Примена на HPMC во самонивелирачки малтер

HPMC (хидроксипропил метилцелулоза) е важен градежен додаток и широко се користи во самонивелирачки малтер. Самонивелирачкиот малтер е материјал со висока флуидност и самонивелирачка способност, кој често се користи во изградбата на подот за да се формира мазна и рамна површина. Во оваа апликација, улогата на HPMC главно се рефлектира во подобрување на флуидноста, задржувањето на водата, адхезијата и градежните перформанси на малтерот.

1. Карактеристики и механизам на дејство на HPMC
HPMC е нејонски целулозен етер со хидроксилни и метокси групи во неговата молекуларна структура, која се формира со замена на некои атоми на водород во молекулите на целулоза. Неговите главни својства вклучуваат добра растворливост во вода, згуснување, задржување на вода, подмачкување и одредена способност за поврзување, што го прави широко користен во градежни материјали.

Во самонивелирачкиот малтер, главните ефекти на HPMC вклучуваат:

Ефект на задебелување: HPMC ја зголемува вискозноста на самонивелирачкиот малтер преку интеракција со молекулите на водата за да формира колоиден раствор. Ова помага да се спречи сегрегација на малтерот за време на изградбата и обезбедува униформност на материјалот.

Задржување на вода: HPMC има одлични перформанси за задржување на водата, што може ефикасно да ја намали загубата на вода за време на процесот на стврднување на малтерот и да го продолжи времето на оперативност на малтерот. Ова е особено важно за самонивелирачкиот малтер, бидејќи пребрзото губење на вода може да предизвика пукање на површината или нерамномерно таложење на малтерот.

Регулирање на протокот: HPMC исто така може да одржува добра флуидност и способност за самонивелирање со правилно контролирање на реологијата на малтерот. Оваа контрола може да спречи малтерот да има превисока или прениска флуидност за време на изградбата, обезбедувајќи непречен напредок на процесот на изградба.

Подобрени перформанси на сврзување: HPMC може да ја зголеми силата на сврзување помеѓу самонивелирачкиот малтер и основната површина, да ги подобри неговите перформанси на адхезија и да избегне вдлабнатини, пукање и други проблеми по изградбата.

2. Специфична примена на HPMC во самонивелирачки малтер
2.1 Подобрете ја градежната оперативност
Самонивелирачкиот малтер често бара долго време на работа за време на изградбата за да се обезбеди доволен проток и време на израмнување. Задржувањето на водата на HPMC може да го продолжи почетното време на стврднување на малтерот, а со тоа да ја подобри практичноста на изградбата. Особено во изградбата на подот на голема површина, градежните работници можат да имаат повеќе време за прилагодување и израмнување.

2.2 Подобрете ги перформансите на малтерот
Ефектот на згуснување на HPMC не само што може да го спречи сегрегацијата на малтерот, туку и да обезбеди рамномерна распределба на агрегатот и цементните компоненти во малтерот, а со тоа ја подобрува севкупната изведба на малтерот. Покрај тоа, HPMC исто така може да го намали создавањето на меурчиња на површината на самонивелирачкиот малтер и да ја подобри завршната површина на малтерот.

2.3 Подобрете ја отпорноста на пукнатини
За време на процесот на стврднување на самонивелирачкиот малтер, брзото испарување на водата може да предизвика нејзиниот волумен да се намали, а со тоа да предизвика пукнатини. HPMC може ефикасно да ја забави брзината на сушење на малтерот и да ја намали веројатноста за појава на пукнатини со собирање со задржување на влагата. Во исто време, неговата флексибилност и адхезија, исто така, помагаат да се подобри отпорноста на пукнатините на малтерот.

3. Ефектот на дозирањето на HPMC врз перформансите на малтерот
Во самонивелирачкиот малтер, количината на додадена HPMC треба строго да се контролира. Обично, количината на додадена HPMC е помеѓу 0,1% и 0,5%. Соодветна количина на HPMC може значително да ја подобри флуидноста и задржувањето на водата на малтерот, но ако дозата е превисока, може да ги предизвика следните проблеми:

Премногу ниска флуидност: Премногу HPMC ќе ја намали флуидноста на малтерот, ќе влијае на оперативноста на конструкцијата, па дури и ќе предизвика неможност за самонивелирање.

Продолжено време на стврднување: Прекумерното HPMC ќе го продолжи времето на стврднување на малтерот и ќе влијае на последователниот напредок на изградбата.

Затоа, во практична примена, неопходно е разумно да се прилагоди дозата на HPMC според формулата на самонивелирачки малтер, температурата на околината и други фактори за да се обезбедат најдобри градежни перформанси.

4. Влијанието на различните сорти на HPMC врз перформансите на малтерот
HPMC има различни спецификации. Различни сорти на HPMC може да имаат различни ефекти врз перформансите на самонивелирачкиот малтер поради нивната различна молекуларна тежина и степени на замена. Општо земено, HPMC со висок степен на супституција и висока молекуларна тежина има посилни ефекти на згуснување и задржување на водата, но неговата стапка на растворање е бавна. HPMC со низок степен на супституција и мала молекуларна тежина се раствора побрзо и е погоден за прилики кои бараат брзо растворање и краткотрајна коагулација. Затоа, при изборот на HPMC, потребно е да се избере соодветната сорта според специфичните барања за изградба.

5. Влијание на факторите на животната средина врз перформансите на HPMC
Ефектот на задржување на водата и задебелување на HPMC ќе биде под влијание на градежната средина. На пример, во средина со висока температура или ниска влажност, водата брзо испарува, а ефектот на задржување на водата на HPMC станува особено важен; во влажна средина, количината на HPMC треба соодветно да се намали за да се избегне пребавното поставување на малтерот. Затоа, во вистинскиот процес на изградба, количината и видот на HPMC треба да се прилагодат според условите на животната средина за да се обезбеди стабилност на самонивелирачкиот малтер.

Како важен додаток во самонивелирачкиот малтер, HPMC значително ги подобрува градежните перформанси и крајниот ефект на малтерот преку неговото згуснување, задржување на водата, прилагодување на флуидноста и подобрување на адхезијата. Меѓутоа, во реалните апликации, факторите како што се количината, разновидноста и градежната средина на HPMC треба сеопфатно да се земат предвид за да се добие најдобриот градежен ефект. Со континуираниот напредок на технологијата, примената на HPMC во самонивелирачки малтер ќе стане пообемна и позрела.


Време на објавување: 24-ти септември 2024 година