Во формулациите на бојата, хидроксиетил целулоза (HEC) е вообичаен модификатор на згуснувач и реологија што може да ја подобри стабилноста на складирањето, израмнувањето и градежните својства на боите. Со цел да се додаде хидроксиетил целулоза во боите и да се обезбеди дека работи ефикасно, треба да се следат одредени чекори и мерки на претпазливост. Специфичниот процес е како што следува:
1. Карактеристики на хидроксиетил целулоза
Хидроксиетил целулоза е нејонски растворлив во вода полимер со одлично задебелување, формирање на филмови, водоотпорна вода, суспензија и емулгирачки својства. Најчесто се користи во бои базирани на вода, лепила, керамика, мастила и други производи. Се добива со замена на дел од хидроксилните групи на молекуларен ланец на целулоза со хидроксиетил групи, така што има добра растворливост на вода.
Главните функции на HEC во боите се:
Ефект на задебелување: Зголемете ја вискозноста на бојата, спречете ја бојата да не се гуши и направете да има одлични градежни својства.
Ефект на суспензија: Може рамномерно да се распрснува и да ги стабилизира цврстите честички како што се пигменти и полнила за да ги спречи да се населат.
Ефект на задржување на водата: Подобрете го задржувањето на водата на филмот за обложување, продолжете го отворено време и подобрување на ефектот на мокрење на бојата.
Контрола на реологија: Прилагодете ја флуидноста и израмнувањето на облогата и подобрување на проблемот со ознаката на четката за време на изградбата.
2. Дополнителни чекори на хидроксиетил целулоза
Пред-распределување чекор во реалното работење, хидроксиетил целулоза треба да биде рамномерно распрснато и растворено преку процес на пред-распределување. Со цел да се обезбеди дека целулозата може целосно да ја игра својата улога, обично се препорачува прво да се раствори во вода, наместо да се додава директно во облогата. Специфичните чекори се како што следува:
Изберете соодветен растворувач: обично деонизираната вода се користи како растворувач. Ако има други органски растворувачи во системот за обложување, условите за растворање треба да се прилагодат според својствата на растворувачот.
Полека посипете хидроксиетил целулоза: полека и рамномерно посипете хидроксиетил целулоза во прав додека ја мешате водата за да се спречи агломерацијата. Брзината на мешање треба да биде бавна за да се избегне забавување на стапката на растворање на целулоза или формирање на „колоиди“ заради прекумерна сила на смолкнување.
Постојано растворање: После попрскување на хидроксиетил целулоза, треба да се остави да застане за одреден временски период (обично 30 минути до неколку часа) за да се обезбеди дека целулозата е целосно отечена и растворена во вода. Времето на растворање зависи од видот на целулоза, температурата на растворувачот и условите за мешање.
Прилагодете ја температурата на растворање: Зголемувањето на температурата помага да се забрза процесот на растворање на хидроксиетил целулоза. Обично се препорачува да се контролира температурата на растворот помеѓу 20 ℃ -40. Премногу висока температура може да предизвика деградација на целулозата или влошување на растворот.
Прилагодување на pH вредноста на растворот Растворливоста на хидроксиетил целулоза е тесно поврзана со pH вредноста на растворот. Обично се раствора подобро под неутрални или малку алкални услови, со pH вредност помеѓу 6-8. За време на процесот на растворање, вредноста на pH може да се прилагоди со додавање на амонијак или други алкални материи по потреба.
Додавање на раствор на хидроксиетил целулоза на системот за обложување по растворање, додадете го решението во облогата. За време на процесот на додавање, треба да се додаде полека и да се меша постојано за да се обезбеди доволно мешање со матрицата за обложување. За време на процесот на мешање, неопходно е да се избере соодветна брзина на мешање според различните системи за да се спречи системот да се пее или деградацијата на целулозата како резултат на прекумерна сила на смолкнување.
Прилагодување на вискозноста По додавањето на хидроксиетил целулоза, вискозноста на облогата може да се контролира со прилагодување на додадената количина. Општо, количината на хидроксиетил целулоза што се користи е помеѓу 0,3% -1,0% (во однос на вкупната тежина на облогата), а специфичната додадена количина треба да се прилагоди експериментално според барањата за формулација на облогата. Премногу висока количина на додавање може да предизвика облогата да има превисок вискозитет и лошата флуидност, што влијае на градежните перформанси; Иако недоволно додавање може да не може да ја игра улогата на задебелување и суспензија.
Спроведување на тестови за стабилност на израмнување и складирање по додавање на хидроксиетил целулоза и прилагодување на формулата за обложување, треба да се тестираат перформансите на конструкцијата за обложување, вклучително и израмнување, SAG, контрола на ознаки на четки, итн. Набудувајте ја седиментацијата на облогата откако ќе застанете за одреден временски период, промената на вискозноста, итн., За да ја оцените стабилноста на хидроксиетил целулоза.
3. Мерки на претпазливост
Спречете ја агломерацијата: За време на процесот на растворање, хидроксиетил целулозата е многу лесна за апсорбирање на вода и отекување, така што треба да се попрска во водата полека и да се обезбеди доволно мешање за да се спречи формирање на грутки. Ова е клучна врска во работењето, во спротивно може да влијае на стапката на растворање и униформноста.
Избегнувајте висока сила на смолкнување: Кога додавате целулоза, брзината на мешање не треба да биде превисока за да се избегне оштетување на молекуларниот ланец на целулоза, како резултат на прекумерна сила на смолкнување, што резултира во намалување на неговите задебелување. Покрај тоа, во последователното производство на облогата, треба да се избегне употреба на висока опрема за смолкнување колку што е можно повеќе.
Контролирајте ја температурата на растворање: Кога се раствора хидроксиетил целулоза, температурата на водата не треба да биде превисока. Општо се препорачува да се контролира на 20 ℃ -40. Во услови на висока температура, целулозата може да се деградира, што резултира во намалување на ефектот на задебелување и вискозност.
Складирање на решенија: Решенијата за хидроксиетил целулоза генерално треба веднаш да се подготват и да се користат. Долгорочното складирање ќе влијае на неговата вискозност и стабилност. Обично се препорачува да се подготви потребното решение на денот на производството на боја за да се одржат своите оптимални перформанси.
Додавањето на хидроксиетил целулоза на бојата не е само едноставен процес на физичко мешање, туку треба да се комбинира со реалните барања за процеси и спецификациите за работа за да се обезбеди дека неговите својства за задебелување, суспензија и задржување на водата се целосно искористени. За време на процесот на додавање, обрнете внимание на чекор пред распределување, контрола на температурата на растворање и вредноста на pH и целосното мешање по додавањето. Овие детали директно ќе влијаат на квалитетот и стабилноста на перформансите на бојата.
Време на објавување: септември-19-2024 година