Целулоза етер
Целулозата етер е општ термин за серија производи произведени со реакција на алкална целулоза и агент за етериција под одредени услови. Алкалната целулоза се заменува со различни агенси за етериција за да се добие различни етери на целулоза. Според својствата на јонизација на супституентите, целулозните етери може да се поделат во две категории: јонски (како што е карбоксиметил целулоза) и нејонска (како што е метил целулоза). Според видот на супституентот, целулозата етер може да се подели на монотер (како што е метил целулоза) и мешан етер (како што е хидроксипропил метил целулоза). Според различна растворливост, може да се подели на растворливи во вода (како што е хидроксиетил целулоза) и растворлив во растворлив во растворувач (како што е етил целулоза), итн. Поделено на типот на непосреден тип и површина третирано одложено растворање.
Механизмот на дејствување на целулоза етер во малтер е како што следува:
(1) Откако целулозата етер во малтер ќе се раствори во вода, ефективната и униформа дистрибуција на цементниот материјал во системот е обезбедена заради површинската активност, а целулозата етер, како заштитен колоид, „обвивки“ на цврстата Честички и слој на подмачкувачки филм се формираат на неговата надворешна површина, што го прави системот за малтер постабилен, а исто така ја подобрува флуидноста на малтерот за време на процесот на мешање и мазноста на градежништвото.
(2) Поради сопствената молекуларна структура, целулозниот етер раствор ја прави водата во малтерот не е лесна за губење и постепено ја ослободува за долг временски период, поттикнувајќи го малтерот со добро задржување на водата и обработливост.
1. Метилцелулоза (MC)
Откако рафинираниот памук се третира со алкали, целулоза етер се произведува преку серија реакции со метан хлорид како агент за етерификација. Општо, степенот на замена е 1,6 ~ 2,0, а растворливоста е исто така различна со различни степени на замена. Припаѓа на нејонски целулозен етер.
(1) Метилцелулозата е растворлива во ладна вода и ќе биде тешко да се раствори во топла вода. Неговиот воден раствор е многу стабилен во опсегот на pH = 3 ~ 12. Има добра компатибилност со скроб, гума за џвакање, итн. И многу сурфактанти. Кога температурата ќе ја достигне температурата на гелацијата, се појавува гелација.
(2) Задржувањето на водата на метил целулоза зависи од неговата количина на додавање, вискозноста, финост на честички и стапка на растворање. Општо, ако количината на додавање е голема, финоста е мала, а вискозноста е голема, стапката на задржување на водата е висока. Меѓу нив, количината на додавање има најголемо влијание врз стапката на задржување на водата, а нивото на вискозност не е директно пропорционално со нивото на стапката на задржување на водата. Стапката на растворање главно зависи од степенот на модификација на површината на честичките од целулоза и финост на честички. Меѓу горенаведените етери на целулоза, метил целулоза и хидроксипропил метил целулоза имаат повисоки стапки на задржување на водата.
(3) Промените во температурата сериозно ќе влијаат на стапката на задржување на водата на метил целулоза. Општо, колку е поголема температурата, толку е полошо задржувањето на водата. Ако температурата на малтер надминува 40 ° C, задржувањето на водата на метил целулоза ќе биде значително намалено, сериозно влијае на изградбата на малтер.
(4) Метил целулозата има значителен ефект врз градежништвото и лепење на малтер. „Адхезијата“ овде се однесува на леплива сила што се чувствува помеѓу алатката за апликатори на работникот и подлогата на wallидот, односно отпорноста на смолкнување на малтерот. Лепливоста е голема, отпорноста на смолкнување на малтерот е голем, а силата што ја бара работниците во процесот на употреба е исто така голема, а градежните перформанси на малтерот се лоши. Адхезијата на метил целулоза е на умерено ниво кај производи од целулоза етер.
2. хидроксипропилметилцелулоза (HPMC)
Хидроксипропил метилцелулоза е сорта на целулоза чиј резултат и потрошувачка рапидно се зголемуваат во последните години. Тоа е не јонски целулозен мешан етер направен од рафиниран памук по алкализацијата, користејќи пропилен оксид и метил хлорид како агент за етерификација, преку серија реакции. Степенот на замена е генерално 1,2 ~ 2,0. Неговите својства се различни заради различните стапки на содржина на метоксил и содржина на хидроксипропил.
(1) Хидроксипропил метилцелулоза е лесно растворлива во ладна вода и ќе наиде на потешкотии при растворање во топла вода. Но, неговата температура на гелација во топла вода е значително повисока од онаа на метил целулоза. Растворливоста во ладна вода е исто така значително подобрена во споредба со метил целулоза.
(2) Вискозноста на хидроксипропил метилцелулоза е поврзана со неговата молекуларна тежина, а поголема е молекуларната тежина, толку е поголема вискозноста. Температурата исто така влијае на неговата вискозност, како што се зголемува температурата, вискозноста се намалува. Сепак, неговата висока вискозност има помал температурен ефект од метил целулоза. Неговото решение е стабилно кога се чува на собна температура.
(3) Задржувањето на водата на хидроксипропил метилцелулоза зависи од неговата количина на додавање, вискозност, итн., А стапката на задржување на водата под иста количина на додавање е поголема од онаа на метил целулоза.
(4) Хидроксипропил метилцелулоза е стабилна на киселина и алкали, а неговиот воден раствор е многу стабилен во опсегот на pH = 2 ~ 12. Каустична сода и вар вода имаат мал ефект врз неговите перформанси, но алкалните можат да го забрзаат своето растворање и да го зголемат своето вискозност. Хидроксипропил метилцелулоза е стабилна на вообичаени соли, но кога концентрацијата на раствор на сол е висока, вискозноста на растворот на хидроксипропил метилцелулоза има тенденција да се зголеми.
(5) Хидроксипропил метилцелулоза може да се меша со полимерни соединенија растворливи во вода за да се формира униформа и повисок раствор на вискозност. Како што се поливинил алкохол, скроб етер, гума за џвакање, итн.
(6) Хидроксипропил метилцелулоза има подобра отпорност на ензими од метилцелулоза, а неговиот раствор е со помала веројатност да се деградира со ензими од метилцелулоза.
(7) Адхезијата на хидроксипропил метилцелулоза во градежништвото на малтер е поголема од онаа на метилцелулоза.
3. хидроксиетил целулоза (HEC)
Направено е од рафиниран памук третиран со алкали и реагира со етилен оксид како агент за етерификација во присуство на ацетон. Степенот на замена е генерално 1,5 ~ 2,0. Има силна хидрофилност и е лесно да се апсорбира влагата
(1) Хидроксиетил целулоза е растворлива во ладна вода, но тешко е да се раствори во топла вода. Неговото решение е стабилно на висока температура без гелови. Може да се користи долго време под висока температура во малтер, но неговото задржување на водата е помало од оној на метил целулоза.
(2) Хидроксиетил целулоза е стабилна на општа киселина и алкали. Алкалиите можат да го забрзаат своето растворање и малку да ја зголемат својата вискозност. Неговата дисперзибилност во водата е малку полоша од онаа на метил целулоза и хидроксипропил метил целулоза. .
(3) Хидроксиетил целулоза има добри анти-сагли за малтер, но има подолго време на задржување на цемент.
(4) Изведбата на хидроксиетил целулоза произведена од некои домашни претпријатија е очигледно пониска од онаа на метил целулоза заради неговата висока содржина на вода и висока содржина на пепел.
4. карбоксиметил целулоза (CMC)
Јонскиот целулоза етер е направен од природни влакна (памук, итн.) По третманот со алкали, користејќи натриум монохлороцетат како агент за етерификација и се подложува на серија третмани со реакција. Степенот на замена е генерално 0,4 ~ 1,4, а неговите перформанси се многу погодени од степенот на замена.
(1) карбоксиметил целулозата е повеќе хигроскопска и ќе содржи повеќе вода кога се чува под општи услови.
(2) Воден раствор на карбоксиметил целулоза нема да произведе гел, а вискозноста ќе се намали со зголемувањето на температурата. Кога температурата надминува 50 ° C, вискозноста е неповратна.
(3) Неговата стабилност е во голема мерка под влијание на pH. Општо, може да се користи во малтер базиран на гипс, но не и во малтер базиран на цемент. Кога е многу алкална, таа губи вискозност.
(4) Неговото задржување на водата е далеку пониско од оној на метил целулоза. Има ефект на ретардирање врз малтер базиран на гипс и ја намалува неговата јачина. Сепак, цената на карбоксиметил целулоза е значително пониска од онаа на метил целулоза.
Редисперзибилна полимерна гума во прав
Редисперзибилниот гумен прав се обработува со сушење на спреј на специјална полимерна емулзија. Во процесот на обработка, заштитниот колоид, агент за противкирање, итн. Стануваат неопходни адитиви. Сушениот гумен прав е некои сферични честички од 80 ~ 100мм собрани заедно. Овие честички се растворливи во вода и формираат стабилна дисперзија малку поголема од оригиналните честички на емулзија. Оваа дисперзија ќе формира филм по дехидрација и сушење. Овој филм е исто толку неповратен како и генералното формирање на филмот за емулзија и нема да го пренасочи кога ќе се сретне со вода. Дисперзии.
Редисперзибилниот гумен прашок може да се подели на: кополимер на стирен-бутадиен, терциерна јаглеродна киселина етилен кополимер, коколимер на етилен-ацетат оцетна киселина, итн., И врз основа на ова, силикон, винил-лаурат, итн., Се пресадуваат за подобрување на перформансите. Различни мерки за модификација го прават пренасочниот гумен прашок да има различни својства како што се отпорност на вода, отпорност на алкали, отпорност на временски услови и флексибилност. Содржи винил -лаурат и силикон, што може да го направи гумениот прав да има добра хидрофобност. Високо разгранет винил терциерн карбонат со мала TG вредност и добра флексибилност.
Кога овие видови гумени прашоци се применуваат на малтер, сите тие имаат одложување на ефектот на времето на поставување на цемент, но ефектот на одложување е помал од оној на директна примена на слични емулзии. За споредба, стирен-бутадиен има најголем ефект на ретардирање, а етилен-винил ацетат има најмал ефект на ретардирање. Ако дозата е премала, ефектот на подобрување на перформансите на малтер не е очигледен.
Полипропиленски влакна
Полипропилен влакна е изработено од полипропилен како суровина и соодветна количина на модификатор. Дијаметарот на влакна е генерално околу 40 микрони, јачината на затегнување е 300 ~ 400mpa, еластичниот модул е ≥3500mpa, а крајната издолжување е 15 ~ 18%. Неговите карактеристики на перформансите:
(1) Полипропиленските влакна се рамномерно распоредени во тродимензионални случајни насоки во малтерот, формирајќи мрежен систем за засилување. Ако се додадат 1 кг полипропилен влакна на секој тон малтер, може да се добијат повеќе од 30 милиони монофиламентни влакна.
(2) Додавањето полипропилен влакна на малтерот може ефикасно да ги намали пукнатините на намалувањето на малтерот во пластичната состојба. Дали овие пукнатини се видливи или не. И може значително да го намали крварењето на површината и агрегатната населба на свеж малтер.
(3) За телото зацврстено на малтер, полипропилен влакна може значително да го намали бројот на пукнатини во деформација. Тоа е, кога телото на зацврстување на малтер создава стрес како резултат на деформација, може да се спротивстави и да пренесува стрес. Кога ќе пукне телото на зацврстувањето на малтер, може да ја пасивира концентрацијата на стресот на врвот на пукнатината и да ја ограничи експанзијата на пукнатината.
(4) Ефикасната дисперзија на полипропиленските влакна во производството на малтер ќе стане тежок проблем. Опрема за мешање, типот на влакна и дозата, односот на малтер и неговите параметри на процесите ќе станат важни фактори кои влијаат на дисперзијата.
Агент за влез во воздухот
Агентот за внесување воздух е еден вид сурфактант што може да формира стабилни воздушни меури во свеж бетон или малтер со физички методи. Главно вклучуваат: розин и неговите термички полимери, нејонски сурфактанти, алкилбензен сулфонати, линосулфонати, карбоксилни киселини и нивни соли, итн.
Агентите за внесување воздух често се користат за подготовка на малтерисани минофрлачи и asonидарски минофрлачи. Поради додавањето на агент за внесување воздух, ќе бидат донесени некои промени во перформансите на малтер.
(1) Поради воведувањето на воздушни меури, леснотијата и изградбата на свежо мешан малтер може да се зголеми, а крварењето може да се намали.
(2) Едноставно користењето на агентот за внесување воздух ќе ја намали јачината и еластичноста на калапот во малтерот. Ако агентот за внесување воздух и агент за намалување на водата се користат заедно, а односот е соодветен, вредноста на јачината нема да се намали.
(3) Може значително да ја подобри отпорноста на мразот на зацврстениот малтер, да ја подобри непропустливоста на малтерот и да ја подобри отпорноста на ерозијата на зацврстениот малтер.
(4) Агентот за внесување воздух ќе ја зголеми содржината на воздухот во малтерот, што ќе го зголеми намалувањето на малтерот, а вредноста на намалувањето може соодветно да се намали со додавање на средство за намалување на водата.
Бидејќи количината на додадена агент за влез на воздухот е многу мала, генерално, само што е сметководство само за неколку десет илјади од вкупната количина на цементни материјали, мора да се обезбеди дека точно се мери и мешаат при производство на малтер; Факторите како што се методите за мешање и времето на мешање, сериозно ќе влијаат на количината на внесување на воздухот. Затоа, под сегашните услови на домашно производство и градежништво, додавањето на агенси за внесување воздух во малтер бара многу експериментална работа.
Агент за рана сила
Се користи за подобрување на раната јачина на бетон и малтер, најчесто се користат агенси за рана јачина на сулфат, главно, вклучувајќи натриум сулфат, натриум тиосулфат, алуминиум сулфат и калиум алуминиум сулфат.
Општо, безводен натриум сулфат е широко користен, а неговата доза е мала и ефектот на раната сила е добар, но ако дозата е преголема, тоа ќе предизвика експанзија и пукање во подоцнежната фаза, а во исто време и враќање на алкали ќе се случи, што ќе влијае на изгледот и ефектот на слојот за декорација на површината.
Форматот на калциум е исто така добар агент за антифриз. Има добар ефект на рана сила, помалку несакани ефекти, добра компатибилност со други додатоци, а многу својства се подобри од агентите за рана сила на сулфат, но цената е поголема.
Антифриз
Ако малтерот се користи на негативна температура, доколку не се преземат мерки за антифриз, ќе се случи оштетување на мразот и ќе се уништи јачината на зацврстеното тело. Антифризот спречува оштетување на замрзнување од два начина на спречување на замрзнување и подобрување на раната јачина на малтер.
Меѓу најчесто користените агенси за антифриз, калциум нитрит и натриум нитрит имаат најдобри ефекти на антифриз. Бидејќи калциум нитритот не содржи јони на калиум и натриум, може да ја намали појавата на алкален агрегат кога се користи во бетон, но неговата обработливост е малку лоша кога се користи во малтер, додека натриум нитрит има подобра обработливост. Антифризот се користи во комбинација со рано средство за јачина и редуктор на вода за да се добијат задоволителни резултати. Кога суво мешаниот малтер со антифриз се користи на ултра-ниска негативна температура, температурата на смесата треба да се зголеми соодветно, како што е мешање со топла вода.
Ако количината на антифриз е превисока, тоа ќе ја намали јачината на малтерот во подоцнежната фаза, а површината на зацврстениот малтер ќе има проблеми како што е враќање на алкали, што ќе влијае на изгледот и ефектот на слојот за декорација на површината .
Време на пост: јануари-16-2023