Kaip įprasta pastatų apdailos medžiaga, sandarinimo medžiaga plačiai naudojama grindų plytelių, sienų plytelių ir kt. tarpams užpildyti, siekiant užtikrinti paviršiaus lygumą, estetiką ir sandarumą. Pastaraisiais metais, gerėjant pastatų kokybės reikalavimams, sandariklio veikimui skiriama vis daugiau dėmesio. Tarp jų atsparumas dilimui, kaip svarbus veikimo rodiklis, turi tiesioginės įtakos sandariklio tarnavimo laikui ir dekoratyviniam poveikiui.Hidroksipropilmetilceliuliozė (HPMC), kaip dažniausiai naudojamas natūralus polimeras, dažnai naudojamas kaip tirštiklis, vandenį sulaikanti medžiaga, reologijos modifikatorius ir kt. HPMC pridėjimas gali ne tik pagerinti sandarinimo medžiagos konstrukcines savybes, bet ir tam tikru mastu pagerinti jo atsparumą dilimui.
1. Pagrindinės HPMC charakteristikos
HPMC yra polimerinis junginys, gaunamas chemiškai modifikuojant natūralų augalinį pluoštą (pvz., medienos plaušienos ar medvilnės), kuris puikiai tirpsta vandenyje ir gerai biologiškai skaidosi. Kaip tirštiklis, HPMC gali pakoreguoti sandariklio reologiją ir pagerinti jo tinkamumą statybos metu. Be to, AnxinCel®HPMC taip pat gali pagerinti sandarinimo medžiagų vandens sulaikymą, išvengiant įtrūkimų ir nukritimo, atsirandančio dėl priešlaikinio sandarinimo medžiagų vandens praradimo. Todėl HPMC plačiai naudojamas klijuose, dangose, sandarinimo medžiagose ir kituose statybos pramonės gaminiuose.
2. Sandarinimo medžiagų atsparumas dilimui
Atsparumas dilimui reiškia medžiagos gebėjimą atsispirti dilimui veikiant išorinėms jėgoms. Sandarinimo priemonių atsparumą dilimui daugiausia atspindi tai, kad jų paviršius nėra lengvai pažeidžiamas, nenulupamas arba dėl ilgalaikės trinties turi akivaizdžių nusidėvėjimo žymių. Sandarinimo medžiagų atsparumas dilimui yra labai svarbus grindų ir sienų tarpų tarnavimo laikui, ypač aplinkoje, kuri dažnai yra veikiama mechaninės trinties arba yra perpildyta žmonių, pavyzdžiui, prekybos centruose, viešose vietose, virtuvėse, vonios kambariuose ir kitose vietose. Dėl prasto atsparumo dilimui sandarikliai padidins medžiagų praradimą tarpuose, o tai turės įtakos dekoratyviniam efektui ir gali sukelti problemų, pvz., vandens nutekėjimą.
3. HPMC įtaka sandarinimo medžiagų atsparumui dilimui
Gerinti sandarinimo medžiagų reologines savybes
Pridėjus AnxinCel®HPMC, galima žymiai pagerinti sandarinimo medžiagų reologines savybes. Dėl sutirštinimo efekto sandariklis turi geresnes konstrukcines savybes, išvengia sustingimo, kurį sukelia per didelis medžiagos praskiedimas naudojimo metu, ir padidina sandariklio sukibimo jėgą. Be to, tinkamas sutirštinimas taip pat gali užtikrinti sandariklio santykio tikslumą, kad kietėjimo metu susidarytų vienoda struktūra ir sumažėtų porų ar įtrūkimų tikimybė. Šie veiksniai netiesiogiai pagerina sandariklio paviršiaus atsparumą dilimui, nes vienoda ir sandari struktūra gali geriau atsispirti išorinių jėgų poveikiui.
Pagerinkite sandariklio atsparumą vandeniui ir vandens sulaikymą
HPMC tirpumas vandenyje ir vandens sulaikymas taip pat vaidina svarbų vaidmenį užtikrinant sandariklio atsparumą dilimui. HPMC gali veiksmingai atitolinti sandariklio vandens garavimą, užtikrinti, kad medžiaga išlaikytų pakankamai vandens kietėjimo proceso metu, taip pagerindama kietėjimo tankį ir stiprumą. Didesnis stiprumas padeda sandariklio paviršiui geriau atsispirti dilimui ir sumažina tokias problemas kaip įtrūkimai, šlifavimas ir slinkimas, atsirandantis dėl per didelio vandens išgaravimo.
Suformuokite stabilią tinklo struktūrą
HPMC vaidmuo sandarinimo agente neapsiriboja tirštėjimu. Jis taip pat gali sudaryti stabilią tinklo struktūrą su kitais ingredientais, tokiais kaip cementas ir gipsas. Ši struktūra gali padidinti užpildo tankį, todėl jo paviršius tampa kietesnis ir atsparesnis dilimui. Grūdinto užpildo tinklinė struktūra gali veiksmingai atlaikyti išorinių jėgų, tokių kaip trintis ir vibracija, poveikį, sumažindama paviršiaus susidėvėjimą. Tinklo struktūros stabilumas yra glaudžiai susijęs su HPMC molekuline mase ir pakeitimo laipsniu. Didesnės molekulinės masės ir vidutinio pakeitimo HPMC gali užtikrinti didesnį atsparumą dilimui.
Padidinkite užpildo atsparumą smūgiams
Elastinės savybės AnxinCel®HPMC leidžia užpildui geriau išsklaidyti įtempius, kai jį veikia išorinės jėgos, išvengiant įtrūkimų ar skeveldrų, atsirandančių dėl pernelyg didelio vietinio įtempimo. Šis atsparumas smūgiams yra glaudžiai susijęs su atsparumu dilimui, nes trinties proceso metu užpildo paviršių gali veikti nedidelė smūgio jėga, todėl padidėja medžiagos susidėvėjimo rizika. HPMC pridėjimas padidina užpildo kietumą, todėl sumažėja tikimybė, kad jis lūžtų dėl trinties.
4. HPMC optimizavimo strategija dėl užpildo atsparumo dilimui
Siekdami dar labiau pagerinti HPMC atsparumą dilimui, mokslininkai ir inžinieriai gali optimizuoti šiuos aspektus:
Pasirinkite tinkamas HPMC veisles: HPMC molekulinė masė ir pakeitimo laipsnis turi tiesioginės įtakos užpildo veikimui. Didesnės molekulinės masės HPMC paprastai turi geresnį tirštinimo efektą ir reologines savybes, tačiau dėl per didelės molekulinės masės gali pablogėti konstrukcijos savybės. Todėl renkantis medžiagas būtina parinkti tinkamą HPMC veislę pagal konkretaus taikymo scenarijaus reikalavimus.
Sureguliuokite pridedamo HPMC kiekį: tinkamas HPMC kiekis gali pagerinti sandariklio atsparumą dilimui, tačiau dėl per didelio sandariklio paviršiaus gali būti per kietas ir nepakankamai elastingas, o tai gali turėti įtakos jo atsparumui smūgiams. Todėl būtina eksperimentais nustatyti optimalų HPMC kiekį.
Suderinamumas su kitais ingredientais: RemiantisHPMC, pridedant kai kurių užpildų, pavyzdžiui, armuojančių pluoštų ir nanomedžiagų, galima dar labiau pagerinti sandariklio atsparumą dilimui. Pavyzdžiui, tokios medžiagos kaip nano-silicis ir nano-aliuminio oksidas gali sudaryti mikroskopinę sandarinimo medžiagą, kuri žymiai pagerina paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui.
Kaip svarbus sandariklio priedas, HPMC gali žymiai pagerinti jo atsparumą dilimui, pagerindamas sandariklio reologines savybes, vandens sulaikymą, kietumą ir atsparumą smūgiams. Racionaliai parenkant AnxinCel®HPMC tipą ir kiekį, derinant su kitomis optimizavimo priemonėmis, galima efektyviai pratęsti sandariklio tarnavimo laiką, kad būtų užtikrintas geras jo veikimas įvairiose sudėtingose aplinkose. Nuolat tobulinant statybinių medžiagų eksploatacinių savybių reikalavimus, HPMC panaudojimo sandarinimo priemonėse perspektyvos yra plačios ir vertos tolesnių tyrimų ir plėtros.
Paskelbimo laikas: 2025-08-08