LomaCMC (karboksimetilceluloze) Keramikas stiklos galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos: sabiezēšana, savienošana, izkliede, pārklājuma veiktspējas uzlabošana, glazūras kvalitātes kontrole utt. Kā svarīgu dabisko polimēru ķīmisko vielu to plaši izmanto keramikas glazūru un keramikas vircu sagatavošanā.

1. Sabiezes efekts
CMC ir ūdenī šķīstošs polimēra savienojums, kas ūdenī var veidot viskozu šķīdumu. Šī īpašība padara savu lomu keramikas glazūrās īpaši ievērojamas, it īpaši, ja ir jāpielāgo glazūras viskozitāte. Keramikas glazūras parasti sastāv no neorganiskiem pulveriem, stikla veidotājiem, plūstošiem līdzekļiem utt. Ūdens pievienošana dažreiz izraisa glazūras pārmērīgu plūstamību, kā rezultātā rodas nevienmērīgs pārklājums. CMC palielina glazūras viskozitāti, padarot glazūras pārklājumu vienveidīgāku, samazinot glazūras plūstamību, tādējādi uzlabojot glazūras pielietojuma efektu un izvairoties no tādām problēmām kā glazūra slīdēšana un pilēšana.
2. Līmēšanas veiktspēja
Pēc CMC pievienošanas keramikas glazūrai CMC molekulas veidos noteiktu savienojošo efektu ar neorganisko pulveri glazūrā. CMC uzlabo glazūru saķeri, veidojot ūdeņraža saites ar ūdens molekulām caur karboksilgrupām tās molekulās un mijiedarbojoties ar citām ķīmiskām grupām. Šis savienošanas efekts ļauj glazūrai labāk ievērot keramikas substrāta virsmu pārklājuma procesa laikā, samazina pārklājuma lobīšanos un izdalīšanos un uzlabo glazūras slāņa stabilitāti.
3. Dispersijas efekts
CMC ir arī laba izkliedējoša iedarbība. Keramikas glazūru sagatavošanas procesā, it īpaši, ja tiek izmantoti daži neorganiski pulveri ar lielākām daļiņām, Tracheinel®CMC var novērst daļiņas aglomerācijas un saglabāt to izkliedētību ūdens fāzē. CMC molekulārās ķēdes karboksilgrupas mijiedarbojas ar daļiņu virsmu, efektīvi samazinot daļiņu pievilcību, tādējādi uzlabojot glazūras izkliedējamību un stabilitāti. Tam ir liela nozīme glazūras vienveidībai un krāsu konsekvencei.
4. Uzlabojiet pārklājuma veiktspēju
Keramikas glazūru pārklājuma veiktspēja ir būtiska galīgā glazūras kvalitātei. CMC var uzlabot glazūras plūstamību, padarot to vieglāk vienmērīgi pārklāšanu keramikas ķermeņa virsmu. Turklāt CMC pielāgo glazūras viskozitāti un reoloģiju, lai glazūra varētu stabili pielipt ķermeņa virsmai augstas temperatūras šaušanas laikā un to nav viegli nokrist. CMC var arī efektīvi samazināt glazūru virsmas spraigumu un palielināt afinitāti starp glazūrām un zaļo ķermeņu virsmu, tādējādi uzlabojot glazūru šķidrumu un saķeri pārklājuma laikā.

5. Kontroles glazūras kvalitāte
Keramikas glazūru galīgais efekts ietver glazūras spīdumu, plakanumu, caurspīdīgumu un krāsu. Trauksmes®cmc pievienošana zināmā mērā var optimizēt šīs īpašības. Pirmkārt, CMC sabiezēšanas efekts ļauj glazūrai veidot vienotu plēvi šaušanas procesā, izvairoties no defektiem, ko izraisa pārāk plāni vai pārāk biezi glazūras. Otrkārt, CMC var kontrolēt ūdens iztvaikošanas ātrumu, lai izvairītos no nevienmērīgas glazūras žāvēšanas, tādējādi uzlabojot glazūras spīdumu un caurspīdīgumu pēc apšaudes.
6. Veicināt šaušanas procesu
CMC sadalīsies un gaisties augstā temperatūrā, un atbrīvotajai gāzei var būt zināma regulējoša ietekme uz atmosfēru glazūras šaušanas procesa laikā. Pielāgojot CMC daudzumu, glazūras izplešanos un saraušanos šaušanas procesā var kontrolēt, lai izvairītos no plaisām vai nevienmērīgas kontrakcijas uz glazūras virsmas. Turklāt CMC pievienošana var arī palīdzēt glazūrai veidot vienmērīgāku virsmu augstā temperatūrā un uzlabot keramikas produktu izšaušanas kvalitāti.
7. Izmaksas un vides aizsardzība
CMC kā dabisks polimēra materiāls ir zemākas izmaksas nekā dažām sintētiskām ķīmiskām vielām. Turklāt, tā kā CMC ir bioloģiski noārdāms, lietošanas laikā tam ir vairāk vides priekšrocību. Sagatavojot keramikas glazūras, CMC izmantošana var ne tikai efektīvi uzlabot produkta kvalitāti, bet arī samazināt ražošanas izmaksas, kas atbilst vides aizsardzības un ekonomikas prasībām mūsdienu keramikas rūpniecībā.
8. Plaša piemērojamība
Cmc Var izmantot ne tikai parastajās keramikas glazūrās, bet arī īpašos keramikas izstrādājumos. Piemēram, CMC var efektīvi izvairīties no glazūras plaisu veidošanās ar augstu temperatūru, kas izšauta keramikas glazūrās; Keramikas izstrādājumos, kuriem jābūt īpašai spīdumam un tekstūrai, CMC var optimizēt glazūras reoloģiju un pārklājuma efektu; Mākslinieciskās keramikas un amatniecības keramikas ražošanā CMC var palīdzēt uzlabot glazūras delikatētenitāti un spīdumu.

Kā piedevas ar vairākām funkcijām keramikas glazūrās, Tracheinel®CMC ir kļuvis par neaizstājamu palīgmateriālu keramikas rūpniecībā. Tas uzlabo keramikas glazūru kvalitāti un veiktspēju, sabiezējot, sasaistot, izkliedējot un uzlabojot pārklājuma veiktspēju, kas galu galā ietekmē keramikas produktu izskatu, funkciju un izšaušanas efektu. Nepārtraukti attīstot keramikas rūpniecību, CMC lietojumprogrammu izredzes būs plašākas, un tās vides aizsardzība un lētās priekšrocības arī padara to nozīmīgu lomu turpmākajā keramikas ražošanā.
Pasta laiks: janvāris-06-2025