1 Вовед
Лепилото за плочки засновано на цемент во моментов е најголема примена на специјален малтер со суво мешано, кое е составено од цемент како главен цементен материјал и дополнет со оценети агрегати, агенси за задржување на вода, агенси за рана сила, латекс во прав и други органски или неоргански адитиви мешавина. Општо, треба само да се меша со вода кога се користи. Во споредба со обичниот цементен малтер, може во голема мерка да ја подобри јачината на сврзување помеѓу материјалот за свртување и подлогата и има добра отпорност на лизгање и одлична отпорност на вода и вода. Главно се користи за залепување на декоративни материјали, како што се градење внатрешни и надворешни wallидни плочки, подни плочки, итн. Тој се користи во внатрешни и надворешни wallsидови, подови, бањи, кујни и други места за украсување на згради. Во моментов е најчесто користениот материјал за врзување на плочки.
Обично кога судиме за перформанси на лепило за плочки, не само што обрнуваме внимание на неговите оперативни перформанси и способноста за анти-лизгање, туку и обрнуваме внимание на неговата механичка сила и време на отворање. Целулоза етер во лепило со плочки не само што влијае на реолошките својства на порцеланско лепило, како што е мазно работење, нож за лепење, итн., Но има и силно влијание врз механичките својства на лепилото на плочки
2. Влијанието врз времето на отворање на лепилото за плочки
Кога гумени прашок и целулоза етер коегзистираат во влажен малтер, некои модели на податоци покажуваат дека гумениот прав има посилна кинетичка енергија за да се прикачи на производите за хидратација на цемент, а целулозата етер постои повеќе во интерстицијалната течност, што влијае на повеќе минофрлачки вискозност и време на поставување. Површинската напнатост на целулозата етер е повисока од онаа на гумениот прав, а збогатувањето на целулоза етер на малтерскиот интерфејс ќе биде корисно за формирање на водородни врски помеѓу основната површина и целулозата етер.
Во влажниот малтер, водата во малтер испарува, а целулозата етер е збогатена на површината, а ќе се формира филм на површината на малтерот во рок од 5 минути, што ќе ја намали последователната стапка на испарување, бидејќи повеќе вода е водата Отстранет од подебелиот малтер дел од него мигрира во потенок малтер, а филмот формиран на почетокот е делумно растворен, а миграцијата на водата ќе донесе повеќе збогатување на целулоза етер на површината на малтер.
Затоа, формирањето на филмот на целулоза етер на површината на малтерот има големо влијание врз перформансите на малтерот. 1) Формираниот филм е премногу тенок и ќе се раствори двапати, што не може да го ограничи испарувањето на водата и да ја намали јачината. 2) Формираниот филм е премногу густ, концентрацијата на целулоза етер во малтер интерстицијална течност е голема, а вискозноста е голема, така што не е лесно да се сруши површинскиот филм кога ќе се залепат плочките. Може да се види дека својствата за формирање на филмот на целулоза етер имаат поголемо влијание врз отвореното време. Видот на целулоза етер (HPMC, HEMC, MC, итн.) И степенот на етерификација (степен на замена) директно влијаат на својствата за формирање на филмови на целулоза етер и цврстината и цврстината на филмот.
3. Влијанието врз јачината на цртањето
Покрај тоа што ги пренесува горенаведените корисни својства на малтер, целулозниот етер, исто така, ја одложува хидратационата кинетика на цементот. Овој ефект на привлекување главно се должи на адсорпцијата на молекулите на целулоза етер на различни минерални фази во системот за цемент што се хидрираат, но генерално кажано, консензусот е дека молекулите на целулоза етер се главно adsorbed на вода, како што се CSH и калциум хидроксид. На хемиските производи, ретко се привлекува на оригиналната минерална фаза на клинкер. Покрај тоа, целулозата етер ја намалува подвижноста на јони (Ca2+, SO42-,…) во растворот на порите заради зголемената вискозност на растворот на порите, а со тоа дополнително одложување на процесот на хидратација.
Вискозноста е уште еден важен параметар, кој претставува хемиски карактеристики на целулоза етер. Како што споменавме погоре, вискозноста главно влијае на капацитетот за задржување на водата и исто така има значителен ефект врз обработливоста на свеж малтер. Сепак, експерименталните студии откриле дека вискозноста на целулозата етер нема скоро никаков ефект врз кинетиката на хидратација на цемент. Молекуларната тежина има мал ефект врз хидратацијата, а максималната разлика помеѓу различните молекуларни тежини е само 10 мин. Затоа, молекуларната тежина не е клучен параметар за контрола на хидратацијата на цемент.
Ретардацијата на целулозата етер зависи од нејзината хемиска структура, а генералниот тренд заклучи дека, за MHEC, колку е поголем степенот на метилација, толку помалку ретардиран ефект на целулозата етер. Покрај тоа, ефектот на задржување на хидрофилна замена (како што е замена на ХЕЦ) е посилен од оној на хидрофобната замена (како што е замена на МХ, МХЦ, МХПЦ). Затегнувањето на ефектот на целулозата етер главно е под влијание на два параметра, видот и количината на супституенти групи.
Нашите систематски експерименти исто така откриле дека содржината на супституентите игра важна улога во механичката јачина на лепилата за плочки. Ние ги оценивме перформансите на HPMC со различни степени на замена во лепила на плочки и го тестиравме ефектот на етери на целулоза кои содржат различни групи под различни услови на лекување врз ефектите врз механичките својства на лепилата на плочки.
Во тестот, го сметаме HPMC, кој е сложено етер, затоа мора да ги собереме двете слики. За HPMC, потребен е одреден степен на апсорпција за да се обезбеди растворливост на водата и светло пренесување. Ја знаеме содржината на супституентите што исто така ја одредува температурата на гел на HPMC, што исто така ја одредува околината за употреба на HPMC. На овој начин, групната содржина на HPMC што обично се применува е исто така врамена во опсег. Во овој опсег, како да се комбинираат метокси и хидроксипропокси со цел да се постигне најдобар ефект е содржината на нашето истражување. Слика 2 покажува дека во одреден опсег, зголемувањето на содржината на метоксил групи ќе доведе до намален тренд на јачината на повлекување, додека зголемувањето на содржината на хидроксипропоксилни групи ќе доведе до зголемување на јачината на повлекувањето . Постои сличен ефект за часовите за отворање.
Трендот на промена на механичката јачина во рамките на отворената временска состојба е во согласност со оној во нормални температурни услови. HPMC со висока содржина на метоксил (DS) и ниска содржина на хидроксипропоксил (MS) има добра цврстина на филмот, но тоа ќе влијае на влажниот малтер напротив. Карактеристики на мокрење на материјали.
Време на објавување: Јануари-09-2023