Целулозата етер е вообичаен додаток во градежните материјали, кој се користи за подобрување на перформансите на градежништвото и механичките својства на малтер. Финалеста е една од важните карактеристики на целулозниот етер, што се однесува на неговата дистрибуција на големината на честички.
Карактеристики и апликации на целулозен етер
Целулозата етер главно вклучува хидроксипропил метилцелулоза (HPMC), хидроксиетил целулоза (HEC), итн. Нивните главни функции во градежниот малтер вклучуваат:
Задржување на водата: Со намалување на испарувањето на водата, продолжување на времето на хидратација на цемент и зајакнување на јачината на малтер.
Задебелување: Зголемете ја вискозноста на малтер и подобрување на градежните перформанси.
Подобрете ја отпорноста на пукнатината: Својството за задржување на водата на целулоза етер помага во контролата на намалувањето на цементот, а со тоа да се намали појавата на пукнатини во малтер.
Финалноста на целулозата етер влијае на неговата дисперзија, растворливост и ефикасност во малтер, а со тоа влијае на целокупната изведба на малтер.
Ефектот на филозата на целулоза етер врз јачината на малтер може да се анализира од следниве аспекти:
1. Стапка на растворање и дисперзибилноста
Стапката на растворање на целулоза етер во вода е тесно поврзана со неговата финост. Честичките од целулоза етер со поголема финост полесно се раствораат во вода, со што брзо се формира униформа дисперзија. Оваа униформа дистрибуција може да обезбеди стабилно задржување на водата и задебелување во целиот систем на малтер, да го промовира униформниот напредок на реакцијата на хидратацијата на цемент и да ја подобри раната јачина на малтер.
2 Капацитет за задржување на водата
Конечноста на целулозата етер влијае на неговите перформанси за задржување на водата. Честичките од целулоза етер со поголема финост обезбедуваат поголема специфична површина, а со тоа формираат повеќе микропорозни структури што се задржуваат на вода во малтер. Овие микропори можат поефикасно да ја задржат водата, да го продолжат времето на реакција на хидратација на цемент, да промовираат формирање на производи за хидратација и со тоа да ја подобрат јачината на малтерот.
3. Поврзување со интерфејс
Поради нивната добра дисперзибилност, честичките од целулоза етер со поголема финост можат да формираат повеќе униформен слој за врзување помеѓу малтер и агрегат и да го подобрат интерфејсот за врзување на малтер. Овој ефект му помага на малтер да одржи добра пластичност во раната фаза, да ја намали појавата на пукнатини на намалување и со тоа да ја подобри целокупната јачина.
4. Промоција на хидратација на цемент
За време на процесот на хидратација на цемент, формирањето на производи за хидратација бара одредена количина на вода. Целулозата етер со поголема финост може да формира повеќе униформни услови на хидратација во малтер, да го избегне проблемот со недоволна или прекумерна локална влага, да обезбеди целосен напредок на реакцијата на хидратација и со тоа да ја подобри јачината на малтерот.
Експериментална студија и анализа на резултати
Со цел да се провери ефектот на филозата на целулозата на јачината на малтер, некои експериментални студии ја прилагодија финост на целулозата етер и ги тестираа неговите механички својства на малтер под различни пропорции.
Експериментален дизајн
Експериментот обично користи примероци од целулоза етер со различна финост и ги додава во зацементот на малтер, соодветно. Со контролирање на други променливи (како што се односот на водоот-цемент, агрегатниот однос, времето на мешање, итн.), Се менува само финост на целулозниот етер. Потоа се спроведуваат серија тестови на јачина, вклучително и јачина на компресија и флексирална јачина.
Експерименталните резултати обично покажуваат:
Примероците од целулоза етер со поголема финост можат значително да ја подобрат јачината на компресијата и флексиралната јачина на малтер во раната фаза (како што се 3 дена и 7 дена).
Со продолжување на времето за лекување (како што се 28 дена), целулозниот етер со поголема финост може да продолжи да обезбедува добро задржување и сврзување на водата, покажувајќи стабилен раст на јачината.
На пример, во експеримент, компресивната јачина на целулозните етери со финост од 80 мрежи, 100 мрежи и 120 мрежи за 28 дена беше 25 MPa, 28 MPa и 30 MPa, соодветно. Ова покажува дека колку е поголема финост на целулозата етер, толку е поголема компресивната јачина на малтер.
Практична примена на оптимизација на филоза етер за оптимизација
1. прилагодете се според градежната околина
При изградба на суво опкружување или под услови на висока температура, може да се избере целулоза етер со поголема финост за да се подобри задржувањето на водата на малтер и да се намали загубата на јачината предизвикана од испарувањето на водата.
2. Користете со други адитиви
Целулоза етер со поголема финост може да се користи во комбинација со други адитиви (како што се редуктори на вода и средства за влез во воздух) за понатамошно оптимизирање на перформансите на малтер. На пример, употребата на редуктори на вода може да го намали односот на водоот-цемент и да ја зголеми густината на малтер, додека целулозата етер обезбедува ефекти за задржување и зајакнување на водата. Комбинацијата на двајцата може значително да ја подобри јачината на малтер.
3 Оптимизација на процесот на градежништво
За време на градежниот процес, неопходно е да се осигура дека целулозата етер е целосно растворен и распрснат. Ова може да се постигне со зголемување на времето за мешање или користење на соодветна опрема за мешање за да се обезбеди дека предноста на финост на целулозата етер е целосно искористена.
Конечноста на целулозата етер има значителен ефект врз јачината на малтер. Целулозата етер со поголема финост може подобро да ја игра улогата на задржување на водата, задебелување и подобрување на поврзувањето на интерфејсот и да ја подобри раната сила и долгорочните механички својства на малтер. Во практичните апликации, финост на целулоза етер треба да биде разумно избрана и користена според специфични услови за градба и барања за да се оптимизираат перформансите на малтер и да се подобри квалитетот на проектот.
Време на објавување: јуни-24-2024