Со брзиот развој на индустријата за сув малтер во Кина, примената на лепак за керамички плочки може сеопфатно да се промовира. Значи, какви проблеми ќе се појават во практичната примена на лепак за керамички плочки? Денес, да ви помогнеме детално да одговорите!
А, зошто да се користи лепак за плочки?
1) Сега пазарот на керамички плочки, тулата прави поголема и поголема
Големите плочки (како што се 800 × 800) се лесни за лепење. Традиционалното сврзување со плочки генерално не го смета за тресење, а вревата на плочки по сопствена тежина во голема мерка ќе ја намали јачината на врската.
Во моментов, кога залепете керамичка плочка е генерално обложена со врзивно средство за цементен малтер на задниот дел на керамичката плочка, а потоа се притиска на wallидот, израмнувајќи ја керамичката плочка со употреба на гумен чекан, бидејќи областа на керамичка плочка е релативно голема, тешко е да Елиминирајте го целиот воздух на слојот на обврзницата на цементниот малтер, така што е лесно да се формира празен тапан, врската не е цврста;
2) На пазарот повеќенаменска стапка на апсорпција на вода од тули е релативно ниска (.20,2%)
Површината е мазна, бибулозната стапка е премногу ниска керамичка плочка, обврзниците се зголемуваат, традиционалното лепило за керамички плочки веќе не може да одговара на услов, односно да се каже керамичката плочка што се продава на пазарот во моментот и керамичката плочка во минатото произведено Многу голема промена и лепилото што го користиме и методот на градба се многу традиционални како порано.
Две, разликата помеѓу примената на агентот за посочување и посочувањето на белиот цемент
1) Во долгата кариера на пополнување на зглобовите, многу тимови за декорација користат цемент за да пополнат зглобови.
2) Стабилноста на белиот цемент не е силна. На почетокот, се чувствува добро, но по долго време, ќе има пукнатини и пукнатини помеѓу површината и страната на керамичката плочка.
3) Исто така, постои промена на бојата на влажни места, (црна и зелена коса) и цементот е апсорпција на вода. Сè уште може да цица неколку валкани работи што треба да се одрази во керамичката плочка внатре, да предизвика обезбојување. Во исто време, лесно да се тава алкали.
Три, како да се справите со прекумерно потопување на керамичка плочка?
Обично од тула од глазура, користете лепак за керамички плочки не треба да впива вода вообичаено, тешкотијата во градежништвото е предизвикана по натопување вода. Ако безгрижно прекумерно впивање, во претпоставката дека не уништува глазура од плочки, да се исуши, а потоа и изградбата.
Четири, Сплит тула, античка тула по третман на загадување на агенти за заедничко полнење
1) Тешко е да се исчисти, дизајнот треба да ја земе предвид употребата на ист агент за каулинг во боја, мерките за професионална заштита треба да се преземат пред да се искористи, соодветно е да се користи сува кука, а потоа да се користи цвест на лизгање на специјални алатки;
2) За време на изградбата, откако ќе се излечи заптивната смеса, четкајте ја заптивната смеса на површината со тврда четка во рок од 2 ч, а потоа исчистете ја површината со заедничка четка;
3) За површината загадена со средство за полнење на зглобовите, може да се исчисти со слаба киселина и чиста со вода по 10 дена сува фиксација со средство за полнење на зглобовите, без остаток.
Пет, лепак за лепак за потопување и замрзнување и механизам за оштетување на оштетување
1) ерозија на свежа вода, кога ќе влезе водата, Ca (OH) 2 ќе се раствори, што ќе ја направи структурата постепено да се губи, па дури и ќе ја уништи;
2) оток на полимерот, дури и ако некои полимери се исушат во филм, а потоа водата ќе ја апсорбира проширувањето на водата;
3) Интерфацијална напнатост: Откако малтер апсорбира вода, водата ќе ја промени интерфацијалната напнатост на нејзиниот внатрешен капиларен wallид и ќе влијае на интерфацијалната сила;
4) По влажното оток и сушењето, волуменот ќе се прошири и ќе се договори, што резултира во инсуфициенција на стрес.
Забелешка: Водата во малтерот ќе замрзне и ќе се прошири кога е под точката на замрзнување (коефициент на проширување на мразот 9%). Кога силата на експанзија ја надминува јачината на кохезијата на малтер, ќе се појави неуспех на замрзнување на топење.
Шест, 801 прашок за лепак и лепак можат да го заменат прераспределен латекс во прав?
Не може, 801 е очигледен за подобрување на градежниот сексуален ефект, на перформансите откако ќе се зацврсти лепак од керамички плочки, да се биде отпорен на вода, особено, сексот за замрзнување на замрзнување е невалиден.
Седум, лепак за керамички плочки може да се користи за да се закачи
Неповолно, бидејќи и двата индекс на перформанси е различен, лепак за керамички плочки во основа бара секс за прибирање, агент за каулкирање бара флексибилност, хидрофобност и борба против пан-алкалноста, 2 синкретик може да се оствари на пазарот во моментов, со цел да се намалат трошоците.
Осум, гума од керамички плочки во прав и улога на HPMC
Гума во прав - ја подобрува конзистентноста и мазноста на системот во состојба на влажно мешање. Поради карактеристиките на полимерот, кохезијата на влажниот мешан материјал е значително подобрена и дава голем придонес кон обработливоста. По сушењето, обезбедена е леплива сила на мазен и густ површински слој, а ефектот на интерфејсот на песок и камен и порозност се подобрува. На премисата да се обезбеди количината на додавање, интерфејсот може да биде богат со интегриран филм, така што лепак за керамички плочки има одредена флексибилност, да го намали еластичниот модул и да ја апсорбира водата во голема мерка стрес на термичката деформација. Подоцна, како што е потопувањето на водата, исто така, може да има водоотпорна, тампон температура, деформација на материјалот е неконзистентна (коефициент на деформација на плочки од 6 × 10-6/℃, коефициент на деформација на бетонот од 10 × 10-6/℃) и други стресови, подобрување на времето отпор.
HPMC - обезбедува добро задржување на водата и конструктивност за свеж малтер, особено за подрачјето на мокрење. Со цел да се обезбеди непречена реакција на хидратација може да ја спречи подлогата прекумерна апсорпција на вода и испарување на површинските води. Поради неговата пропустливост на воздухот (1900g/l—-1400g/L PO 400 песок 600 hpmc 2), густината на рефус на лепак на плочки е намалена, материјалот е зачуван и е еластичен модул на зацврстено тело на малтер.
Девет, чувствувајте лепак за керамички плочки не може да се изгради како да се направи?
1) Лепак за плочки е изменет малтер за суво мешање, мешањето на водата, во споредба со традиционалниот цементен малтер ќе биде лепливо, градежниот персонал има период на адаптација;
2) Ако лепак за керамички плочки со добро мешање на вода се појавува во процесот на употреба на суво цврсто, не може да се конструира, најмногу предизвикано од статичко време е премногу долго, треба да биде забрането.
Десет. Причини за разликата во бојата на заптивната смеса
1) разлика во бојата на самиот материјал;
2) неконзистентна количина на додадена вода;
3) екстремно време по изградбата;
4) Промени во градежните методи.
Другата, потрошувачката на вода од чиста површина од слојот е преголема, нерамна преостаната вода предизвикана од локално плитко, прекумерно средство за чистење на киселина, исто така, ќе ги има горенаведените проблеми.
Единаесет, зошто застаклената плочка се појавува мала пукнатина
Бидејќи глазурата од плочки е премногу тенка, користете ригиден лепак за керамички плочки за да преземете стапче, по сушењето, да се намали поголемо, што значи влече пукнатина од глазура за производство, предлага да се користи флексибилен производ за лепак од керамички плочки.
12, зошто керамичката плочка по лепењето може да се исцеди скршена глазура?
Семијата не остана кога градежништвото, керамичката плочка е под влијание на промената на смалувањето на ладното на топлина, произведува пукнатина од долга форма на желка.
Тринаесет, изградба на лепак за плочки по 2-3д сè уште нема јачина, притиснете меко со рака, зошто?
1) ниска температура, без заштитни мерки, тешко за нормално зацврстување;
2) Изградбата е премногу густа, внатрешната вода што ја зацврстува површината е преголем ефект на завиткување на школка;
3) Стапката на апсорпција на водата на основата е премногу ниска;
4) Големината на тулата е преголема.
?
Обично треба 24 часа за да може да се зацврсти во основа, пониската температура или лошата вентилација ќе се прошири соодветно.
Петнаесет, инсталација на камен 6 месеци по пукање, причината
1) порамнување на површината на фондацијата;
2) поместување на експанзијата;
3) деформација на компресија;
4) камен внатрешни дефекти (природна текстура, пукнатини), феноменот е само неколку парчиња;
5) оптоварување на точката или локално влијание на површината на плочките;
6) Лепак на плочки е ригиден;
7) Пукнатините и зглобовите на задната плоча на цемент не се добро постапувани.
Шеснаесет, керамички плочки празен тапан или паѓаат од причината
1) лепак за плочки не се совпаѓа;
2) цврстата основна површина не ги исполнува барањата за инсталација и постои деформација (како што е wallидот на лесни партиции);
3) задниот дел од тулата не се чисти (средство за прашина или ослободување);
4) Големите тули не се заштитени;
5) Количината на лепак за плочки не е доволна;
6) За основната површина склона кон вибрации, по поплочувањето со гумен чекан погоди премногу тешко, влијаејќи на крајот на тулата според крајот на инсталацијата, предизвикувајќи го лабавиот интерфејс;
7) слаба рамност на основната површина и различна дебелина на лепак од керамички плочки предизвикуваат лошо намалување по сушењето;
8) залепено лепило по времето на отворање;
9) промена на животната средина;
10) зглобовите за проширување не се поставени според барањата, што резултира во внатрешен стрес;
11) леже тули на основната површина за експанзија на површината;
12) Шок и надворешни вибрации за време на одржувањето.
A. Цемент е хидрауличен материјал за цементирање. Неговата висока јачина на компресија, еластичен модул и отпорност на вода ја прават важна компонента на структурните asonидарски материјали. Причината е дека механизмот на перформансите на сврзување е дека цементниот малтер може да навлезе во порите пред почетното поставување, кондензација и зацврстување и да ја игра улогата на механичко прицврстување слично на клучот вметнат во клучот, за да се поврзе покривање на материјалот и основниот материјал.
Горенаведените лепила имаат одредена врска со керамички тули (15-30%), но според стандардната култура EN12004 за 14D + 14D 70 ℃ + 1D, нивниот ефект ќе се изгуби и. Особено кај денешните луѓе користат керамичка тула (1-5%) и хомогена тула (0,1%) механички ефект на прицврстување не може да игра ефективна улога.
Б, цемент и 108 врзивно врз основа на лепак е во пренасочувањето на латекс во прав не е целосно препознаено од луѓето од производите за транзиција, со висок еластичен модул, не може да го елиминира внатрешниот стрес предизвикан од деформацијата на керамичката плочка и подлогата поради Контракција, температура и други фактори. Внатрешниот стрес не се ослободува, донесувајте керамичка плочка за да се издигне, конечно тапан, лудост и снегулка. (Како што е прикажано во типичниот случај погоре)
Да резимираме, за мулти-слојниот систем за надворешна изолација составен од различни материјали (вградени EIFs \ голем мувла, итн.), Како што е употребата на декорација на тули, за да се обезбеди нејзината безбедност, треба да се фокусира на совпаѓање на Еластичен модул помеѓу различни материјали, флексибилност на средно лепило, системска пропустливост, за да се намали или елиминира внатрешниот стрес. Практиката докажа дека усвојувањето на принципот на „усогласеност“ е повеќе загарантирано отколку едноставно да се следи методот „отпор“ со голема јачина на обврзниците.
Седумнаесет, процес на мешање на лепак од керамички плочки (цемент)
Хранење: Додадете вода пред да се храните
Мешање: Материјалот додаден во водата првично ќе се меша рамномерно, ќе застане за 5-10 мин, направете го целосно зрел, а потоа промешајте за 2-3 мин, во употреба.
Осумнаесет, водоотпорен слој за паста од керамички плочки
Различните водоотпорни материјали влијаат на цврстината на пастата од керамичка плочка. Ако се користат полиуретански органски водоотпорни материјали, тулата е лесно да се испадне во доцниот период заради материјалната некомпатибилност.
Време на објавување: АПР-28-2024