Kā parasts ēkas dekorēšanas materiāls, bloķēšanas līdzeklis tiek plaši izmantots, lai aizpildītu spraugas grīdas flīzēs, sienas flīzēs utt., Lai nodrošinātu virsmas plakanumu, estētiku un blīvēšanu. Pēdējos gados, uzlabojot ēkas kvalitātes prasības, blīvēšanas aģenta darbībai ir pievērsta arvien lielāka uzmanība. Starp tiem nodiluma pretestība kā svarīgs veiktspējas indikators tieši ietekmē kalpošanas laiku un dekoratīvo efektu, kas saistīts ar aģentūru.Hidroksipropilmetilceluloze (HPMC), kā parasti lietotu dabisko polimēru, bieži tiek izmantots kā biezinātājs, ūdens noturēšanas līdzeklis, reoloģijas modifikators utt. HPMC pievienošana var ne tikai uzlabot blīvēšanas līdzekļa būvniecības veiktspēju, bet arī zināmā mērā uzlabot tā nodiluma izturību.
1. HPMC pamatīpašības
HPMC ir polimēra savienojums, kas iegūts, ķīmiski modificējot dabiskās augu šķiedras (piemēram, koka mīkstumu vai kokvilnu), kurai ir lieliska šķīdība ūdenī un laba bioloģiskā noārdīšanās. Kā biezinātājs HPMC var pielāgot blīvēšanas līdzekļa reoloģiju un uzlabot tā darbojamību būvniecības laikā. Turklāt trauksmes signāls®HPMC var arī uzlabot blīvēšanas līdzekļu ūdens aizturi, izvairoties no plaisām un nokrītot, ko izraisa priekšlaicīgi dzimuši ūdens zudumi. Tāpēc HPMC plaši izmanto līmēs, pārklājumos, blokēšanas aģentos un citos izstrādājumos būvniecības nozarē.
2. Mocking aģentu izturība pret nodilumu
Nodiluma izturība attiecas uz materiāla spēju pretoties nodilumam zem ārējiem spēkiem. Mocīšanas līdzekļos nodiluma pretestība galvenokārt atspoguļojas faktā, ka tā virsma nav viegli sabojāta, nomizota vai ir acīmredzamas nodiluma zīmes ilgstošas berzes dēļ. Barojošo līdzekļu nodiluma izturība ir būtiska grīdu un sienu nepilnību kalpošanas kalpošanas laikā, īpaši vidē, kas bieži tiek pakļauta mehāniskai berzei vai pārpildīta ar cilvēkiem, piemēram, iepirkšanās centriem, sabiedriskām vietām, virtuvēm, vannas istabām un citām vietām. Vērošanas līdzekļi ar sliktu nodiluma izturību izraisīs palielinātu materiālu zaudēšanu spraugās, ietekmējot dekoratīvo efektu un var izraisīt tādas problēmas kā ūdens noplūde.
3. HPMC ietekme uz blīvēšanas līdzekļu nodiluma izturību
Uzlabot blīvēšanas līdzekļu reoloģiskās īpašības
Trauksmes®HPMC pievienošana var ievērojami uzlabot blīvēšanas līdzekļu reoloģiskās īpašības. Tā sabiezēšanas efekts padara blīvējamo līdzekli labākas konstrukcijas īpašības, izvairās no SAG parādības, ko izraisa pārmērīga materiāla atšķaidīšana lietošanas laikā, un palielina blīvēšanas līdzekļa sasaistes spēku. Turklāt pareiza sabiezēšana var arī nodrošināt blīvēšanas līdzekļa attiecību precizitāti, lai tā veidotu vienmērīgu struktūru sacietēšanas procesa laikā un samazina poru vai plaisu varbūtību. Šie faktori netieši uzlabo blīvēšanas līdzekļa virsmas nodiluma izturību, jo vienveidīgā un saspringtā struktūra var labāk pretoties ārējo spēku darbībai.
Uzlabot ūdens izturību un ūdens aizturi
Ūdens šķīdībai un HPMC ūdens aizturei ir arī liela nozīme blīvēšanas līdzekļa izturībā pret nodilumu. HPMC var efektīvi aizkavēt blīvēšanas līdzekļa ūdens iztvaikošanu, nodrošināt, ka materiāls sacietēšanas procesa laikā uztur pietiekamu daudzumu ūdens, tādējādi uzlabojot tā sacietēšanas blīvumu un izturību. Augstāka izturība palīdz blīvēšanas līdzekļa virsmai labāk pretoties nodilumam un samazināt tādas problēmas kā plaisāšana, slīpēšana un izliešana, ko izraisa pārmērīga ūdens iztvaikošana.
Veido stabilu tīkla struktūru
HPMC loma blokēšanas aģentā neaprobežojas tikai ar sabiezēšanu. Tas var arī veidot stabilu tīkla struktūru ar citām sastāvdaļām, piemēram, cementu un ģipsi. Šī struktūra var palielināt pildvielas blīvumu, padarot tā virsmu grūtāku un izturīgāku pret nodilumu. Rūdītā pildvielas tīkla struktūra var efektīvi izturēt tādu ārējo spēku kā berzes un vibrācijas ietekmi, samazinot virsmas nodilumu. Tīkla struktūras stabilitāte ir cieši saistīta ar HPMC molekulmasu un pakāpi. HPMC ar lielāku molekulmasu un mērenu aizvietošanas pakāpi var nodrošināt spēcīgāku nodiluma izturību.
Uzlabojiet pildvielas trieciena pretestību
Elastīgās īpašības Tracheinel®HPMC ļauj pildvielai labāk izkliedēt spriegumu, kad to ietekmē ārējie spēki, izvairoties no plaisām vai fragmentiem, ko izraisa pārmērīgs vietējais stress. Šī trieciena pretestība ir cieši saistīta ar nodiluma pretestību, jo berzes procesa laikā pildvielas virsmu var pakļaut nelielam trieciena spēkam, palielinot materiāla nodiluma risku. HPMC pievienošana palielina pildvielas izturību, padarot to mazāk ticamu, ka tā tiks pārtraukta berzes zem.
4. HPMC optimizācijas stratēģija uz pildvielas nodiluma pretestību
Lai vēl vairāk uzlabotu HPMC nodiluma pretestību pildījumā, pētnieki un inženieri var optimizēt no šādiem aspektiem:
Atlasiet atbilstošas HPMC šķirnes: HPMC molekulmasas svara un aizstāšanas pakāpe tieši ietekmē pildvielas veiktspēju. HPMC ar augstāku molekulmasu parasti ir labāka sabiezēšanas efekts un reoloģiskās īpašības, bet pārāk augsta molekulmasa var izraisīt samazinātas konstrukcijas īpašības. Tāpēc, izvēloties materiālus, ir jāizvēlas atbilstošā HPMC šķirne atbilstoši konkrētā lietojumprogrammas scenārija prasībām.
Pielāgojiet pievienotā HPMC daudzumu: Atbilstošais HPMC daudzums var uzlabot blīvēšanas līdzekļa nodiluma pretestību, bet pārmērīgs papildinājums var izraisīt blīvēšanas līdzekļa virsmu pārāk smagu un trūkst pietiekamas elastības, tādējādi ietekmējot tā trieciena pretestību. Tāpēc ir jānosaka optimālais HPMC daudzums, kas pievienots ar eksperimentiem.
Savietojamība ar citām sastāvdaļām: pamatojoties uzHPMC, dažu pildvielu, piemēram, šķiedru un nanomateriālu pastiprināšanas, pievienošana var vēl vairāk uzlabot blīvēšanas līdzekļa izturību pret nodilumu. Piemēram, tādi materiāli kā nano-silikons un nano-alumīnija oksīds var veidot mikroskopisku pastiprinošu struktūru blīvēšanas līdzeklī, ievērojami uzlabojot tā virsmas cietību un nodiluma izturību.
Kā svarīga piedevas piedevas aģentūrā HPMC var ievērojami uzlabot tā nodiluma izturību, uzlabojot blīvēšanas līdzekļa reoloģiskās īpašības, ūdens aizturi, cietību un izturību pret triecieniem. Racionāli atlasot trauksmes signāla®HPMC veidu un daudzumu apvienojumā ar citiem optimizācijas pasākumiem, blokēšanas aģenta kalpošanas laiku var efektīvi paplašināt, lai nodrošinātu tā labo veiktspēju dažādās sarežģītās vidēs. Nepārtraukti uzlabojot būvmateriālu veiktspējas prasības, HPMC lietojumprogrammu perspektīvas blīvēšanas aģentos ir plašas un turpmākas izpētes un attīstības vērts.
Pasta laiks: janvāris-08-2025