DeFoamer pretfedicēšanas līdzeklis sausā maisījuma javā

DeFoamer pretfedicēšanas līdzeklis sausā maisījuma javā

Defpoameriem, kas pazīstami arī kā pretfotoru aģenti vai deaeratori, ir izšķiroša loma sausās sajaukšanas javas preparātos, kontrolējot vai novēršot putas veidošanos. Putas var radīt sausa maisījuma javas sajaukšanas un uzklāšanas laikā, un pārmērīgas putas var negatīvi ietekmēt javas īpašības un veiktspēju. Šeit ir galvenie defoameru aspekti sausā maisījuma javā:

1. Defpoameru loma:

  • Funkcija: Defoameru galvenā funkcija ir samazināt vai novērst putu veidošanos sausā maisījuma javas formulējumos. Putas var traucēt pieteikšanās procesu, ietekmēt galaprodukta kvalitāti un izraisīt tādas problēmas kā ieslodzīts gaiss, slikta apstrādājamība un samazināta izturība.

2. Kompozīcija:

  • Sastāvdaļas: DeFoamers parasti sastāv no virsmaktīvo vielu, izkliedētāju un citu aktīvo sastāvdaļu kombinācijas, kas darbojas sinerģiski, lai sadalītu vai kavētu putu veidošanos.

3. Darbības mehānisms:

  • Darbība: Defoamers darbojas, izmantojot dažādus mehānismus. Viņi var destabilizēt putu burbuļus, kavēt burbuļa veidošanos vai sadalīt esošās putas, samazinot virsmas spraigumu, veicinot burbuļa saliedēšanu vai izjaucot putu struktūru.

4. DeFoamers veidi:

  • Uz silikona bāzes defoameriem: tos parasti izmanto un efektīvi ir plašā lietojumprogrammu diapazonā. Silikona defoameri ir pazīstami ar to stabilitāti un efektivitāti putnu nomākšanā.
  • NENOKONOJUMU DEFOAMERI: Daži formulējumi var izmantot ne-silikona defoamerus, kuri tiek izvēlēti, pamatojoties uz īpašām veiktspējas prasībām vai saderības apsvērumiem.

5. Saderība:

  • Saderība ar preparātiem: Defoameriem jābūt savietojamiem ar citām sausā maisījuma javas sastāvdaļām. Saderības testi bieži tiek veikti, lai nodrošinātu, ka defoamers nelabvēlīgi neietekmē javas īpašības.

6. Pieteikšanās metodes:

  • Iekļaušana: DeFoamers ražošanas procesa laikā parasti tiek pievienoti tieši sausa maisījuma javai. Atbilstošā deva ir atkarīga no tādiem faktoriem kā specifiskais izmantotais defoamer, formulējums un vēlamā veiktspēja.

7. Ieguvumi sausā maisījuma javā:

  • Uzlabota apstrādājamība: Defpoameri veicina uzlabotu apstrādājamību, novēršot pārmērīgas putas, kas var kavēt javas izplatīšanos un pielietojumu.
  • Samazināts gaisa ieslodzījums: samazinot putas, defoatori palīdz samazināt gaisa ieplūdes iespējamību javā, veicinot blīvāku un izturīgāku galaproduktu.
  • Paaugstināta sajaukšanas efektivitāte: Defpoameri atvieglo efektīvu sajaukšanu, novēršot putu veidošanos, nodrošinot vienveidīgāku un konsekventāku javas maisījumu.

8. Filmas defektu novēršana:

  • Virsmas defekti: Dažos gadījumos pārmērīgas putas var izraisīt virsmas defektus gatavajā javā, piemēram, pinholes vai tukšumos. Defpoameri palīdz novērst šos defektus, izraisot vienmērīgāku un estētiski patīkamu virsmu.

9. Vides apsvērumi:

  • Bioloģiskā noārdīšanās: Daži defoatori ir veidoti tā, lai būtu videi draudzīgi, ar bioloģiski noārdāmām formulām, kas samazina ietekmi uz vidi.

10. Devas apsvērumi:

Optimāla deva: ** Optimālā defoamera deva ir atkarīga no tādiem faktoriem kā specifiskais izmantotais defoamer, javas formulējums un vēlamā putu kontroles līmenis. Jāievēro DeFoamer ražotāja ieteikumi par devu.

11. Kvalitātes kontrole:

Konsekvence: ** Kvalitātes kontroles pasākumi ir svarīgi, lai nodrošinātu Defoamer veiktspējas konsekvenci sausā maisījuma javā. Ražotāji bieži nodrošina vadlīnijas kvalitātes kontroles pārbaudei.

12. Ietekme uz iestatīšanas laiku:

Īpašumu iestatīšana: ** Rūpīgi jāapsver defoameru pievienošana, jo tas var ietekmēt javas iestatīšanas laiku. Formulatoriem jānovērtē ietekme uz īpašību noteikšanu, pamatojoties uz projekta prasībām.

Ir ļoti svarīgi konsultēties ar Defoamer ražotājiem un veikt savietojamības un veiktspējas testus, lai noteiktu vispiemērotāko defoameru un devu īpašām sausa maisījuma javas formulām. Turklāt, lai sasniegtu optimālus rezultātus, ir būtiska ieteicamo vadlīniju ievērošana formulēšanas procesa laikā.


Pasta laiks: 27.-2024. Janvāris