CMC (natrio karboksimetil celiuliozė) yra svarbus vandenyje tirpus polimerų junginys, vaidinantis įvairius pagrindinius vaidmenis gręžiant giliavandenėles, ypač ruošiant ir optimizuojant gręžimo skysčius. Gręžimas giliavandenis jūros yra operacija, turinti ypač aukštus techninius reikalavimus ir atšiaurias aplinkos sąlygas. Tobulinant naftos ir dujų išteklius jūroje, giliavandenių gręžimo mastas ir gylis pamažu didėja. Kaip efektyvus cheminis priedas, CMC gali pagerinti gręžimo proceso efektyvumą, saugumą ir aplinkos apsaugą.
1. Pagrindinis vaidmuo gręžimo skystyje
Gręžiant giliai joje gręžimo skystis vaidina svarbias funkcijas, tokias kaip šulinio sienos palaikymas, gręžimo aušinimas, drožlių pašalinimas ir slėgio downhare slėgis. CMC yra efektyvus klampumo reguliatorius, reologinis agentas ir tirštiklis, kuris plačiai naudojamas ruošiant gręžimo skysčius. Pagrindinės jo funkcijos atsispindi šiais aspektais:
1.1 Klampumo sustorėjimas ir reguliavimas
Gręžiant giliavandenį jūros gręžimą, dėl padidėjusio vandens gylio ir slėgio, gręžimo skystis turi būti tam tikras klampumas, kad užtikrintų jo sklandumą ir nešiojamąjį pajėgumą. CMC gali efektyviai sutirštinti gręžimo skystį ir palaikyti gręžimo skysčio stabilumą skirtingame gylyje ir slėgyje. Koreguojant CMC koncentraciją, gręžimo skysčio klampumas gali būti optimizuotas siekiant užtikrinti, kad gręžimo skystis turėtų tinkamas srauto charakteristikas, kad jis galėtų laisvai tekėti sudėtingoje giliavandenių jūros aplinkoje ir užkirsti kelią tokioms problemoms kaip borus.
1.2 reologinių savybių gerinimas
Gręžimo skysčio reologinės savybės yra labai svarbios gręžiant giliavandenius jūros. CMC gali pagerinti gręžimo skysčio sklandumą, todėl jis sklandžiau tekėti po žeme, sumažindamas trintį tarp gręžimo bitų ir šulinio sienos, sumažinant energijos suvartojimą ir mechaninį susidėvėjimą gręžiant ir prailgindama gręžimo įrangos tarnavimo laiką. Be to, geros reologinės savybės taip pat gali užtikrinti, kad gręžimo skystis galėtų efektyviai nešiotis auginius ir užkirsti kelią kietų dalelių kaupimosi gręžimo skystyje, taip išvengdamas tokių problemų kaip užsikimšimas.
2. Hidrato susidarymo gerai stabilumas ir slopinimas
Gręžiant giliavandenį jūros, gręžinio stabilumas yra pagrindinė problema. Giliavandenių vietų sritys dažnai susiduria su sudėtingomis geologinėmis sąlygomis, tokiomis kaip aukštas slėgis, aukšta temperatūra ir nuosėdų nusėdimas, dėl kurių gali sukelti gręžinio griūtį ar gręžimo skysčių praradimą. CMC padeda padidinti šulinio sienos stabilumą ir užkirsti kelią gręžinio griūrimui, pagerinant gręžimo skysčio klampumą ir reologines savybes.
Gręžiant giliavandenį jūros, hidratų (tokių kaip gamtinių dujų hidratų) susidarymas taip pat yra problema, kurios negalima ignoruoti. Esant žemai temperatūrai ir aukšto slėgio sąlygoms, gręžimo proceso metu lengvai susidaro gamtinių dujų hidratai ir sukelia gręžimo skysčio užsikimšimą. Kaip efektyvus hidratacijos agentas, CMC gali efektyviai slopinti hidratų susidarymą, išlaikyti gręžimo skysčio sklandumą ir užtikrinti sklandų gręžimo operacijų pažangą.
3. Sumažinkite poveikį aplinkai
Atsižvelgiant į vis griežtesnius aplinkos apsaugos reikalavimus, poveikis aplinkai giliavandenių gręžimo metu sulaukė vis daugiau dėmesio. CMC taikymas gręžiant giliavandenėlyje gali efektyviai sumažinti kenksmingų medžiagų emisiją gręžimo skystyje. Kaip natūrali medžiaga, CMC turi gerą biologinį skaidumą ir draugiškumą aplinkai. Jo naudojimas gali sumažinti gręžimo skysčio toksiškumą ir sumažinti taršą jūrų ekosistemai.
Be to, CMC taip pat gali pagerinti gręžimo skysčio perdirbimo greitį. Efektyviai pakoregavus gręžimo skysčio veikimą, sumažinant gręžimo skysčio praradimą ir užtikrinant, kad gręžimo skystis gali būti pakartotinai panaudotas, jūros aplinkos našta gręžimo proceso metu sumažėja. Tai turi didelę reikšmę tvaraus giliavandenių gręžimo plėtrai.
4. Pagerinkite gręžimo efektyvumą ir saugumą
CMC naudojimas ne tik pagerina gręžimo skysčio giliavandenį našumą, bet ir tam tikru mastu pagerina gręžimo efektyvumą ir operacijos saugumą. Pirma, CMC gali padaryti gręžimo skystį geriau prisitaikyti prie skirtingų geologinių sąlygų, sumažinti įstrigusio vamzdžio ir užsikimšimo reiškinį gręžimo metu ir užtikrinti sklandų gręžimo operacijų pažangą. Antra, stabilus gręžimo skysčio našumas gali pagerinti gręžimo tikslumą ir išvengti gręžimo gedimų, kuriuos sukelia nestabili šulinio siena ar kiti veiksniai. Be to, CMC gali veiksmingai sumažinti slėgio svyravimų downhole riziką, sumažinti pavojingas situacijas, tokias kaip pūtimas ir purškimas purškimas, kuris gali atsirasti gręžiant, ir užtikrinti operacijų saugumą.
5. Ekonominis efektyvumas ir ekonomika
Nors taikymasCMCPadidins tam tikras išlaidas, šios išlaidos yra gana kontroliuojamos, palyginti su gręžimo efektyvumo ir saugumo užtikrinimo pagerėjimu. CMC gali pagerinti gręžimo skysčio stabilumą ir sumažinti kitų cheminių priedų poreikį ir taip sumažinti bendrą gręžimo skysčio kainą. Tuo pat metu CMC naudojimas gali sumažinti įrangos praradimo ir priežiūros išlaidas, pagerinti gręžimo operacijų gamybos efektyvumą ir tokiu būdu suteikti didesnę ekonominę naudą.
Kaip labai efektyvus cheminis priedas, CMC vaidina svarbų vaidmenį gręžiant giliavandenius jūros. Tai gali ne tik sustiprinti gręžimo skysčio veikimą ir pagerinti šulinio audinio stabilumą, bet ir efektyviai slopinti hidratų susidarymą, sumažinti aplinkos taršą ir pagerinti veiklos efektyvumą bei saugumą. Nuolat plėtojant gręžimo giliavandenį technologiją ir nuolat tobulinant aplinkos apsaugos reikalavimus, CMC pritaikymas taps išsamesnis ir taps viena iš nepakeičiamų pagrindinių medžiagų gręžiant giliavandenį joje.
Pašto laikas: 2012 m. Gruodžio 21 d