Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) е додаток со високи перформанси што широко се користи во градежните материјали, особено во формулацијата на минофрлачи и пластери. HPMC е нејонски, растворлив во вода целулоза етер направен од хемиски модифицирана природна целулоза. Има одлично задебелување, задржување на водата, подмачкување и формирање на филмови, кои играат клучна улога во подобрувањето на обработливоста, механичките својства и издржливоста на минофрлачите и тастерите.
1. Подобрување на перформансите за задржување на водата
Едно од најзначајните ефекти на HPMC е неговите одлични својства за задржување на водата. Кај минофрлачите и Пластерите, HPMC значително ја намалува стапката со која испарува водата, продолжувајќи го отвореното време на минофрлачи и табли. Овој имот е многу важен за градежништвото затоа што гарантира дека минофрлачите и малтери имаат доволно време на обработливост за време на положување, избегнување на пукање и лошо сврзување предизвикано од рано сушење. Покрај тоа, задржувањето на водата обезбедува соодветна хидратација на цементот, а со тоа да се зголеми крајната јачина на минофрлачите и парстерите.
2 Подобрување на градежните перформанси
HPMC значително ја подобрува обработливоста на минофрлачите и пластерите. Поради ефектот на задебелување, HPMC може да го подобри вискозноста на малтерот, со што ќе се олесни и нанесува. Ова е особено важно за конструкцијата на wallидовите и таванот, бидејќи HPMC ги прави минофрлачите и Plasters поотпорни на врескање, намалувајќи го ризикот од тресење. Покрај тоа, ефектот на подмачкување на HPMC може да ја подобри флуидноста на малтер и да ја дистрибуира рамномерно на градежните алатки, а со тоа да се подобри градежната ефикасност и квалитетот на површината.
3. Зголемете ја адхезијата
HPMC ја подобрува адхезијата на минофрлачи и пластери, особено на неоргански подлоги како што се тули, бетонски и камени површини. HPMC ја подобрува јачината на материјалите засновани на цемент со подобрување на капацитетот за задржување на водата на малтер и продолжување на времето на реакција на хидратација на цементот. Во исто време, филмот формиран од HPMC исто така може да ја зголеми силата на сврзување на интерфејсот помеѓу малтер и основниот материјал, спречувајќи го малтерот да падне или пука.
4 Подобрете ја отпорноста на пукнатината
Додавањето HPMC на минофрлачи и пластери може значително да ја подобри нивната отпорност на пукнатината. Поради одличното задржување на водата и задебелување на својствата на HPMC, малтерот може да остане влажен подолго време за време на процесот на сушење, намалувајќи го пластичното смалување и пукнатината на смалување на смалување предизвикано од прекумерно губење на водата. Покрај тоа, фината структура формирана од HPMC исто така може ефикасно да го растера стресот, со што ќе се намали појавата на пукнатини.
5. Подобрување на отпорот на замрзнување
HPMC, исто така, ја подобрува отпорноста на замрзнување на замрзнување во минофрлачи и пластери. Карактеристиките на задржување на водата на HPMC овозможуваат дури и распределување на влагата во минофрлачи и табли, намалувајќи го оштетувањето на замрзнувањето на замрзнување предизвикано од концентрацијата на влага. Покрај тоа, заштитниот филм формиран од HPMC може да спречи упад на надворешна влага, а со тоа да се намали оштетувањето на материјалите предизвикани од циклусите на замрзнување и проширување на услужниот век на минофрлачи и пластери.
6. Подобрете ја отпорноста на абење
HPMC, исто така, ја подобрува отпорноста на абење на минофрлачи и пластери. Со подобрување на јачината на сврзување и структурната густина на малтерот, HPMC ја прави површината на материјалот посилна, намалувајќи го потенцијалот за абење и пилинг. Ова е особено важно за минофрлачите на подот и надворешните wallидови, бидејќи овие области честопати се предмет на поголемо механичко абење.
7. Подобрување на непропустливоста
HPMC исто така има позитивен ефект врз непропустливоста на минофрлачите и пластерите. Карактеристиките за формирање на филмот на HPMC формираат ефикасна водоотпорна бариера на површините на малтер и штуко, намалувајќи ја навлегувањето на влагата. Во исто време, HPMC ја подобрува густината на материјалот, намалувајќи ги внатрешните пори, со што дополнително ги подобрува перформансите на непропустливост. Ова е особено клучно за градење на барања за хидроизолација и влага.
8. Зголемете ги часовите за отворање
Отвореното време се однесува на времетраењето дека малтерот или штуко останува во остварлива состојба. HPMC може ефикасно да го продолжи времето на отворање преку своите својства за задржување на водата, што е многу важно при изградба на големи области или работа во висока температура и суви околини. Продолженото време на отворање не само што ја зголемува флексибилноста на градежништвото, туку и ги намалува градежните дефекти предизвикани од малтер или малтер премногу брзо.
Употребата на HPMC во минофрлачи и Plasters обезбедува значителни подобрувања во повеќеслојните својства на овие материјали. Со зголемување на задржувањето на водата, подобрување на градежните перформанси, зголемување на адхезија, зајакнување на отпорност на пукнатини и замрзнување и подобрување на абразијата и непропустливоста, HPMC обезбедува посигурно и издржливо решение за современи градежни материјали. Овие подобрувања во перформансите не само што ја прават градежништвото поудобно и поефикасно, туку и обезбедуваат долгорочна издржливост и стабилност на зградата во различни услови на животната средина. Затоа, HPMC стана интегрална и важна состојка во формулациите на малтер и штуко.
Време на објавување: Сеп-03-2024