Ефекти на натриум карбоксиметил целулоза врз перформансите на керамички кашеста маса

Натриум карбоксиметил целулоза (CMC) најчесто се користи во керамички кашили за подобрување на нивните карактеристики на перформанси и обработка. Еве неколку ефекти на натриум карбоксиметил целулоза врз перформансите на керамички кашеста маса:

1. Контрола на вискозност:
   • CMC делува како модификатор на реологија во керамички кашеста маса, контролирајќи ги нивните вискозност и својства на проток. Со прилагодување на концентрацијата на CMC, производителите можат да ја прилагодат вискозноста на кашеста маса за да го постигнат посакуваниот метод на примена и дебелината на облогата.
2. Суспензија на честички:
   • CMC помага во суспендирање и распрснување на керамичките честички рамномерно низ кашеста маса, спречувајќи да се реши или таложењето. Ова обезбедува униформност во составот и дистрибуцијата на цврсти честички, што доведува до конзистентна дебелина на облогата и квалитетот на површината кај керамичките производи.
3. Тиксотропски својства:
   • CMC им дава тиксотропско однесување на керамички кашеста маса, што значи дека нивниот вискозност се намалува под стрес на смолкнување (на пр., Мешање или примена) и се зголемува кога се отстранува стресот. Овој имот го подобрува протокот и распространетоста на кашеста маса за време на примената, додека спречува да се кара или капе по примената.
4. Подобрување на врзивно средство и адхезија:
   • CMC делува како врзивно средство во керамички кашеста маса, промовирајќи адхезија помеѓу керамичките честички и површините на подлогата. Формира тенок, кохезивен филм над површината, подобрувајќи ја јачината на сврзување и го намалува ризикот од дефекти како што се пукнатини или делиминација во отпуштениот керамички производ.
5. Задржување на вода:
   • CMC има одлични својства за задржување на водата, кои помагаат во одржувањето на содржината на влага во керамички кашеста маса за време на складирањето и примената. Ова спречува сушење и предвремено поставување на кашеста маса, овозможувајќи подолги работни времиња и подобра адхезија на површините на подлогата.
6. Подобрување на зелената сила:
   • CMC придонесува за зелената јачина на керамичките тела формирани од кашеста маса со подобрување на пакувањето на честички и поврзување со меѓусебни честички. Ова резултира во посилен и поцврст зеленило, намалувајќи го ризикот од кршење или деформација за време на ракување и обработка.
7. Намалување на дефекти:
   • Со подобрување на контролата на вискозноста, суспендирање на честички, својства на врзивно средство и зелена јачина, ЦМЦ помага во намалување на дефектите како што се пукање, искривување или површински несовршености во керамички производи. Ова доведува до готови производи со повисок квалитет со подобрени механички и естетски својства.
8. Подобрена преработување:
   • CMC ја подобрува процесивноста на керамичките кашеста маса со подобрување на нивните својства на проток, обработливост и стабилност. Ова го олеснува полесното ракување, обликување и формирање на керамички тела, како и повеќе униформа облога и таложење на керамички слоеви.

Натриум карбоксиметил целулоза (CMC) игра клучна улога во подобрувањето на перформансите на керамичките кашеста маса со обезбедување на контрола на вискозност, суспензија на честички, тиксотропни својства, подобрување на врзивно средство и адхезија, задржување на водата, засилување на зелена јачина, намалување на дефектот, намалување на дефектите и подобрена процесирање. Неговата употреба ја подобрува ефикасноста, конзистентноста и квалитетот на процесите на производство на керамика, придонесувајќи за производство на керамички производи со високи перформанси за разни апликации.