Mehānizētā javas uzbūve Ķīnā daudzus gadus tika izmēģināta un reklamēta, taču nav ievērojams progress. Papildus cilvēku skepsei par graujošajām izmaiņām, kuras mehanizētā būvniecība radīs tradicionālajām būvniecības metodēm, galvenais iemesls ir tas, ka tradicionālajā režīmā java, kas sajaukta vietnē uz tādām problēmām kā daļiņu lielums un veiktspēja. Kļūdas ne tikai ietekmē būvniecības progresu, bet arī palielina būvniecības intensitāti, kas mazina darba ņēmēju bailes no grūtībām un palielina mehanizētās konstrukcijas veicināšanas grūtības.
Pēdējos gados, izveidojot plaša mēroga sausu sajauktu javu rūpnīcas visā valstī, javas kvalitāte un stabilitāte ir garantēta. Tomēr sausā sajaukta javu apstrādā un ražo rūpnīcas. Runājot tikai par izejvielām, cenai jābūt augstākai nekā sajaukšanai uz vietas. Ja tiek turpināta manuāla apmetums, tai nebūs nekādu konkurences priekšrocību salīdzinājumā ar javas sajaukšanu uz vietas, pat ja ir valstis politikas “aizlieguma naudas” dēļ, jaunās sausās javas rūpnīcas joprojām cenšas panākt, lai savilktu galus un galu galā bankrotēt.
Īss ievads visaptverošajā ar mašīnu izsmidzinātas javas veiktspēju
Salīdzinot ar tradicionālo javu, kas sajaukta uz vietas, vislielākā mašīnu izsmidzinātās javas atšķirība ir tādu piejaukumu virknes kā hidroksipropilmetila celulozes ētera ieviešana, kas var optimizēt javas veiktspēju, lai tikko jauktās javas apstrāde būtu laba Apvidū , augsts ūdens aiztures līmenis, un tam joprojām ir laba darba veiktspēja pēc tālsatiksmes un augsta līmeņa sūknēšanas. Tā lielākā priekšrocība ir tā augstā būvniecības efektivitāte un labas javas kvalitātes pēc veidošanas. Tā kā javas izsmidzināšanas laikā ir salīdzinoši liels sākotnējais ātrums, tai var būt salīdzinoši stingra saķere ar substrātu, kas var efektīvi samazināt dobuma un plaisāšanas parādību. rasties.
Pēc nepārtrauktiem testiem tiek konstatēts, ka, gatavojot ar mašīnu izsmidzinātu apmetuma javu, izmantojiet mašīnu izgatavotas smiltis ar maksimālo daļiņu izmēru 2,5 mm, akmens pulvera saturs ir mazāks par 12%un saprātīgu gradāciju vai maksimālu daļiņu izmēru no 4,75 mm un dubļu saturs ir mazāks par 5%. Kad svaigi jauktās javas ūdens aiztures ātrums tiek kontrolēts virs 95%, konsistences vērtību kontrolē aptuveni 90 mm, un 2H konsistences zudumu kontrolē 10 mm laikā, javai ir laba sūknēšanas veiktspēja un izsmidzināšanas veiktspēja. Veiktspēja un veidotās javas izskats ir gluda un tīra, virca ir vienveidīga un bagāta, bez sagging, bez dobuma un plaisāšanas.
Diskusija par saliktām piedevām mašīnu izsmidzinātai javai
Mašīnas izsmidzinātas javas celtniecības process galvenokārt ietver sajaukšanu, sūknēšanu un izsmidzināšanu. Par priekšnoteikumu, ka formula ir saprātīga un izejvielu kvalitāte ir kvalificēta, mašīnas izsmidzinātās javas savienojuma piedevas galvenā funkcija ir optimizēt svaigi jauktās javas kvalitāti un uzlabot javas sūknēšanas veiktspēju. Tāpēc vispārējā mašīna izsmidzināta javas savienojuma piedeva sastāv no ūdens aiztures līdzekļa un sūknēšanas līdzekļa. Hidroksipropilmetilcelulozes ēteris ir lielisks ūdens aizturēšanas līdzeklis, kas var ne tikai palielināt javas viskozitāti, bet arī ievērojami uzlabot javas plūstamību un samazināt segregāciju un asiņošanu ar tādu pašu konsistences vērtību. Sūknēšanas līdzekli parasti veido gaisa apcietināšanas līdzeklis un ūdens reducējošais līdzeklis. Svaigi jauktas javas maisīšanas procesā tiek ieviests liels skaits sīku gaisa burbuļu, lai veidotu lodīšu efektu, kas var samazināt berzes pretestību starp agregātu daļiņām un uzlabot javas sūknēšanas veiktspēju. Apvidū Mašīnas izsmidzinātas javas izsmidzināšanas procesā mikro-vibrācija, ko izraisa skrūvju, kas nodots sūknis Apakšējā slānī, kas viegli novedīs pie cauruļu aizsprostojuma, kad mašīna darbojas, un pēc formēšanas javas kvalitāte nav vienmērīga un ir pakļauta žāvēšanai saraušanās un plaisāšanai. Tāpēc, izstrādājot saliktas piedevas mašīnu spridzināšanas javai, daži stabilizatori ir pareizi jāpievieno, lai palēninātu javas delamināciju.
Kad darbinieki veica ar mašīnu izsmidzinātu javas eksperimentu, kompozītmateriāla piedevas deva bija 0,08%. Galīgajai javai bija laba apstrāde, lieliska sūknēšanas veiktspēja, nedz fenomens izsmidzināšanas procesā, un vienas izsmidzināšanas maksimālais biezums varētu sasniegt 25 pikseļus
Pasta laiks: 20.-2022. Decembris