(1) Вовед во HPMC
Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) е важен нејонски целулозен етер кој широко се користи во детергенти, градежни материјали, храна, медицина и други полиња. Во детергентот за перење, HPMC се користи како згуснувач за да обезбеди одлична стабилност и растворливост на суспензијата, подобрувајќи ја адхезијата и ефектот на перење на детергентот за перење. Меѓутоа, за да се постигне оптимална вискозност на HPMC во детергентот за перење, треба да се земат предвид повеќе фактори, вклучувајќи го типот, дозата, условите на растворање, редоследот на додавање итн. на HPMC.
(2) Фактори кои влијаат на вискозноста на HPMC
1. Видови и модели на HPMC
Молекуларната тежина и степенот на супституција (метокси и хидроксипропил супституција) на HPMC директно влијаат на неговата вискозност и својства на растворливост. Различни типови HPMC имаат различен опсег на вискозност. Клучно е да изберете HPMC модел кој одговара на вашите барања за формулација за детергент за перење. Општо земено, HPMC со поголема молекуларна тежина обезбедуваат повисоки вискозности, додека HPMC со пониска молекуларна тежина обезбедуваат помала вискозност.
2. Дозирање на HPMC
Количината на HPMC има значително влијание врз вискозноста. Вообичаено, HPMC се додава во количини помеѓу 0,5% и 2% во детергентите за перење. Премалата доза нема да го постигне саканиот ефект на згуснување, додека превисоката доза може да доведе до проблеми како што се тешкотии при растворање и нерамномерно мешање. Затоа, дозата на HPMC треба да се прилагоди според специфичните потреби и експерименталните резултати за да се постигне оптимален вискозитет.
3. Услови на растворање
Условите на растворање на HPMC (температура, pH вредност, брзина на мешање, итн.) имаат важно влијание врз неговата вискозност:
Температура: HPMC се раствора побавно на пониски температури, но може да обезбеди повисоки вискозитети. Се раствора побрзо на високи температури, но има помал вискозитет. Се препорачува да се раствори HPMC помеѓу 20-40°C за да се обезбеди неговата стабилност и вискозност.
pH: HPMC најдобро функционира во неутрални услови. Екстремните pH вредности (премногу кисели или премногу алкални) може да ја уништат структурата на HPMC и да ја намалат неговата вискозност. Затоа, контролирањето на pH вредноста на системот за детергент за перење помеѓу 6-8 помага во одржувањето на стабилноста и вискозноста на HPMC.
Брзина на мешање: Соодветната брзина на мешање може да поттикне растворање на HPMC, но прекумерното мешање може да внесе меурчиња и да влијае на униформноста на растворот. Генерално се препорачува да се користи бавна, па дури и брзина на мешање за целосно растворање на HPMC.
4. Додадете нарачка
HPMC лесно формира агломерати во растворот, што влијае на неговото растворање и перформансите на вискозноста. Затоа, редоследот по кој се додава HPMC е критичен:
Пред-мешање: рамномерно измешајте HPMC со други суви прашоци и потоа постепено додајте ги во вода, што може да спречи формирање на грутки и да помогне рамномерно да се растворат.
Навлажнување: Пред да додадете HPMC во растворот за детергент за перење, прво можете да го навлажнете со мала количина ладна вода, а потоа да додадете топла вода за да се раствори. Ова може да ја подобри ефикасноста на растворање и вискозноста на HPMC.
(3) Чекори за оптимизирање на вискозноста на HPMC
1. Дизајн на формула
Изберете го соодветниот HPMC модел и доза врз основа на крајната употреба и барањата на детергентот за перење. Детергентите за перење алишта за чистење со висока ефикасност може да бараат HPMC со висок вискозитет, додека производите за општо чистење може да изберат HPMC со среден до низок вискозитет.
2. Експериментално тестирање
Спроведете тестови во мали серии во лабораторија за да го набљудувате неговото влијание врз вискозноста на детергентот за перење со менување на дозата, условите на растворање, редоследот на додавање итн. на HPMC. Запишете ги параметрите и резултатите од секој експеримент за да ја одредите најдобрата комбинација.
3. Приспособување на процесот
Применете ги најдобрите лабораториски рецепти и условите за процесирање на производната линија и прилагодете ги за производство од големи размери. Обезбедете униформа дистрибуција и растворање на HPMC за време на производниот процес за да избегнете проблеми како што се грутки и лошо растворање.
4. Контрола на квалитет
Преку методите за тестирање на квалитетот, како што се мерење на вискометар, анализа на големината на честичките итн., се следат перформансите на HPMC во детергентот за перење за да се осигура дека го постигнува очекуваниот вискозитет и ефектот на употреба. Спроведете редовни проверки на квалитетот и навремено приспособете ги процесите и формулите доколку се најдат проблеми.
(4) Најчесто поставувани прашања и решенија
1. Лошо растворање на HPMC
Причини: несоодветна температура на растворање, пребрза или пребавна брзина на мешање, неправилен редослед на додавање итн.
Решение: Прилагодете ја температурата на растворање на 20-40°C, користете бавна и рамномерна брзина на мешање и оптимизирајте ја секвенцата на додавање.
2. Вискозноста на HPMC не е на ниво на стандард
Причини: HPMC моделот е несоодветен, дозата е недоволна, pH вредноста е превисока или премногу ниска, итн.
Решение: Изберете го соодветниот модел и доза на HPMC и контролирајте ја pH вредноста на системот за детергент за перење помеѓу 6-8.
3. Формирање на грутка HPMC
Причина: HPMC е додаден директно во растворот, несоодветни услови на растворање итн.
Решение: Користете го методот на претходно мешање, прво измешајте HPMC со други суви прашоци и постепено додајте го во вода за да се раствори.
За да се постигне оптимален вискозитет на HPMC во детергентот за перење, факторите како што се типот, дозата, условите на растворање и редоследот на додавање на HPMC треба сеопфатно да се разгледаат. Преку дизајн на научна формула, експериментално тестирање и прилагодување на процесот, перформансите на вискозноста на HPMC можат ефективно да се оптимизираат, а со тоа да се подобри ефектот на употреба и пазарната конкурентност на детергентот за перење.
Време на објавување: јули-08-2024 година