Во готов малтер, количината на додавање на целулоза етер е многу мала, но може значително да ги подобри перформансите на влажен малтер и тоа е главен додаток што влијае на градежните перформанси на малтер. Разумниот избор на целулозни етери од различни сорти, различни вискозности, различни големини на честички, различни степени на вискозност и додадени количини ќе имаат позитивно влијание врз подобрувањето на перформансите на мал малтер во прав. Во моментов, многу asonидарски и малтеринг минофрлачи имаат слаби перформанси за задржување на водата, а водата ќе се одвои по неколку минути стоење. Задржувањето на водата е важна изведба на метил целулоза етер, а исто така е и перформанси на кои многу домашни производители на малтер за суво-мешавина, особено оние во јужните региони со високи температури, обрнуваат внимание. Факторите кои влијаат на ефектот за задржување на водата на малтер за суво мешање вклучуваат количина на додадена MC, вискозност на MC, финост на честички и температура на околината за употреба.
1. концепт
Целулоза етере синтетички полимер направен од природна целулоза преку хемиска модификација. Целулозата етер е дериват на природна целулоза. Производството на целулоза етер е различно од синтетички полимери. Неговиот најосновен материјал е целулоза, природно полимерно соединение. Поради посебноста на природната структура на целулоза, самата целулоза нема можност да реагира со агенси за етерификација. Како и да е, по третманот на агент за оток, уништени се силните водородни врски помеѓу молекуларните ланци и синџирите, а активното ослободување на хидроксилната група станува реактивна алкална целулоза. Добијте етер на целулоза.
Карактеристиките на целулозните етери зависат од видот, бројот и дистрибуцијата на супституентите. Класификацијата на целулозните етери се заснова и на видот на супституентите, степенот на етерификација, растворливоста и сродните својства на апликација. Според видот на супституентите на молекуларниот ланец, може да се подели на моно-етер и мешан етер. MC што обично го користиме е моно-етер, а HPMC е мешан етер. Метил целулоза етер MC е производ откако хидроксилната група на единицата за гликоза на природна целулоза е заменета со метокси. Тоа е производ добиен со замена на дел од хидроксилната група на единицата со метокси група и друг дел со хидроксипропилна група. Структурната формула е [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] x хидроксиетил метил целулоза етер HEMC, овие се главните сорти широко користени и продадени на пазарот.
Во однос на растворливоста, може да се подели на јонски и нејонски. Растворливи во вода што не јонските етери на целулоза главно се состојат од две серии на алкилни етери и хидроксиалкил етери. Јонскиот CMC главно се користи во синтетички детергенти, текстилно печатење и боење, истражување на храна и масло. Нејонски MC, HPMC, HEMC, итн. Главно се користат во градежни материјали, латекс облоги, медицина, дневни хемикалии, итн. Се користат како задебелување, агент за задржување на вода, стабилизатор, дисперзија и агент за формирање на филмови.
2. Задржување на вода на целулоза етер
Задржување на вода на целулоза етер: Во производството на градежни материјали, особено мал малтер во прав, целулозниот етер игра незаменлива улога, особено во производството на специјален малтер (модифициран малтер), тоа е неопходна и важна компонента.
Важната улога на растворлив во вода целулоза етер во малтер главно има три аспекти, едниот е одличен капацитет за задржување на водата, а другата е влијанието врз конзистентноста и тиксотропијата на малтер, а третата е интеракцијата со цемент. Ефектот за задржување на водата на целулозата етер зависи од апсорпцијата на водата на основниот слој, составот на малтерот, дебелината на малтерскиот слој, побарувачката на вода на малтер и времето за поставување на материјалот за поставување. Задржувањето на водата на целулозата етер потекнува од растворливоста и дехидрираноста на самиот целулозен етер. Како што сите знаеме, иако молекуларниот ланец на целулоза содржи голем број на високо хидратативни OH групи, тој не е растворлив во вода, бидејќи структурата на целулозата има висок степен на кристалност.
Способноста за хидратација само на хидроксилни групи не е доволна за да ги покрие силните водородни врски и силите на ван дер Валс помеѓу молекулите. Затоа, тоа само отекува, но не се раствора во вода. Кога супституентот се внесува во молекуларниот ланец, не само супституентот го уништува водородниот ланец, туку и меѓусебната водородна врска е уништена поради клин на супституентот помеѓу соседните ланци. Колку е поголем супституентот, толку е поголемо растојанието помеѓу молекулите. Колку е поголемо растојанието. Колку е поголем ефектот на уништување на водородните врски, целулозниот етер станува растворлив во вода откако ќе се прошири решетките на целулозата и ќе влезе растворот, формирајќи раствор со висок вискозност. Кога температурата се крева, хидратацијата на полимерот слабее, а водата помеѓу синџирите е исфрлена. Кога ефектот на дехидрација е доволен, молекулите почнуваат да се собираат, формирајќи тродимензионален гел за структура на мрежата и се преклопуваат.
Факторите кои влијаат на задржувањето на малтер вклучуваат вискозност на целулоза етер, додадена количина, финост на честички и температура на употреба.
Колку е поголема вискозноста на целулозата етер, толку се подобри перформансите за задржување на водата. Вискозноста е важен параметар на перформансите на MC. Во моментов, различни производители на MC користат различни методи и инструменти за мерење на вискозноста на MC. Главните методи се Хаак Ротовиско, Хопплер, Уббелохде и Брукфилд, итн. За истиот производ, резултатите од вискозноста измерени со различни методи се многу различни, а некои дури имаат двојно разлики. Затоа, кога се споредува вискозноста, мора да се изврши помеѓу истите методи на тестирање, вклучувајќи температура, ротор, итн.
Општо земено, колку е поголема вискозноста, толку е подобар ефектот за задржување на водата. Како и да е, колку е поголема вискозноста и поголема молекуларната тежина на MC, соодветното намалување на неговата растворливост ќе има негативно влијание врз јачината и градежните перформанси на малтерот. Колку е поголема вискозноста, толку е поочигледен ефектот на задебелување врз малтерот, но не е директно пропорционален. Колку е поголема вискозноста, толку повеќе вискозен ќе биде влажниот малтер, односно за време на изградбата, се манифестира како лепење на стругачот и голема лепење на подлогата. Но, не е корисно да се зголеми структурната јачина на самиот влажен малтер. За време на изградбата, перформансите против салата не се очигледни. Напротив, некои средни и ниски вискозност, но модифицирани етери на метил целулоза имаат одлични перформанси во подобрувањето на структурната јачина на влажниот малтер.
Колку е поголема количината на целулоза етер додадена на малтерот, толку се подобри перформансите за задржување на водата и колку е поголема вискозноста, толку е подобра перформансите за задржување на водата.
За големината на честичките, колку е пофина честичката, колку е подобро задржувањето на водата. Откако големите честички на целулоза етер доаѓаат во контакт со вода, површината веднаш се раствора и формира гел за да го завитка материјалот за да спречи молекулите на водата да продолжат да се инфилтрираат. Понекогаш не може да биде рамномерно распрснато и растворено дури и по долгорочно мешање, формирајќи облачно флокулентно раствор или агломерација. Тоа во голема мерка влијае на задржувањето на водата на неговиот целулозен етер, а растворливоста е еден од факторите за избор на целулозен етер.
Финалеста е исто така важен индекс на перформанси на метил целулоза етер. MC што се користи за мал малтер во прав е потребно да биде во прав, со мала содржина на вода, а финост, исто така, бара 20% ~ 60% од големината на честичките да биде помала од 63UM. Финацијата влијае на растворливоста на метил целулоза етер. Груб MC е обично грануларен, и лесно е да се раствори во вода без агломерација, но стапката на растворање е многу бавна, така што не е погодна за употреба во мал малтер во прав. Во малтер за сув прав, MC се распрснува помеѓу агрегатите, фините полнила и цементот и другите материјали за цементирање. Само доволно фино во прав може да избегне агломерација на метил целулоза етер при мешање со вода. Кога MC се додава со вода за растворање на агломератите, многу е тешко да се распрсне и раствора.
Груб MC не е само расипнички, туку ја намалува и локалната јачина на малтерот. Кога таков мал мал малтер во прав се нанесува во голема површина, брзината на лекување на локалниот малтер за сув прав ќе биде значително намалена, а пукнатините ќе се појават како резултат на различно време на лекување. За испрсканиот малтер со механичка конструкција, барањето за финост е поголем заради пократкото време на мешање.
Конечноста на MC има и одредено влијание врз задржувањето на водата. Општо земено, за метил целулоза етери со иста вискозност, но различна финост, под иста додаток, колку е пофина, толку е подобро, толку подобро е ефектот за задржување на водата.
Задржувањето на водата на MC е исто така поврзано со користената температура, а задржувањето на водата на метил целулоза етер се намалува со зголемувањето на температурата. Како и да е, во реалните материјали за материјали, мал малтер во прав често се применува на топли подлоги на високи температури (повисоки од 40 степени) во многу средини, како што е надворешното кршење на wallидот под сонцето во текот на летото, што честопати го забрзува лекувањето на цементот и зацврстувањето на Сув малтер во прав. Падот на стапката на задржување на водата доведува до очигледно чувство дека и обработливоста и отпорноста на пукнатината се засегнати, и особено е клучно да се намали влијанието на температурните фактори под оваа состојба.
Иако адитивите на метил хидроксиетил целулоза етер во моментот се сметаат дека се во првите редови на технолошкиот развој, нивната зависност од температурата сепак ќе доведе до слабеење на перформансите на мал малтер во прав. Иако количината на метил хидроксиетил целулоза е зголемена (летна формула), обработливоста и отпорноста на пукнатината сè уште не можат да ги задоволат потребите на употреба. Преку некој посебен третман на MC, како што е зголемување на степенот на етерификација, итн., Ефектот за задржување на водата може да се одржи на повисока температура, така што може да обезбеди подобри перформанси под груби услови.
3. Задебелување и тиксотропија на целулоза етер
Задебелување и тиксотропија на целулоза етер: Втората функција на ефектот на целулоза - ефектот на задевање зависи од: степенот на полимеризација на целулоза етер, концентрација на раствор, стапка на смолкнување, температура и други услови. Гелинг -својството на растворот е уникатен за алкил целулоза и неговите модифицирани деривати. Карактеристиките на гелацијата се поврзани со степенот на замена, концентрација на раствор и адитиви. За деривати со модифицирани хидроксиалкил, својствата на гел се исто така поврзани со степенот на модификација на хидроксиалкил. Решение од 10% -15% може да се подготви за MC и HPMC со низок вискозност, раствор од 5% -10% може да се подготви за MC и HPMC со средна вискозност, а растворот од 2% -3% може да се подготви само за MC со висока вискозност MC и HPMC. Обично, класификацијата на вискозност на целулозата етер е исто така оценета со раствор од 1% -2%.
Етер со висока молекуларна тежина на целулоза има голема ефикасност на задебелување. Полимерите со различни молекуларни тежини имаат различни вискозности во истиот раствор на концентрација. Висок степен. Целната вискозност може да се постигне само со додавање на голема количина на етер на целулоза со мала молекуларна тежина. Неговата вискозност има мала зависност од стапката на смолкнување, а високиот вискозност ја достигнува целната вискозност, што бара помалку додавање, а вискозноста зависи од ефикасноста на задебелување. Затоа, за да се постигне одредена конзистентност, мора да се гарантира одредена количина на целулозен етер (концентрација на растворот) и вискозност на растворот. Температурата на гел на растворот исто така се намалува линеарно со зголемувањето на концентрацијата на растворот и гелите на собна температура по постигнувањето на одредена концентрација. Концентрацијата на гелови на HPMC е релативно висока на собна температура.
Конзистентноста може да се прилагоди и со избирање на големината на честички и избор на целулозни етери со различни степени на модификација. Таканаречената модификација е да се воведе одреден степен на замена на хидроксиалкил групи на скелетот структура на MC. Со промена на релативните вредности на замена на двата супституенти, односно вредностите на релативната замена на ДС и МС на метокси и хидроксиалкил групи што често ги зборуваме. Различни барања за перформанси на целулоза етер може да се добијат со промена на релативните вредности на замена на двата супституенти.
Односот помеѓу конзистентноста и модификацијата: Додавањето на целулоза етер влијае на потрошувачката на вода на малтер, менување на односот на водата на водата и цементот е ефектот на задебелување, толку е поголема дозата, толку е поголема потрошувачката на вода.
Етероза на целулоза што се користат во градежните материјали во прав мора брзо да се растворат во ладна вода и да обезбедат соодветна конзистентност за системот. Ако се даде одредена стапка на смолкнување, тој сè уште станува флокулентен и колоиден блок, кој е супстандарден или слаб квалитетен производ.
Исто така, постои добра линеарна врска помеѓу конзистентноста на цементната паста и дозата на целулоза етер. Целулозата етер може во голема мерка да го зголеми вискозноста на малтер. Колку е поголема дозата, толку е поочигледен ефектот. Воден раствор со висока вискозност на целулоза етер има висока тиксотропија, што е исто така главна карактеристика на целулозниот етер. Водните раствори на полимерите на MC обично имаат псевдопластична и не-тиксопска флуидност под нивната температура на гел, но Newутнските својства на проток со ниски стапки на смолкнување. Псевдопластичноста се зголемува со молекуларната тежина или концентрацијата на целулоза етер, без оглед на видот на супституентот и степенот на замена. Затоа, целулозните етери од иста оценка за вискозност, без оглед на MC, HPMC, HEMC, секогаш ќе ги покажуваат истите реолошки својства сè додека концентрацијата и температурата се одржуваат константни.
Структурните гелови се формираат кога ќе се подигне температурата и се појавуваат високо тиксотропни текови. Висока концентрација и ниска вискозност на целулоза етери покажуваат тиксотропија дури и под температурата на гелот. Овој имот е од голема корист од прилагодувањето на израмнување и тресење во изградбата на градежен малтер. Тука треба да се објасни дека колку е поголема вискозноста на целулозата етер, толку подобро е задржувањето на водата, но колку е поголема вискозноста, толку е поголема релативната молекуларна тежина на целулозата етер и соодветното намалување на неговата растворливост, што има негативно влијание на концентрацијата на малтер и перформансите на градежништвото. Колку е поголема вискозноста, толку е поочигледен ефектот на задебелување врз малтерот, но не е целосно пропорционален. Некој среден и низок вискозитет, но модифицираниот целулозен етер има подобри перформанси во подобрувањето на структурната јачина на влажен малтер. Со зголемувањето на вискозноста, задржувањето на водата на целулоза етер се подобрува.
4. Ретардација на целулоза етер
Ретардација на целулоза етер: Третата функција на целулоза етер е да го одложи процесот на хидратација на цементот. Целулозата етер дава малтер со разни корисни својства, а исто така ја намалува раната хидратација топлина на цемент и го одложува динамичниот процес на хидратација на цементот. Ова е неповолно за употреба на малтер во ладни региони. Овој ефект на ретардација е предизвикан од адсорпција на молекули на целулоза етер на производи за хидратација како што се CSH и CA (OH) 2. Поради зголемувањето на вискозноста на растворот на порите, целулозата етер ја намалува подвижноста на јони во растворот, а со тоа одложување на процесот на хидратација.
Колку е поголема концентрацијата на целулоза етер во материјалот за минерален гел, толку е поизразен ефектот на одложување на хидратацијата. Целулоза етер не само што го одложува поставувањето, туку и го одложува процесот на зацврстување на системот за цементен малтер. Враќањето на ефектот на целулозата етер не зависи само од неговата концентрација во системот на минерални гел, туку и од хемиската структура. Колку е поголем степенот на метилација на HEMC, толку подобро е ефектот на застој на етер на целулоза. Соодносот на хидрофилна замена со замена на вода што ја наметнува ефектот на ретардирање е посилен. Сепак, вискозноста на целулозата етер има мал ефект врз кинетиката на хидратација на цемент.
Со зголемувањето на содржината на целулоза етер, времето за поставување на малтер значително се зголемува. Постои добра нелинеарна корелација помеѓу почетното време на поставување на малтер и содржината на целулозниот етер и добра линеарна корелација помеѓу конечното време на поставување и содржината на целулоза етер. Можеме да го контролираме оперативното време на малтер со промена на количината на целулоза етер.
Да резимираме, во готов малтер,целулоза етерИгра улога во задржувањето на водата, задебелување, одложување на моќта на хидратација на цемент и подобрување на градежните перформанси. Добриот капацитет за задржување на водата ја прави хидратацијата на цементот поцелосна, може да ја подобри влажната вискозност на влажниот малтер, да ја зголеми јачината на сврзување на малтер и да го прилагоди времето. Додавањето на целулоза етер во малтер за механичко прскање може да ги подобри перформансите на прскање или пумпање и структурна јачина на малтерот. Затоа, целулозата етер широко се користи како важен додаток во готов малтер.
Време на објавување: АПР-28-2024