Механизмот на дејство на повторно дисперзибилен полимер во прав (RDP) во сув малтер

Механизмот на дејство на повторно дисперзибилен полимер во прав (RDP) во сув малтер

Редисперзибилен полимер во прав (RDP)е клучен додаток во формулациите на сув малтер, кој нуди низа придобивки како што се подобрена адхезија, кохезија, флексибилност и обработливост. Неговиот механизам на дејство вклучува повеќе фази, од дисперзија во вода до интеракција со другите компоненти во мешавината на малтерот. Ајде да истражуваме во деталниот механизам:

Дисперзија во вода:
RDP честичките се дизајнирани да се распрснуваат брзо и рамномерно во вода поради нивната хидрофилна природа. По додавање на вода во сувата мешавина од малтер, овие честички се отекуваат и се распрснуваат, формирајќи стабилна колоидна суспензија. Овој процес на дисперзија изложува голема површина на полимерот на околната средина, олеснувајќи ги последователните интеракции.

https://www.ihpmc.com/

Формирање филм:
Како што водата продолжува да се вградува во мешавината на малтерот, дисперзираните RDP честички почнуваат да се хидратираат, формирајќи континуиран филм околу цементните честички и другите состојки. Овој филм делува како бариера, спречувајќи директен контакт помеѓу цементните материјали и надворешната влага. Ова е од клучно значење за намалување на навлегувањето вода, зголемување на издржливоста и минимизирање на ризикот од цут и други форми на деградација.

Подобрена адхезија и кохезија:
Полимерната фолија формирана од RDP служи како средство за поврзување, промовирајќи адхезија помеѓу малтерот и различни подлоги како што се бетон, ѕидарство или плочки. Филмот, исто така, ја подобрува кохезијата во матрицата на малтерот со премостување на празнините помеѓу честичките, со што се подобрува целокупната цврстина и интегритетот на стврднатиот малтер.

Флексибилност и отпорност на пукнатини:
Една од клучните предности на RDP е неговата способност да дава флексибилност на малтерската матрица. Полимерната фолија овозможува мали движења на подлогата и термички проширувања, намалувајќи го ризикот од пукање. Дополнително, DPP ја подобрува цврстината на истегнување и еластичноста на малтерот, дополнително ја подобрува неговата отпорност на пукање и при статички и динамички оптоварувања.

Задржување на вода:
Присуството на RDP во мешавината на малтерот помага да се регулира задржувањето на водата, спречувајќи брзо испарување во раните фази на стврднување. Овој продолжен период на хидратација промовира целосна хидратација на цементот и обезбедува оптимален развој на механичките својства, како што се цврстина на притисок и виткање. Дополнително, контролираното задржување на водата придонесува за подобрена обработливост и продолжено отворено време, што го олеснува нанесувањето и доработката на малтерот.

Подобрување на издржливоста:
Со подобрување на адхезијата, флексибилноста и отпорноста на пукање, DPP значително ја подобрува издржливоста на нанесувањето на сув малтер. Полимерната фолија делува како заштитна бариера против навлегување на влага, хемиски напади и загадувачи на животната средина, а со тоа го продолжува работниот век на малтерот и ги намалува барањата за одржување.

Компатибилност со адитиви:
RDPпокажува одлична компатибилност со различни адитиви кои вообичаено се користат во формулациите на сув малтер, како што се внесувачи на воздух, акцелератори, забавувачи и пигменти. Оваа разновидност овозможува прилагодување на својствата на малтерот за да се исполнат специфичните барања за изведба за различни апликации и услови на животната средина.

механизмот на дејство на дисперзибилниот полимер во прав во сув малтер вклучува дисперзија во вода, формирање филм, зголемена адхезија и кохезија, флексибилност и отпорност на пукнатини, задржување на водата, подобрување на издржливоста и компатибилност со адитиви. Овие комбинирани ефекти придонесуваат за подобрени перформанси, обработливост и издржливост на системите со сув малтер во широк опсег на градежни апликации.


Време на објавување: април-13-2024 година