(1) Вовед во HPMC
Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) е важен нејонски целулозен етер широко користен во детергенти, градежни материјали, храна, медицина и други полиња. Во детергентот за перење алишта, HPMC се користи како згуснувач за да обезбеди одлична стабилност на суспензијата и растворливост, подобрување на ефектот на лепење и миење на детергентот за перење. Како и да е, за да се постигне оптимална вискозност на HPMC во детергентот за перење, треба да се земат предвид повеќе фактори, вклучувајќи го и типот, дозата, условите за растворање, секвенцата на додавање, итн. На HPMC.
(2) фактори кои влијаат на вискозноста на HPMC
1. Видови и модели на HPMC
Молекуларната тежина и степенот на замена (супституција на метокси и хидроксипропил) на HPMC директно влијаат на неговите својства на вискозност и растворливост. Различни видови на HPMC имаат различни опсези на вискозност. Изборот на HPMC модел што одговара на вашите барања за формулирање на детергентот за перење е клучен. Општо земено, HPMC со поголема молекуларна тежина обезбедуваат повисоки вискозности, додека HPMC со помала молекуларна тежина обезбедуваат пониски вискозности.
2. Доза на HPMC
Количината на HPMC има значителен ефект врз вискозноста. Обично, HPMC се додава во количини помеѓу 0,5% и 2% во детергенти за перење. Дозата што е премногу ниска нема да го постигне посакуваниот ефект на задебелување, додека дозата што е превисока може да доведе до проблеми како што се потешкотии при растворање и нерамномерно мешање. Затоа, дозата на HPMC треба да се прилагоди според специфични потреби и експериментални резултати за да се постигне оптимален вискозност.
3. Услови за растворање
Условите за растворање на HPMC (температура, pH вредност, брзина на мешање, итн.) Имаат важно влијание врз неговиот вискозност:
Температура: HPMC се раствора побавно на пониски температури, но може да обезбеди повисоки вискозности. Се раствора побрзо на високи температури, но има помал вискозност. Се препорачува да се раствори HPMC помеѓу 20-40 ° C за да се обезбеди нејзината стабилност и вискозност.
PH: HPMC се претстави најдобро во неутрални услови. Екстремните вредности на pH (премногу кисела или премногу алкална) можат да ја уништат структурата на HPMC и да ја намалат неговата вискозност. Затоа, контролирањето на pH вредноста на системот за детергент за перење помеѓу 6-8 помага во одржувањето на стабилноста и вискозноста на HPMC.
Брзина на мешање: Соодветната брзина на мешање може да промовира растворање на HPMC, но прекумерно мешање може да воведе меурчиња и да влијае на униформноста на растворот. Општо се препорачува да се користи бавна, па дури и брзина на мешање за целосно растворање на HPMC.
4. Додадете нарачка
HPMC лесно формира агломерати во растворот, влијае на неговото растворање и перформанси на вискозност. Затоа, редоследот по кој се додава HPMC е клучен:
Пред мешање: измешајте HPMC со други суви прав рамномерно и потоа постепено додајте ги во вода, што може да спречи формирање на грутки и да помогне да се раствори рамномерно.
Навлажнувачки: Пред да додадете HPMC во растворот за детергент за алишта, прво можете да го навлажнете со мала количина ладна вода, а потоа да додадете топла вода за да ја растворите. Ова може да ја подобри ефикасноста на растворот и вискозноста на HPMC.
(3) Чекори за оптимизирање на вискозноста на HPMC
1. Дизајн на формула
Изберете го соодветниот HPMC модел и доза врз основа на крајната употреба и барањата на детергентот за алишта. Детергентите за перење со висока ефикасност за чистење може да бараат HPMC со висок вискозност, додека општите производи за чистење можат да изберат HPMC со средна до ниска вискозност.
2. Експериментално тестирање
Спроведете тестови за мали серии во лабораторијата за да го набудуваат неговото влијание врз вискозноста на детергентот за перење со промена на дозата, условите за распаѓање, дополнувањето на нарачката, итн. На HPMC. Снимајте ги параметрите и резултатите од секој експеримент за да ја одредите најдобрата комбинација.
3. Прилагодување на процесите
Применете ги најдобрите рецепти и услови на процесот на лабораторијата во производната линија и прилагодете ги за производство на големи размери. Обезбедете униформа дистрибуција и распаѓање на HPMC за време на процесот на производство за да избегнете проблеми како што се грутки и лошо распаѓање.
4. Контрола на квалитет
Преку методи за тестирање на квалитет, како што се мерење на вискометар, анализа на големината на честички, итн., Се следи перформансите на HPMC во детергентот за перење алишта за да се обезбеди дека се постигнува очекуваниот вискозност и ефектот на употреба. Спроведување на редовни инспекции за квалитет и навремено прилагодете ги процесите и формулите доколку се пронајдат проблеми.
(4) Често поставувани прашања и решенија
1. Лошо растворање на HPMC
Причини: Несоодветна температура на растворање, премногу брза или премногу бавна брзина на мешање, неправилна нарачка за додавање, итн.
Решение: Прилагодете ја температурата на растворање на 20-40 ° C, користете бавна, па дури и брзина на мешање и оптимизирајте ја секвенцата за додавање.
2. Вискозноста на HPMC не е до стандард
Причини: Моделот HPMC е несоодветен, дозата е недоволна, вредноста на pH е премногу висока или премногу ниска, итн.
Решение: Изберете го соодветниот HPMC модел и доза и контролирајте ја pH вредноста на системот за детергент за перење помеѓу 6-8.
Формирање на грутка HPMC
Причина: HPMC беше додаден директно во растворот, неправилни услови за растворање, итн.
Решение: Користете го методот пред мешање, прво измешајте HPMC со други суви прав и постепено додадете го во вода за да се раствори.
За да се постигне оптимална вискозност на HPMC во детергентот за перење, факторите како што се типот, дозата, условите за растворање и редоследот на додавање на HPMC треба да се разгледаат сеопфатно. Преку научен дизајн на формула, експериментално тестирање и прилагодување на процесите, перформансите на вискозност на HPMC можат ефикасно да се оптимизираат, со што ќе се подобри ефектот на употреба и конкурентноста на пазарот на детергентот за перење алишта.
Време на објавување: јули-08-2024