CMC (karboksimetilceluloze) ir svarīgs tekstilizstrādājumu apdares līdzeklis, un tam ir plašs pielietojuma klāsts tekstilizstrādājumu apdares procesā. Tas ir ūdenī šķīstošs celulozes atvasinājums ar labu sabiezējumu, adhēziju, stabilitāti un citām īpašībām, un to plaši izmanto tekstilizstrādājumu drukāšanā, apdarē, krāsošanā un citās saitēs.
1. CMC loma tekstila apdarē
Biezināšanas efekts
CMC kā dabisku polimēru biezinātāju bieži izmanto, lai palielinātu šķidro apdares līdzekļu viskozitāti tekstila apdarē. Tas var uzlabot šķidruma plūstamību un vienmērīgāk sadalīt to uz tekstilizstrādājuma virsmas, tādējādi uzlabojot apdares efektu. Turklāt sabiezinātais apdares šķidrums var labāk pieķerties tekstilšķiedras virsmai, uzlabot apdares līdzekļa izmantošanas efektivitāti un samazināt apdares līdzekļa patēriņu.
Uzlabo auduma sajūtu un maigumu
CMC var uzlabot auduma maigumu, veidojot plānu plēvi, kas pārklāj šķiedras virsmu. Īpaši uz audumiem, kas apstrādāti ar CMC, sajūta būs maigāka un ērtāka, kas atbilst mūsdienu patērētāju prasībām pēc tekstilizstrādājumu sajūtas. Šis ir svarīgs CMC pielietojums tekstilizstrādājumu apdarē, padarot to par izplatītu izvēli tekstilizstrādājumu mīkstajai apdarei.
Uzlabojiet audumu noturību pret traipiem
CMC var uzlabot auduma virsmas hidrofilitāti un izveidot uz auduma virsmas aizsargplēvi, kas var ne tikai efektīvi novērst traipu iekļūšanu, bet arī uzlabot auduma mazgāšanas veiktspēju. Tekstila apdarē CMC pielietojums palīdz uzlabot audumu noturību pret traipiem, īpaši dažu augstākās klases audumu vai viegli netīru audumu apstrādē.
Veiciniet krāsošanas un drukāšanas efektus
CMC bieži izmanto kā biezinātāju tekstilizstrādājumu drukāšanas un apdrukas procesā. Tas var pielāgot krāsvielu un drukas maisījumu viskozitāti, lai tās vienmērīgāk sadalītos uz tekstilizstrādājumu virsmas, uzlabotu krāsošanas un drukāšanas precizitāti un krāsu piesātinājumu. Tā kā CMC ir laba krāsu dispersija, tas var arī palīdzēt krāsvielām labāk iekļūt šķiedrās, uzlabot krāsošanas viendabīgumu un dziļumu.
Uzlabot audumu mazgājamību
CMC apdares efekts neaprobežojas tikai ar auduma virsmas apstrādi, bet arī uzlabo auduma mazgājamību. Daudzos apdares procesos CMC veidotais plēves slānis var saglabāt savu apdares efektu pēc auduma daudzkārtējas mazgāšanas, samazinot apdares efekta bojāšanos. Tāpēc ar CMC apstrādāti audumi bieži vien pēc mazgāšanas var saglabāt apdares efektu ilgāku laiku.
2. CMC pielietojums dažādos apdares procesos
Mīkstinoša apdare
Tekstilizstrādājumu mīkstināšanas apdarē CMC kā dabīgs biezinātājs var ievērojami uzlabot audumu maigumu un komfortu. Salīdzinot ar tradicionālajiem mīkstinātājiem, CMC ir labāka vides aizsardzība un stabilitāte, tāpēc to plaši izmanto tekstilizstrādājumos ar augstām vides aizsardzības prasībām, piemēram, bērnu drēbēs, gultasveļā utt.
Pretgrumbu apdare
CMC var veidot spēcīgas ūdeņraža saites ar celulozi un olbaltumvielām, tāpēc tam ir noteikta iedarbība pretgrumbu apdarē. Lai gan CMC pretgrumbu iedarbība nav tik laba kā dažiem profesionāliem pretgrumbu apdares līdzekļiem, tas joprojām var pagarināt auduma līdzenumu, samazinot berzi uz šķiedras virsmas un uzlabojot auduma izturību pret grumbām.
Krāsošanas apdare
Krāsošanas procesā CMC bieži tiek pievienots krāsai kā biezinātājs, kas var palielināt krāsas saķeri, uzlabot krāsas sadalījumu uz šķiedras un padarīt krāsošanas procesu vienmērīgāku. CMC lietošana var ievērojami uzlabot krāsošanas efektu, jo īpaši liela laukuma krāsošanas vai sarežģītu šķiedru īpašību gadījumā, krāsošanas efekts ir īpaši pamanāms.
Antistatiska apdare
CMC ir arī zināms antistatisks efekts. Dažos sintētisko šķiedru audumos statiskā elektrība ir izplatīts kvalitātes defekts. Pievienojot CMC, var efektīvi samazināt audumu statiskās elektrības uzkrāšanos, padarot audumus ērtākus un drošākus. Antistatiskā apdare ir īpaši svarīga, jo īpaši tekstilizstrādājumos, ko izmanto elektroniskajos izstrādājumos un precīzās iekārtās.
3. CMC priekšrocības un trūkumi tekstila apdarē
Priekšrocības
Videi draudzīgs
CMC ir dabiskas izcelsmes lielmolekulārs savienojums. Tā ražošanas process nav balstīts uz kaitīgām ķīmiskām vielām, tāpēc tā pielietojums tekstila apdarē ir ļoti videi draudzīgs. Salīdzinot ar dažiem tradicionālajiem sintētiskajiem apdares līdzekļiem, CMC ir zemāka toksicitāte un mazāks piesārņojums videi.
Degradējamība
CMC ir bioloģiski noārdāms materiāls. Ar CMC apstrādāti tekstilizstrādājumi pēc izmešanas var labāk sadalīties, mazāk noslogojot vidi, kas atbilst ilgtspējīgas attīstības prasībām.
Augsta drošība
CMC ir netoksisks un nekaitīgs cilvēka ķermenim, tāpēc to var plaši izmantot zīdaiņu tekstilizstrādājumos, medicīnas un citu augstu standartu prasībām, ar augstu drošību.
Laba saķere
CMC var veidot spēcīgu saķeri ar šķiedrām, tādējādi efektīvi uzlabojot apdares efektu un samazinot apdares līdzekļu izšķērdēšanu.
Trūkumi
Viegli ietekmē mitrums
CMC viegli uzsūc mitrumu un mitrā vidē izplešas, kā rezultātā samazinās tā apdares efekts. Tāpēc īpaša uzmanība jāpievērš tā stabilitātei, ja to lieto mitrā vidē.
Augstas apstrādes tehnoloģijas prasības
Lai ganCMC ir labs pielietojuma efekts apdarē, tā sabiezējumu un stabilitāti viegli ietekmē procesa apstākļi. Tāpēc praktiskos pielietojumos ir stingri jākontrolē tādi parametri kā temperatūra, pH vērtība un koncentrācija.
CMC ir parādījis savas daudzās priekšrocības tekstilizstrādājumu apdarē, un tam ir svarīga loma sabiezēšanas, mīkstināšanas, pretapaugšanas un krāsošanas apdarē. Ņemot vērā arvien stingrākos vides noteikumus un pieaugošo patērētāju pieprasījumu pēc videi draudzīgiem izstrādājumiem, CMC dabiskums un spēja noārdīties padara to plaši pielietojamu tekstilrūpniecībā. Tomēr praktiskajos lietojumos joprojām ir jāatrisina dažas tehniskas problēmas, piemēram, mitruma ietekme un apstrādes tehnoloģijas precīza kontrole, lai vēl vairāk uzlabotu tā apdares efektu un pielietojuma stabilitāti.
Izlikšanas laiks: Jan-06-2025