Кинеското име на HPMC е хидроксипропил метилцелулоза. Тој е нејонски и често се користи како средство за задржување на вода во малтер со суво мешан. Тој е најчесто користениот материјал за задржување на вода во малтер.
Процесот на производство на HPMC е главно полисахарид базиран на етер производ произведен од алкализација и етерификација на памучни влакна (домашни). Само што нема обвинение, не реагира со наполнетите јони во материјалот за гелови и има стабилни перформанси. Цената е исто така пониска од другите видови на целулозни етери, така што се користи широко користена во малтер со суво мешање.
Функција на хидроксипропил метилцелулоза: може да го задебели свежо мешаниот малтер за да има одредена влажна вискозност и да спречи сегрегација. (Задебелување) Задржувањето на водата е исто така најважната карактеристика, која помага да се одржи количината на слободна вода во малтерот, така што по изградбата на малтерот, цементниот материјал има повеќе време да хидрира. (Задржување на вода) Има својства за внесување на воздухот, кои можат да воведат униформа и фини воздушни меури за подобрување на изградбата на малтер.
Колку е поголема вискозноста на хидроксипропил метилцелулоза етер, толку подобро перформансите за задржување на водата. Вискозноста е важен параметар на перформансите на HPMC. Во моментов, различни производители на HPMC користат различни методи и инструменти за мерење на вискозноста на HPMC. Главните методи се Хакеротовиско, Хопплер, Уббелохде и Брукфилд.
За истиот производ, резултатите од вискозноста измерени со различни методи се многу различни, а некои дури имаат двојно разлики. Затоа, кога се споредува вискозноста, мора да се спроведе помеѓу истите методи на тестирање, вклучително и температура, ротор, итн. Во врска со големината на честичките, колку е пофина честичката, толку подобро е задржувањето на водата. Откако големите честички на целулоза етер доаѓаат во контакт со вода, површината веднаш се раствора и формира гел за да го завитка материјалот за да спречи молекулите на водата да продолжат да се инфилтрираат. Понекогаш не може да биде рамномерно распрснато и растворено дури и по долгорочно мешање, формирајќи облачно флокулентно раствор или агломерација. Тоа во голема мерка влијае на задржувањето на водата на целулозата етер, а растворливоста е еден од факторите за избор на целулозен етер.
Финалеста е исто така важен индекс на перформанси на метил целулоза етер. MC што се користи за мал малтер во прав е потребно да биде во прав, со мала содржина на вода, а финост, исто така, бара 20% ~ 60% од големината на честичките да биде помала од 63UM. Финацијата влијае на растворливоста на хидроксипропил метилцелулоза етер. Груб MC е обично грануларен, и лесно е да се раствори во вода без агломерација, но стапката на растворање е многу бавна, така што не е погодна за употреба во мал малтер во прав.
Во малтер за сув прав, MC се распрснува меѓу материјалите за цементирање, како што се агрегат, фино полнење и цемент, и само доволно фино во прав може да избегне агломерација на метил целулоза етер при мешање со вода. Кога MC се додава со вода за растворање на агломератите, многу е тешко да се распрсне и раствора. Грубата финост на MC не е само расипничка, туку ја намалува и локалната јачина на малтерот. Кога таков мал мал малтер во прав се нанесува во голема површина, брзината на лекување на локалниот малтер за сув прав ќе биде значително намалена, а пукнатините ќе се појават како резултат на различно време на лекување. За испрсканиот малтер со механичка конструкција, барањето за финост е поголем заради пократкото време на мешање. Општо земено, колку е поголема вискозноста, толку е подобар ефектот за задржување на водата. Како и да е, колку е поголема вискозноста и поголема молекуларната тежина на MC, соодветното намалување на неговата растворливост ќе има негативно влијание врз јачината и градежните перформанси на малтерот.
Колку е поголема вискозноста, толку е поочигледен ефектот на задебелување врз малтерот, но не е директно пропорционален. Колку е поголема вискозноста, толку повеќе вискозен ќе биде влажниот малтер, односно за време на изградбата, се манифестира како лепење на стругачот и голема лепење на подлогата. Но, не е корисно да се зголеми структурната јачина на самиот влажен малтер. Тоа е, за време на изградбата, перформансите против салата не се очигледни. Напротив, некои средни и ниски вискозност, но модифицирани етери на метил целулоза имаат одлични перформанси во подобрувањето на структурната јачина на влажниот малтер.
Задржувањето на водата на HPMC е исто така поврзано со користената температура, а задржувањето на водата на метил целулоза етер се намалува со зголемувањето на температурата. Како и да е, во реалните материјали за материјали, мал малтер во прав често се применува на топли подлоги на високи температури (повисоки од 40 степени) во многу средини, како што е надворешното кршење на wallидот под сонцето во текот на летото, што честопати го забрзува лекувањето на цементот и зацврстувањето на Сув малтер во прав. Падот на стапката на задржување на водата доведува до очигледно чувство дека и обработливоста и отпорноста на пукнатината се засегнати, и особено е клучно да се намали влијанието на температурните фактори под оваа состојба.
Во овој поглед, адитивите на метил хидроксиетил целулоза етер во моментот се сметаат за во првите редови на технолошкиот развој. Иако количината на метил хидроксиетил целулоза е зголемена (летна формула), обработливоста и отпорноста на пукнатината сè уште не можат да ги задоволат потребите на употреба. Преку некој посебен третман на MC, како што е зголемување на степенот на етерификација, итн., Ефектот за задржување на водата може да се одржи на повисока температура, така што може да обезбеди подобри перформанси под груби услови.
Дозата на HPMC не треба да биде превисока, во спротивно ќе ја зголеми побарувачката за вода на малтер, ќе се држи до мистрија, а времето на поставување ќе биде предолго, што ќе влијае на конструктивноста. Различни производи за малтер користат HPMC со различни вискозности и не користат HPMC со висок вискозност случајно. Затоа, иако производите на хидроксипропил метилцелулоза се добри, тие се аплаудираат кога добро се користат. Изборот на вистинскиот HPMC е примарна одговорност на персоналот на лабораторијата на претпријатијата. Во моментов, многу бескрупулозни дилери го соединуваат HPMC, а квалитетот е доста слаб. При изборот на одредена целулоза, лабораторијата треба да направи добра работа во експериментот за да се обезбеди стабилност на малтерскиот производ и да не биде алчен за ефтини и да предизвика непотребни загуби.
Време на пост: мај-04-2023 година