Izpētot dažādu hidroksipropilmetilcelulozes (HPMC) devu ietekmi uz 3D drukāšanas javas izdrukājamību, reoloģiskajām īpašībām un mehāniskajām īpašībām, tika apspriesta atbilstoša HPMC deva, un tās ietekmes mehānisms tika analizēts kopā ar mikroskopisko morfoloģiju. Rezultāti rāda, ka javas plūstamība samazinās, palielinoties HPMC saturam, tas ir, ekstrudējamība samazinās, palielinoties HPMC satura palielināšanai, bet mainīguma aiztures spēja uzlabojas. Izspiešana; Formas aiztures ātrums un iespiešanās pretestība pašvērtīgumā ievērojami palielinās, palielinoties HPMC saturam, tas ir, palielinoties HPMC saturam, uzlabojas sakropļojums un drukāšanas laiks tiek pagarināts; No reoloģijas viedokļa, palielinoties HPMC saturam, ievērojami palielinājās šķietamā viskozitāte, ražas spriegums un plastmasas viskozitāte, un sakropļojums uzlabojās; Tiksotropija vispirms palielinājās un pēc tam samazinājās, palielinoties HPMC saturam, un izdrukājamība uzlabojās; HPMC saturs palielinājās pārāk augsts, palielināsies javas porainība, un stiprums, kas tam ieteicams, HPMC saturs nedrīkst pārsniegt 0,20%.
Pēdējos gados 3D drukāšanas (pazīstama arī kā “piedevu ražošana”) tehnoloģija ir strauji attīstījusies un ir plaši izmantota daudzās jomās, piemēram, bioinženierijā, kosmosā un mākslinieciskajā radīšanā. 3D drukāšanas tehnoloģijas bez pelējuma process ir ievērojami uzlabojis materiālu un konstrukcijas projektēšanas elastību, kā arī tās automatizētā būvniecības metode ne tikai ievērojami ietaupa darbaspēku, bet arī piemērota būvniecības projektiem dažādās skarbās vidēs. 3D drukāšanas tehnoloģijas un būvniecības joma ir novatoriska un daudzsološa. Pašlaik uz cementu balstīti materiāli 3D Pārstāvīgais drukāšanas process ir ekstrūzijas sakraušanas process (ieskaitot kontūru procesa kontūru veidošanu) un betona drukāšanas un pulvera savienošanas procesu (D formas process). Starp tiem ekstrūzijas sakraušanas procesam ir nelielas atšķirības priekšrocības no tradicionālā betona formēšanas procesa, liela izmēra komponentu un būvniecības izmaksu lielā iespējamība. Zemākā priekšrocība ir kļuvusi par pašreizējiem cementa materiālu 3D drukas tehnoloģijas pētījumu punktiem.
Materiāliem, kas balstīti uz cementu, ko izmanto kā “tintes materiālus” 3D drukāšanai, to veiktspējas prasības atšķiras no materiāliem, kas balstīti uz vispārējiem cementiem: no vienas puses, ir noteiktas prasības svaigi sajauktu uz cementa balstītu materiālu apstrādājamībai, un No otras puses, būvniecības procesam ir jāatbilst vienmērīgas ekstrūzijas prasībām, ekstrudētajam uz cementam balstītajam materiālam jābūt sakrautam, tas ir, tas nenovecinās un nenovērsīs, ja tā ir sava svara un spiediena spiediens augšējais slānis. Turklāt 3D drukāšanas laminēšanas process veido slāņus starp slāņiem, lai nodrošinātu starpslāņu interfeisa laukuma labās mehāniskās īpašības, 3D drukāšanai jābūt arī labai saķerei. Rezumējot, vienlaikus ir izstrādāts ekstrudējamības, sakraušanas un augstas saķera dizains. Materiāli, kas balstīti uz cementu, ir viens no priekšnoteikumiem 3D drukāšanas tehnoloģijas piemērošanai būvniecības jomā. Cementējošo materiālu hidratācijas procesa un reoloģisko īpašību pielāgošana ir divi svarīgi veidi, kā uzlabot iepriekš minēto drukāšanas veiktspēju. Cementētu materiālu hidratācijas procesa pielāgošana ir grūti ieviest, un ir viegli izraisīt tādas problēmas kā cauruļu aizsprostojums; un reoloģisko īpašību regulēšanai ir jāsaglabā plūstamība drukāšanas procesa laikā un strukturēšanas ātrums pēc ekstrūzijas veidošanas. Pašreizējā pētījumā viskozitātes modifikatori, minerālu piejaukumi, nanoklays utt. Bieži tiek izmantoti, lai pielāgotu cementa bāzes reoloģiskās īpašības Materiāli, lai sasniegtu labāku drukas veiktspēju.
Hidroksipropilmetilceluloze (HPMC) ir izplatīts polimēru biezinātājs. Hidroksilgrupu un ētera saites uz molekulārās ķēdes var kombinēt ar brīvu ūdeni caur ūdeņraža saitēm. Ievadot to betonā, var efektīvi uzlabot tās saliedētību. un ūdens aizture. Pašlaik pētījumi par HPMC ietekmi uz uz cementa balstīto materiālu īpašībām galvenokārt ir vērsti uz tā ietekmi uz plūstamību, ūdens aizturi un reoloģiju, un ir veikti maz pētījumu par 3D drukāšanas uz cementa balstītu materiālu īpašībām (uz cementa materiāliem (uz īpašībām (uz cementa materiāliem (uz īpašībām (uz cementa (uz cementa) īpašībām (materiāliem ( piemēram, ekstrudējamība, sakrautība utt.). Turklāt, tā kā trūkst vienotu 3D drukāšanas standartu, uz cementa balstītu materiālu izdrukājamības novērtēšanas metode vēl nav izveidota. Materiāla sakrautība tiek novērtēta pēc izdrukājamo slāņu skaita ar ievērojamu deformāciju vai maksimālo drukas augstumu. Iepriekš minētās novērtēšanas metodes ir pakļautas augstu subjektivitāti, sliktu universālumu un apgrūtinošu procesu. Veiktspējas novērtēšanas metodei ir liels potenciāls un vērtība inženierzinātņu pielietojumā.
Šajā rakstā tika ievadītas dažādas HPMC devas, lai uzlabotu javas izdrukājamību, un HPMC devas ietekme uz 3D drukāšanas javas īpašībām tika visaptveroši novērtēta, izpētot izdrukājamību, reoloģiskās īpašības un mehāniskās īpašības. Balstoties uz tādām īpašībām kā plūstamība, pamatojoties uz novērtēšanas rezultātiem, drukāšanai tika izvēlēta java, kas sajaukta ar optimālu HPMC daudzumu, un tika pārbaudīti drukātās entītijas attiecīgie parametri; Balstoties uz parauga mikroskopiskās morfoloģijas izpēti, tika izpētīts drukas materiāla veiktspējas evolūcijas iekšējais mehānisms. Tajā pašā laikā tika izveidots 3D drukas cementa materiāls. Visaptveroša izdrukājama veiktspējas novērtēšanas metode, lai veicinātu 3D drukāšanas tehnoloģijas pielietojumu būvniecības jomā.
Pasta laiks: 27.-2022.