HPMC (hidroksipropilo metilceliuliozė) yra daugiafunkcinis polimero priedas, plačiai naudojamas statybinėse medžiagose, ypač cemento pagrindu pagamintose medžiagose. HPMC įvedimas gali žymiai pagerinti cemento pagrįstų medžiagų veikimą, įskaitant atsparumo įtrūkimams padidėjimą, darbingumo pagerinimą ir hidratacijos proceso kontrolę, taip efektyviai sumažinant įtrūkimo atsiradimą.
HPMC cheminės ir fizinės savybės
HPMC yra pusiau sintetinis polimeras, chemiškai modifikuotas iš celiuliozės. Jo molekulinė struktūra apima metilo ir hidroksipropilo pakaitalus, suteikiančius jam unikalų tirpumą, sustorėjimą, vandens sulaikymą ir plėvelės formavimo savybes. Pagrindinės jo savybės:
Didelis vandens sulaikymas: HPMC turi puikų vandens sulaikymo talpą ir gali sudaryti vandens sulaikymo plėvelę medžiagos viduje, kad sulėtintų vandens išgarinimą.
STORINIMO POVEIKIS: HPMC gali žymiai padidinti srutos klampumą, taip pagerindamas jo tinkamumą.
Filmo formavimo savybės: Geras filmo formavimo sugebėjimas gali sudaryti lanksčią plėvelę ant medžiagos paviršiaus, užtikrinant papildomą fizinę apsaugą.
HPMC įtakos mechanizmas į cemento pagrindu pagamintų medžiagų įtrūkimą
1. Vandens sulaikymas ir sauso susitraukimo įtrūkimų sumažinimas
Cementinės medžiagos sukietėjimo metu patiria reikšmingą tūrinį susitraukimą, pirmiausia dėl vandens praradimo ir džiovinimo susitraukimo dėl hidratacijos reakcijų. Džiovinimo susitraukimo įtrūkimus paprastai sukelia greitas vandens išgarinimas cemento suspensijoje sukietėjimo proceso metu, todėl netolygus tūrio susitraukimas, todėl sukelia įtrūkimus. Pagrindinį vaidmenį šiame vaidmenyje vaidina HPMC vandens sulaikymo savybės:
Sulėtėja vandens išgarinimas: HPMC sulaiko drėgmę cemento srutoje, taip sulėtindamas vandens išgarinimo greitį. Šis vandens sulaikymo efektas ne tik padeda pailginti hidratacijos reakcijos laiką, bet ir sumažina sausumos susitraukimą, kurį sukelia vandens išgaravimas.
Vienoda hidratacijos reakcija: Kadangi HPMC suteikia stabilią vandens aplinką, cemento dalelės gali patirti vienodesnę ir pakankamą hidratacijos reakciją, sumažindamos vidinius streso skirtumus ir sumažindamos sauso susitraukimo sukelto įtrūkimo riziką.
2. Pagerinkite medžiagų klampumo ir pasiskirstymo vienodumą
HPMC turi sustorėjimo efektą, kuris vaidina svarbų vaidmenį gerinant cemento pagrįstų medžiagų darbingumą ir vienodumą:
Padidėjęs klampumas: HPMC padidina suspensijos klampumą, pagerina darbingumą atliekant uždedamą, leisdamas srutai geriau tekėti ir užpildyti formas ar įtrūkimus, mažinant tuštumas ir nelygias vietas.
Vienodas pasiskirstymas: padidindamas srutos klampumą, HPMC padidina užpildų ir pluoštų pasiskirstymą lygiomis srutai, todėl sukietėjimo proceso metu susidaro vienoda vidinė struktūra ir sumažina įtrūkimus dėl lokalizuoto koncentruoto streso.
3. Patobulinkite plėvelės formavimo savybes ir paviršiaus apsaugą
HPMC plėvelės formavimo savybės padeda suformuoti apsauginį sluoksnį ant medžiagos paviršiaus, o tai daro teigiamą poveikį mažinant paviršiaus įtrūkimus:
Paviršiaus apsauga: lankstus plėvelės sluoksnis, kurį HPMC sudaro ant medžiagos paviršiaus, gali apsaugoti paviršių nuo erozijos dėl išorinės aplinkos ir greito drėgmės nuostolių, taip sumažinant paviršiaus įtrūkimų atsiradimą.
Lanksčia aprėptis: Šis plėvelės sluoksnis turi tam tikrą lankstumo laipsnį ir gali absorbuoti streso dalį nedidelės deformacijos metu, taip užkirsdamas kelią įtrūkimų išplėtimui ar sulėtėjant.
4. Reguliuokite hidratacijos procesą
HPMC gali reguliuoti cemento hidratacijos procesą, kuris vaidina svarbų vaidmenį mažinant streso koncentraciją, kurią sukelia netolygi hidratacija:
Lėto atpalaidavimo hidratacija: HPMC gali palengvinti greitą hidratacijos reakciją, leisdama palaipsniui paleisti cemento srutų vandenį, taip užtikrinant vienodesnę ir nuolatinę hidratacijos aplinką. Šis lėto atpalaidavimo efektas sumažina streso koncentraciją, kurią sukelia netolygios hidratacijos reakcijos, taip sumažinant įtrūkimo riziką.
HPMC taikymo pavyzdžiai skirtingose cemento medžiagose
HPMC yra plačiai naudojamas cemento pagrindu pagamintose medžiagose, įskaitant, bet tuo neapsiribojant, savaime išleidžiamos grindys, išorinės sienos dangos, skiediniai ir betoninės remonto medžiagos. Toliau pateikiami keli konkretūs programų pavyzdžiai:
1. Savarankiškos grindų medžiagos
Savarankiškos grindų medžiagos reikalauja gerų sklandumo ir surišimo savybių, vengiant paviršiaus įtrūkimų. HPMC pagerina medžiagos srautą ir paviršiaus apdailą per jos sustorėjimo ir vandens sulaikymo poveikį, tuo pačiu sumažinant paviršiaus įtrūkimų atsiradimą.
2. Išoriniai sienos dažai
Išoriniams dažams reikalingas geras sukibimas ir atsparumas įtrūkimams. HPMC plėvelės formavimo savybės ir vandens sulaikymas pagerina dangos sukibimą ir lankstumą, taip padidindami dangos atsparumą įtrūkimams ir oro sąlygoms.
3. Remonto medžiaga
Betoninės remonto medžiagos reikalauja didelio stiprumo ir greito sukietėjimo, išlaikant mažą džiovinimo susitraukimą. HPMC suteikia puikias vandens sulaikymo ir hidratacijos kontrolės galimybes, leidžiančias remonto medžiagai išlaikyti mažą sausą susitraukimą sukietėjimo proceso metu ir sumažinti įtrūkimo riziką po remonto.
Atsargumo priemonės naudojant HPMC
Nors HPMC daro didelę įtaką mažinant cemento pagrindu pagamintų medžiagų įtrūkimą, naudojimo metu vis dar reikia atkreipti dėmesį į šiuos taškus:
Dozavimo valdymas: HPMC dozė turėtų būti griežtai laikantis formulės reikalavimų. Per daug ar per mažai turės įtakos materialiajam našumui. Paprastai tariant, dozė yra nuo 0,1% - 0,5%.
Maišymo vienodumas: HPMC reikia kruopščiai sumaišyti su kitomis medžiagomis, kad būtų užtikrinta, jog ji veikia visoje srutoje.
Statybos sąlygos: Statybos aplinka (tokia kaip temperatūra, drėgmė) taip pat turi įtakos HPMC poveikiui ir turėtų būti tinkamai pakoreguota atsižvelgiant į konkrečias sąlygas.
Kaip efektyvus cemento pagrindu sukurtas medžiagos priedas, HPMC vaidina svarbų vaidmenį mažinant cemento pagrįstų medžiagų įtrūkimą per savo unikalų vandens sulaikymą, sustorėjimą, plėvelės formavimo ir hidratacijos kontrolės savybes. Tai atideda vandens išgarinimą, pagerina medžiagų vienodumą, apsaugo medžiagų paviršius ir reguliuoja hidratacijos procesą, todėl žymiai sumažina įtrūkimo riziką. Todėl taikant cemento pagrindu sukurtas medžiagas, racionalus HPMC naudojimas gali ne tik pagerinti medžiagų našumą, bet ir pratęsti savo tarnavimo laiką bei sumažinti priežiūros išlaidas.
Pašto laikas: 2012 m. Birželio 26 d