigą.
3. Sumažinti poveikį aplinkai
Vis griežtėjant aplinkos apsaugos reikalavimams, vis daugiau dėmesio skiriama poveikiui aplinkai gręžiant giliavandenius gręžinius. CMC taikymas giliavandeniuose gręžiniuose gali veiksmingai sumažinti kenksmingų medžiagų išmetimą į gręžimo skystį. Kaip natūrali medžiaga, CMC pasižymi geru biologiniu skaidymu ir ekologiškumu. Jo naudojimas gali sumažinti gręžimo skysčio toksiškumą ir sumažinti jūros ekosistemos taršą.
Be to, CMC taip pat gali pagerinti gręžimo skysčio perdirbimo greitį. Veiksmingai reguliuojant gręžimo skysčio našumą, sumažinant gręžimo skysčio nuostolius ir užtikrinant, kad gręžimo skystį būtų galima pakartotinai naudoti, gręžimo proceso metu sumažėja našta jūros aplinkai. Tai labai svarbu tvariam giliavandenių gręžinių plėtrai.
4. Pagerinti gręžimo efektyvumą ir saugumą
CMC naudojimas ne tik pagerina giliavandenio gręžimo skysčio veikimą, bet ir tam tikru mastu pagerina gręžimo efektyvumą ir eksploatavimo saugą. Pirma, CMC gali padėti gręžimo skysčiui geriau prisitaikyti prie skirtingų geologinių sąlygų, sumažinti vamzdžių užstrigimo ir užsikimšimo reiškinį gręžimo metu ir užtikrinti sklandų gręžimo operacijų eigą. Antra, stabilus gręžimo skysčio veikimas gali pagerinti gręžimo tikslumą ir išvengti gręžimo gedimų, atsirandančių dėl nestabilios šulinio sienos ar kitų veiksnių. Be to, CMC gali veiksmingai sumažinti gręžinio slėgio svyravimų riziką, sumažinti pavojingas situacijas, tokias kaip sprogimai ir purvo purškimas, kurios gali atsirasti gręžimo metu, ir užtikrinti operacijų saugumą.
5. Ekonomiškumas ir ekonomiškumas
Nors taikantCMCpadidins tam tikras išlaidas, šios sąnaudos yra gana kontroliuojamos, palyginti su gręžimo efektyvumo ir saugumo užtikrinimo gerinimu. CMC gali pagerinti gręžimo skysčio stabilumą ir sumažinti kitų cheminių priedų poreikį, taip sumažinant bendrą gręžimo skysčio kainą. Tuo pačiu metu CMC naudojimas gali sumažinti įrangos nuostolius ir priežiūros išlaidas, pagerinti gręžimo operacijų gamybos efektyvumą ir taip duoti didesnę ekonominę naudą.
Kaip labai efektyvus cheminis priedas, CMC atlieka svarbų vaidmenį giliavandenių gręžinių gręžiniuose. Jis gali ne tik pagerinti gręžimo skysčio našumą ir pagerinti gręžinio stabilumą, bet ir veiksmingai slopinti hidratų susidarymą, sumažinti aplinkos taršą ir pagerinti veiklos efektyvumą bei saugumą. Nuolat tobulinant giliavandenių gręžinių technologiją ir nuolat tobulinant aplinkos apsaugos reikalavimus, CMC taikymas taps vis platesnis ir taps viena iš nepakeičiamų pagrindinių giliavandenių gręžinių medžiagų.
Paskelbimo laikas: 2024-12-21