Бетон: Карактеристики, стапки на адитиви и контрола на квалитетот

Бетонот е широко користен градежен материјал познат по својата јачина, издржливост и разноврсност. Еве ги клучните својства на бетонски, вообичаени адитиви што се користат за подобрување на овие својства, препорачани стапки на адитиви и мерки за контрола на квалитетот:

Карактеристики на бетонот:

1. Компресивна јачина: Способноста на бетонот да се спротивстави на аксијалните оптоварувања, измерени во килограми на квадратен инч (PSI) или мегапаскали (MPA).
2. Јачина на затегнување: Способноста на бетонот да се спротивстави на напнатоста на силите, што е генерално многу пониско од јачината на компресијата.
3. Издржливост: Отпорност на бетонот кон временски услови, хемиски напад, абразија и други форми на влошување со текот на времето.
4. Работна: Леснотијата со која бетонот може да се меша, постави, набива и заврши за да се постигне посакуваната форма и завршница.
5. Густина: Маса по единица волумен на бетон, што влијае на нејзината тежина и структурни својства.
6. Смалување и лази: Промени во волуменот и деформацијата со текот на времето како резултат на сушење, температурни флуктуации и одржливи оптоварувања.
7. Пропустливост: Способноста на бетонот да се спротивстави на поминување на вода, гасови и други супстанции низ нејзините пори и капилари.

Вообичаени адитиви и нивните функции:

1. Агенти за намалување на водата (суперпластизирање): ја подобруваат обработливоста и ја намалуваат содржината на вода без да жртвуваат сила.
2. Агенти за внесување воздух: Воведете микроскопски воздушни меури за подобрување на отпорноста и обработливоста на замрзнување и обработливост.
3. Ретардерс: Одложување на времето за поставување за да се овозможи подолг транспорт, сместување и време на завршна обработка.
4. Забрзувачи: Забрзајте го времето за поставување, особено корисно во услови на ладно време.
5. Позоланите (на пр., Флеј пепел, силициумски чад): подобрување на јачината, издржливоста и ја намалуваат пропустливоста со реагирање со калциум хидроксид за да формираат дополнителни цементни соединенија.
6. Влакна (на пр., Челик, синтетички): Подобрете ја отпорноста на пукнатината, отпорноста на влијанието и јачината на затегнување.
7. Инхибитори на корозија: Заштитете ги армираните шипки од корозија предизвикана од јони на хлорид или карбонизација.

Препорачани стапки на додаток:

• Специфичните коефициенти на адитиви зависат од фактори како што се посакуваните бетонски својства, условите на животната средина и барањата на проектот.
• Соодносите обично се изразуваат како процент на тежина на цемент или вкупна тежина на бетонска мешавина.
• Дозите треба да се утврдат врз основа на лабораториско тестирање, пробни мешавини и критериуми за изведба.

Мерки за контрола на квалитетот:

1. Тестирање на материјали: Спроведување на тестови на суровини (на пр. Агрегати, цемент, адитиви) за да се обезбеди усогласеност со релевантните стандарди и спецификации.
2. Серија и мешање: Користете точна опрема за мерење и мерење на материјали за серии и следете ги соодветните процедури за мешање за да постигнете униформност и конзистентност.
3. Тестирање на обработливост и конзистентност: Изведете тестови за пад, тестови на проток или реолошки тестови за проценка на обработливоста и прилагодување на пропорциите на мешавината по потреба.
4. Лекување: Имплементирајте соодветни методи за лекување (на пр. Влажно лекување, соединенија за лекување, мембрани за лекување) за да се спречи предвремено сушење и да се промовира хидратација.
5. Тестирање на јачина: Следете го развојот на јачината на бетонот преку стандардни методи за тестирање (на пр., Тестови за компресивна јачина) на различни возрасти за да се потврди усогласеноста со барањата за дизајн.
6. Програми за обезбедување на квалитет/контрола на квалитет (QA/QC): Воспоставете QA/QC програми кои вклучуваат редовни инспекции, документација и корективни активности за да се обезбеди конзистентност и придржување кон спецификациите.

Со разбирање на својствата на бетонот, избирање на соодветни адитиви, контролирање на стапките на адитиви и спроведување на мерки за контрола на квалитетот, конструкторите можат да произведат висококвалитетен бетон што ги исполнува барањата за перформанси и ја подобрува издржливоста и долговечноста на структурите.