Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC)е најчесто користен дериват на целулоза растворлив во вода, широко користен во градежништво, фармацевтски производи, храна и дневни хемиски индустрии. Кај градежните материјали, особено во лепилата на плочки, wallидните пукнатини, сувите минофрлачи, итн., HPMC, како клучен додаток, не само што ги подобрува перформансите на градежништвото, туку има и важно влијание врз ефектот на сврзување.
1. Основни својства на HPMC
Anxincel®HPMC е дериват на целулоза со добра растворливост на вода, адхезија и ефекти на задебелување. Формира колоид во вода преку хидроксипропил и метил групи во својата молекуларна структура, што може ефикасно да ја подобри адхезијата, реологијата и задржувањето на водата на материјалот. Во градењето на лепила, додавањето на HPMC може да ја подобри јачината на сврзување, да го продолжи отвореното време и да ја подобри распространетоста и отпорноста на водата. Затоа, количината на HPMC е директно поврзана со перформансите на овие својства, што пак влијае на ефектот на сврзување.
2. Ефект на дозата на HPMC врз јачината на сврзување
Јачината на сврзување е клучен показател за проценка на ефектот на лепилата за градење. Количината на HPMC додадена на лепилото може значително да влијае на јачината на сврзување. Од една страна, соодветна количина на HPMC може да го подобри сврзувањето и јачината на материјалите засновани на цемент. Ова е затоа што HPMC го подобрува задржувањето на водата на малтер, дозволувајќи им на цементот подобро да реагира хемиски со површината на подлогата за време на процесот на зацврстување, со што се подобрува конечниот ефект на сврзување. Од друга страна, кога количината на HPMC е премала, неговото задржување на водата е недоволно, што може да предизвика предвремено да изгуби вода, влијае на процесот на зацврстување и предизвикува нестабилна јачина на сврзување; Додека кога количината е преголема, може да предизвика лепилото да биде премногу вискозно, што влијае на градежните перформанси, па дури и да предизвика намалување на јачината.
Студиите покажаа дека најсоодветната количина на HPMC обично е помеѓу 0,5% и 2%, што може ефикасно да ја подобри јачината на сврзување во овој опсег, истовремено обезбедувајќи други својства како што се флуидноста и обработливоста. Сепак, специфичната количина треба да се прилагоди според типот на подлогата и специфичната околина за апликација.
3. Ефектот на дозата на HPMC врз перформансите на градежништвото
Изградбата на перформанси е еден од важните индикатори за проценка на лепилата, главно, вклучувајќи флуидност, леснотија на градба и прилагодливо работно време. Количината на HPMC има значителен ефект врз овие својства. Како што се зголемува количината на HPMC, се зголемува и вискозноста на лепилото, што покажува посилна лепење и подолго отворено време. Иако долго отворено време понекогаш може да ја подобри флексибилноста на градежништвото, таа исто така може да предизвика градежната површина да се врати назад и да влијае на ефектот на сврзување.
За различни видови на подлоги, како што се плочки, камења, wallsидови, итн., Количината на Anxincel®HPMC треба да се оптимизира. На пример, во случаи кога е потребно долго време на работа и прилагодување, зголемувањето на количината на HPMC соодветно може да го продолжи отвореното време и да избегне премногу брзо сушење, што резултира во слабо сврзување. Меѓутоа, ако отвореното време е предолго, тоа може да предизвика непотребно лизгање за време на изградбата и да влијае на точноста на градежништвото.
4. Ефектот на дозата на HPMC врз отпорност на вода и отпорност на временски услови
HPMC не само што може да ја подобри јачината на сврзување и перформансите на градежништвото, туку и да ја подобри отпорноста на водата и временската отпорност на лепилото. HPMC го подобрува задржувањето на водата на цементот, така што лепилото засновано на цемент нема да изгуби вода премногу брзо за време на процесот на зацврстување, а со тоа да ја подобри неговата отпорност на вода и отпорноста на времето. Кога дозата на HPMC е соодветна, отпорот на вода и услужниот век на материјалот може значително да се подобри, особено во надворешните wallsидови и влажните околини, каде што е клучна отпорот на вода на лепилото.
Сепак, прекумерната HPMC може да доведе до прекумерно задебелување на лепилото, да влијае на структурната стабилност на материјалите засновани на цемент и да ја намали неговата отпорност на вода. Затоа, оптимизирањето на дозата на HPMC за балансирање на хидратацијата и отпорноста на водата на цементот е клучот за обезбедување на ефектот на сврзување.
5. Ефект на дозата на HPMC врз други физички својства
Покрај јачината на сврзување, градежните перформанси, отпорноста на водата, итн., Дозата на HPMC ќе влијае и на другите физички својства на лепилото. На пример, со зголемувањето на дозата на HPMC, стабилноста на лепилото може да се подобри затоа што HPMC може да ја инхибира седиментацијата и стратификацијата во лепилото и да одржува униформни физички својства. Покрај тоа, дозата наHPMCе исто така тесно поврзано со фактори како што се бојата, својствата против лизгање и времето на лекување на лепилото. Различни дози на HPMC можат да ги постигнат најдобрите физички перформанси според различни барања за градба.
Како важен додаток за градење на лепила, Anxincel®HPMC има значително влијание врз ефектот на сврзување. Неговата доза треба да се оптимизира според специфичните барања за градба, карактеристиките на подлогата и условите на животната средина. Соодветна количина на HPMC може ефикасно да ја подобри јачината на сврзување, градежните перформанси, отпорноста на водата и отпорноста на времето, истовремено одржувајќи добра физичка стабилност. Како и да е, прекумерната или недоволната HPMC може да доведе до нестабилни лепливи својства и да влијае на ефектот на сврзување. Затоа, во практични апликации, неопходно е да се утврди оптимална доза на HPMC преку експерименти и прилагодувања за да се постигне идеален ефект на сврзување.
Време на објавување: Дек-26-2024