Išprovokuojami polimero milteliai (RDP)yra miltelių pavidalo medžiaga, gaminama džiovinant polimero emulsiją, kuri dažniausiai naudojama tokiose medžiagose kaip konstrukcija, dangos, klijai ir plytelių klijai. Pagrindinė jo funkcija yra perdaryti į emulsiją, pridedant vandens, užtikrinant gerą sukibimą, elastingumą, atsparumą vandeniui, atsparumui įtrūkimams ir atsparumui oro sąlygoms.
Išprotėjamų polimerų miltelių (RDP) sudėtis galima analizuoti iš kelių aspektų, daugiausia įskaitant šiuos komponentus:
1. Polimerų derva
Pagrindinis išprovokuojamų polimerų miltelių komponentas yra polimerų dervos, kuri paprastai yra polimeras, gaunamas emulsijos polimerizacijos būdu. Įprastos polimero dervos apima:
Polivinilo alkoholis (PVA): turi gerą sukibimą ir plėvelę formuojančias savybes ir yra plačiai naudojamas statybinėse medžiagose.
Poliakrilatai (pvz., Poliakrilatai, poliuretanai ir kt.): Turi puikų elastingumą, ryšių stiprumą ir atsparumą vandeniui.
Polistirenas (PS) arba etileno-vinilo acetatas kopolimeras (EVA): dažniausiai naudojamas plėvelės formavimo savybėms pagerinti, padidinti atsparumą vandeniui ir atsparumui oro sąlygoms.
Polimetilmetakrilatas (PMMA): Šis polimeras turi gerą anti-senėjimą ir skaidrumą.
Šios polimerų dervos sudaro emulsijas per polimerizacijos reakcijas, o tada emulsijos vanduo pašalinamas purškiant džiovinant ar užšaldant, ir galiausiai gaunami miltelių pavidalo išardinami polimerų milteliai (RDP).
2. Paviršinės medžiagos
Norint išlaikyti stabilumą tarp polimerų dalelių ir išvengti miltelių aglomeracijos, gamybos proceso metu bus pridedamas tinkamas paviršiaus aktyviosios medžiagos kiekis. Paviršinės medžiagos vaidmuo yra sumažinti paviršiaus įtempimą tarp dalelių ir padėti dalelėms išsisklaidyti vandenyje. Įprastos paviršiaus aktyviosios medžiagos apima:
Nejoninės paviršiaus aktyviosios medžiagos (tokios kaip polieteriai, polietilenglikoliai ir kt.).
Anijoninės paviršiaus aktyviosios medžiagos (tokios kaip riebalų rūgščių druskos, alkilo sulfonatai ir kt.).
Šios paviršiaus aktyviosios medžiagos gali pagerinti išprovokuojamų polimerų miltelių (RDP) disperguojamumą, leidžiančią latekso milteliams iš naujo suformuoti emulsiją pridėjus vandenį.
3. Užpildai ir tirštikliai
Siekiant pakoreguoti latekso miltelių našumą ir sumažinti išlaidas, gamybos metu taip pat gali būti pridedami kai kurie užpildai ir tirštikliai. Yra daugybė užpildų rūšių, o bendrieji apima:
Kalcio karbonatas: dažniausiai naudojamas neorganinis užpildas, kuris gali padidinti sukibimą ir pagerinti ekonominį efektyvumą.
Talkas: gali padidinti medžiagos atsparumą sklandumui ir įtrūkimų atsparumui.
Silikato mineralai: tokie kaip bentonitas, išplėstas grafitas ir kt., Gali padidinti atsparumą įtrūkimams ir medžiagos atsparumui vandeniui.
Tirpikliai paprastai naudojami norint sureguliuoti produkto klampumą, kad jis pritaikytų jį prie skirtingų statybos sąlygų. Įprasti tirštikliai apima hidroksipropiletilceliuliozę (HPMC) ir polivinilo alkoholį (PVA).
4. Anti kankinimo agentas
Gaminant miltelinius produktus, siekiant išvengti aglomeracijos laikymo ir gabenimo metu, gamybos proceso metu taip pat gali būti pridedami anti-kankinimo agentai. Anti kankinimo agentai daugiausia yra keletas puikių neorganinių medžiagų, tokių kaip aliuminio silikatas, silicio dioksidas ir kt. Šios medžiagos gali sudaryti apsauginę plėvelę ant latekso miltelių dalelių paviršiaus, kad dalelės nebūtų aglomeracijos kartu.
5. Kiti priedai
Atsiradę polimerų milteliai (RDP) taip pat gali būti keletas specialių priedų, skirtų pagerinti specifines savybes:
UV spinduliams atsparus agentas: pagerina atsparumą oro sąlygoms ir medžiagos anti-senėjimo galimybes.
Antibakterinis agentas: sumažina mikroorganizmų augimą, ypač kai jis naudojamas drėgnoje aplinkoje.
Plastifikatorius: pagerina latekso miltelių lankstumą ir įtrūkimų atsparumą.
Antifrizas: neleiskite medžiagoms užšalti žemos temperatūros aplinkoje, paveikdami konstrukcijos ir naudojimo efektus.
6. Drėgmė
Nors išprovokuojami polimerų milteliai (RDP) yra sausų miltelių pavidalu, gamybos proceso metu taip pat reikia tam tikro drėgmės kontrolės, o drėgmės kiekis paprastai kontroliuojamas žemiau 1%. Tinkamas drėgmės kiekis padeda išlaikyti miltelių sklandumą ir ilgalaikį stabilumą.
Atsiradusių polimerų miltelių (RDP) vaidmuo ir našumas
Pagrindinis išprovokuojamų polimerų miltelių (RDP) vaidmuo yra tas, kad pridedant vandens, gali būti pakeista emulsija ir turi šias svarbias veikimo charakteristikas:
Puikus sukibimas: pagerinkite dangų ir klijų ryšį ir pagerinkite statybinių medžiagų ryšio stiprumą.
ELASTINIS ATLIKIMAS IR LAIKUMAS: Pagerinkite dangos elastingumą, padidinkite jos atsparumą įtrūkimams ir atsparumą smūgiams.
Vandens atsparumas: padidinkite medžiagos atsparumą vandeniui, tinkamą naudoti lauko ar drėgnoje aplinkoje.
Orų atsparumas: pagerinkite medžiagos atsparumą UV spinduliams, senėjimui ir kitoms savybėms ir pratęskite jos tarnavimo laiką.
Atsparumas įtrūkimams: Jis turi gerą atsparumą įtrūkimams ir yra tinkamas kovos su trauka poreikiams statybų projektams.
RDPpagamintas konvertuojant emulsijos polimerą į miltelius per sudėtingą procesą. Jis turi daug puikių savybių ir yra plačiai naudojamas statybose, dangose, klijuose ir kitose laukuose. Jos ingredientų pasirinkimas ir dalis daro tiesioginę įtaką jos galutiniam našumui.
Pašto laikas: 2012 m. Kovo 11 d