HPMC (хидроксипропил метилцелулоза)е вообичаена градежна примеса и широко се користи во гипсениот малтер. Неговите главни функции се да ги подобри градежните перформанси на малтерот, да го подобри задржувањето на водата, да ја подобри адхезијата и да ги прилагоди реолошките својства на малтерот. Гипсниот малтер е градежен материјал со главна компонента гипсот, кој често се користи во конструкцијата на ѕидови и тавани.
1. Ефект на дозата на HPMC врз задржувањето на водата на гипсениот малтер
Задржувањето на водата е едно од важните својства на малтерот од гипс, што е директно поврзано со градежните перформанси и цврстината на врзување на малтерот. HPMC, како високомолекуларен полимер, има добро задржување на водата. Неговите молекули содржат голем број хидроксилни и етер групи. Овие хидрофилни групи можат да формираат водородни врски со молекулите на водата за да ја намалат испарувањето на водата. Затоа, додавањето на соодветна количина на HPMC може ефикасно да го подобри задржувањето на водата на малтерот и да спречи пребрзо сушење на малтерот и пукање на површината за време на изградбата.
Истражувањата покажаа дека со зголемување на дозата на HPMC, задржувањето на водата на малтерот постепено се зголемува. Меѓутоа, кога дозата е превисока, реологијата на малтерот може да биде преголема, што ќе влијае на изведбата на конструкцијата. Затоа, оптималната доза на HPMC треба да се прилагоди според вистинската употреба.
2. Ефект на дозата на HPMC врз цврстината на сврзување на малтерот од гипс
Јачината на сврзување е уште една клучна изведба на гипсениот малтер, која директно влијае на адхезијата помеѓу малтерот и основата. HPMC, како високомолекуларен полимер, може да ја подобри кохезијата и врзувачките перформанси на малтерот. Вистинската количина на HPMC може да го подобри лепењето на малтерот, така што тој може да формира посилна адхезија со ѕидот и подлогата за време на изградбата.
Експерименталните студии покажаа дека дозата на HPMC има значаен ефект врз јачината на врзувањето на малтерот. Кога дозата на HPMC е во одреден опсег (обично 0,2%-0,6%), јачината на врзувањето покажува нагорен тренд. Тоа е затоа што HPMC може да ја подобри пластичноста на малтерот, така што тој може подобро да се вклопи во подлогата за време на изградбата и да го намали пролевањето и пукањето. Меѓутоа, ако дозата е превисока, малтерот може да има прекумерна флуидност, што влијае на неговата адхезија на подлогата, а со тоа ја намалува јачината на врзувањето.
3. Ефект на дозата на HPMC врз флуидноста и конструктивните перформанси на гипсениот малтер
Флуидноста е многу важен показател за изведба во процесот на градење на гипсениот малтер, особено кај ѕидовите со големи површини. Додавањето на HPMC може значително да ја подобри флуидноста на малтерот, што го олеснува конструирањето и работењето. Карактеристиките на молекуларната структура на HPMC му овозможуваат да ја зголеми вискозноста на малтерот со задебелување, а со тоа да ја подобри оперативноста и конструктивните перформанси на малтерот.
Кога дозата на HPMC е мала, флуидноста на малтерот е слаба, што може да доведе до потешкотии во изградбата, па дури и до пукање. Соодветната количина на доза на HPMC (обично помеѓу 0,2%-0,6%) може да ја подобри флуидноста на малтерот, да ги подобри перформансите на неговата облога и ефектот на измазнување и на тој начин да ја подобри ефикасноста на конструкцијата. Меѓутоа, ако дозата е превисока, флуидноста на малтерот ќе стане премногу вискозна, процесот на изградба ќе стане тежок и може да доведе до материјален отпад.
4. Ефект на дозата на HPMC врз намалувањето на сушењето на гипсениот малтер
Смалувањето при сушење е уште едно важно својство на малтерот од гипс. Прекумерното собирање може да предизвика пукнатини на ѕидот. Додавањето на HPMC може ефикасно да го намали намалувањето на малтерот при сушење. Студијата покажа дека соодветната количина на HPMC може да го намали брзото испарување на водата, а со тоа да го ублажи проблемот со собирањето на гипсот при сушење. Покрај тоа, молекуларната структура на HPMC може да формира стабилна мрежна структура, што дополнително ја подобрува отпорноста на пукнатини на малтерот.
Меѓутоа, ако дозата на HPMC е превисока, може да предизвика малтерот да се стврдне подолго време, што ќе влијае на ефикасноста на конструкцијата. Во исто време, високиот вискозитет може да предизвика нерамномерна распределба на водата за време на изградбата, што влијае на подобрувањето на собирањето.
5. Ефект на дозата на HPMC врз отпорноста на пукнатини на малтерот од гипс
Отпорноста на пукнатини е важен показател за проценка на квалитетот на гипсениот малтер. HPMC може да ја подобри својата отпорност на пукнатини со подобрување на јакоста на притисок, адхезијата и цврстината на малтерот. Со додавање на соодветна количина HPMC, отпорноста на пукнатини на гипсениот малтер може ефикасно да се подобри за да се избегнат пукнатини предизвикани од надворешна сила или температурни промени.
Оптималната доза на HPMC е генерално помеѓу 0,3% и 0,5%, што може да ја подобри структурната цврстина на малтерот и да ги намали пукнатините предизвикани од температурната разлика и собирањето. Меѓутоа, ако дозата е превисока, прекумерната вискозност може да предизвика малтерот да се стврднува премногу бавно, што ќе влијае на неговата вкупна отпорност на пукнатини.
6. Оптимизација и практична примена на дозирањето на HPMC
Од анализата на горенаведените показатели за изведба, дозата наHPMCима значително влијание врз перформансите на гипсениот малтер. Сепак, оптималниот опсег на дозирање е процес на рамнотежа, а дозата обично се препорачува да биде од 0,2% до 0,6%. Различни градежни средини и барања за употреба може да бараат прилагодување на дозата за да се постигнат најдобри перформанси. Во практична примена, покрај дозирањето на HPMC, треба да се земат предвид и други фактори, како што се пропорцијата на малтерот, својствата на подлогата и условите за градба.
Дозата на HPMC има значително влијание врз перформансите на гипсениот малтер. Соодветното количество HPMC може ефикасно да ги подобри клучните својства на малтерот како што се задржување на вода, цврстина на врзување, флуидност и отпорност на пукнатини. Контролата на дозата треба сеопфатно да ги земе предвид барањата за изведба на конструкцијата и крајната цврстина на малтерот. Разумната доза на HPMC не само што може да ги подобри градежните перформанси на малтерот, туку и да ги подобри долгорочните перформанси на малтерот. Затоа, при вистинското производство и изградба, дозата на HPMC треба да се оптимизира според специфичните потреби за да се постигне најдобар ефект.
Време на објавување: Декември-16-2024 година