Улогата наCMC (карбоксиметил целулоза) Кај керамичките глазури главно се рефлектираат во следниве аспекти: задебелување, сврзување, дисперзија, подобрување на перформансите на облогата, контролирање на квалитетот на глазурата, итн. Како важна природна полимерна хемикалија, таа се користи во подготовката на керамички глазури и керамички пареа.
1. ефект на задебелување
CMC е полимерно соединение растворливо со вода што може да формира вискозен раствор во вода. Оваа одлика ја прави својата улога во керамичките глазури особено истакнати, особено кога вискозноста на глазурата треба да се прилагоди. Керамичките глазури обично се состојат од неоргански прашоци, стаклени форматори, агенси за флуксирање, итн. Додавањето вода понекогаш предизвикува глазурата да има прекумерна флуидност, што резултира во нерамномерна облога. CMC ја зголемува вискозноста на глазурата, правејќи ја обвивката за глазура повеќе униформа, намалувајќи ја флуидноста на глазурата, а со тоа го подобрува ефектот на примена на глазурата и избегнува проблеми како што се лизгање на глазурата и капе.
2. Перформанси за врзување
По додавањето на CMC во керамичката глазура, молекулите на CMC ќе формираат одреден ефект на сврзување со неорганскиот прав во глазурата. CMC ја подобрува адхезијата на глазурите со формирање на водородни врски со молекули на вода преку карбоксилните групи во неговите молекули и комуницирате со други хемиски групи. Овој ефект на сврзување му овозможува на глазурата подобро да се придржува на површината на керамичката подлога за време на процесот на обложување, го намалува пилинг и пролевање на облогата и ја подобрува стабилноста на слојот на глазурата.
3 ефект на дисперзија
CMC исто така има добар ефект на распрснување. Во процесот на подготовка на керамички глазури, особено кога користите некои неоргански прав со поголеми честички, Anxincel®CMC може да ги спречи честичките да агломерираат и да ја одржуваат нивната дисперзибилност во водената фаза. Карбоксилните групи на молекуларниот ланец CMC комуницираат со површината на честичките, ефикасно намалувајќи ја привлечноста помеѓу честичките, а со тоа ја подобруваат дисперзибилноста и стабилноста на глазурата. Ова е од големо значење за униформноста и конзистентноста на бојата на глазурата.
4 Подобрување на перформансите на облогата
Перформансите на облогата на керамички глазури се клучни за квалитетот на конечната глазура. CMC може да ја подобри флуидноста на глазурата, со што е полесно рамномерно премачкување на површината на керамичкото тело. Покрај тоа, ЦМЦ ја прилагодува вискозноста и реологијата на глазурата, така што глазурата може стабилно да се придржува на површината на телото за време на отпуштање на висока температура и не е лесно да се испадне. CMC, исто така, може ефикасно да ја намали површинската напнатост на глазурите и да го зголеми афинитетот помеѓу глазурите и површината на зелените тела, а со тоа да ја подобри флуидноста и адхезијата на глазурите за време на облогата.
5. Контрола на квалитетот на глазурата
Конечниот ефект на керамичките глазури вклучува сјај, рамност, транспарентност и боја на глазурата. Додавањето на Anxincel®CMC може да ги оптимизира овие својства до одреден степен. Прво, ефектот на задебелување на CMC му овозможува на глазурата да формира униформа филм за време на процесот на отпуштање, избегнувајќи дефекти предизвикани од премногу тенки или премногу густи глазури. Второ, CMC може да ја контролира стапката на испарување на водата за да избегне нерамномерно сушење на глазурата, а со тоа да се подобри сјајот и транспарентноста на глазурата по отпуштањето.
6 Промовирајте го процесот на отпуштање
CMC ќе се распадне и испарува на високи температури, а ослободениот гас може да има одреден регулационен ефект врз атмосферата за време на процесот на отпуштање на глазурата. Со прилагодување на количината на CMC, проширувањето и контракцијата на глазурата за време на процесот на отпуштање може да се контролираат за да се избегнат пукнатини или нерамна контракција на површината на глазурата. Покрај тоа, додавањето на CMC исто така може да му помогне на глазурата да формира помазна површина на високи температури и да го подобри квалитетот на отпуштање на керамички производи.
7. Трошоци и заштита на животната средина
Како природен полимер материјал, CMC има помала цена од некои синтетички хемикалии. Покрај тоа, бидејќи CMC е биоразградлив, има повеќе предности на животната средина за време на употребата. Во подготовката на керамички глазури, употребата на CMC не само што може ефикасно да го подобри квалитетот на производот, туку и да ги намали трошоците за производство, што ги исполнува барањата за заштита на животната средина и економијата во современата керамичка индустрија.
8. Широка применливост
CMC Може да се користи не само во обични керамички глазури, туку и во специјални керамички производи. На пример, кај отпуштени керамички глазури со висока температура, CMC може ефикасно да избегне производство на пукнатини на глазура; Кај керамичките производи што треба да имаат специфичен сјај и текстура, ЦМЦ може да ја оптимизира реологијата и ефектот на облогата на глазурата; Во производството на уметничка керамика и занаетчиска керамика, ЦМЦ може да помогне во подобрување на деликатеноста и сјајот на глазурата.
Како додаток со повеќе функции во керамички глазури, Anxincel®CMC стана неопходен помошен материјал во керамичката индустрија. Го подобрува квалитетот и перформансите на керамичките глазури преку задебелување, сврзување, дисперзија и подобрување на перформансите на облогата, што на крајот влијае на изгледот, функцијата и ефектот на отпуштање на керамичките производи. Со континуиран развој на керамичката индустрија, изгледите за апликација на ЦМЦ ќе бидат пообемни, а нејзината заштита на животната средина и предностите на ниска цена, исто така, го прават тоа да игра важна улога во идното производство на керамика.
Време на објавување: Јануари-06-2025