Работен принцип на хидроксипропил метилцелулоза во малтер

Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC)е полимерно соединение растворливо во вода широко користено во градежната индустрија, особено во малтер базиран на цемент, малтер базиран на гипс и лепило за плочки. Како додаток на малтер, HPMC може да ги подобри перформансите на градежништвото, да ја подобри обработливоста, адхезијата, задржувањето на водата и отпорноста на пукнатината на малтерот, со што ќе се подобри целокупниот квалитет на малтерот.

1. Основни својства на HPMC

HPMC главно се добива со модификација на етерификација на целулоза и има добра растворливост на вода, задебелување, формирање на филмови, подмачкување и стабилност. Неговите важни физички својства вклучуваат:

Растворливост на вода: Може да се раствори во ладна или топла вода за да се формира транспарентен или проucирен вискозен раствор.
Ефект на задебелување: Може значително да го зголеми вискозноста на растворот и да покаже добар ефект на задебелување при ниски концентрации.
Задржување на водата: HPMC може да апсорбира вода и отекување и да игра улога во задржувањето на водата во малтер за да спречи премногу брзо да се изгуби водата.
Реолошки својства: Има добра тиксотропија, што помага да се подобрат градежните перформанси на малтерот.

2. Главната улога на HPMC во малтер

Улогата на HPMC во малтер главно се манифестира во следниве аспекти:

2.1 Подобрување на задржувањето на водата на малтер

За време на градежниот процес на цементен малтер, ако водата испарува премногу брзо или претерано се апсорбира од основата, тоа ќе доведе до недоволна реакција на хидратација на цемент и да влијае на развојот на јачината. HPMC формира униформа структура на решетката во малтерот преку неговата хидрофилност и способност за апсорпција и експанзија на вода, се заклучува во влага, го намалува загубата на вода, а со тоа да го прошири отвореното време на малтер и подобрување на градежната прилагодливост.

2.2 Ефект на задебелување, подобрување на обработливоста на малтерот

HPMC има добар ефект на задебелување, што може да го зголеми вискозноста на малтерот, да го натера малтерот да има подобра пластичност и да го спречи малтерот од стратификација, сегрегација и крварење на водата. Во исто време, соодветното задебелување може да ја подобри изградбата на малтер, со што е полесно да се примени и да се израмни за време на градежниот процес и да се подобри градежната ефикасност.

2.3 Подобрете го сврзувањето и подобрување на адхезијата на малтер

Во апликации како што се лепило за плочки, asonидарски малтер и малтер малтер, силата за врзување на малтерот е клучна. HPMC формира униформа полимер филм помеѓу основата и облогата преку акција за формирање на филмови, што ја подобрува јачината на сврзување на малтер во подлогата, а со тоа го намалува ризикот од пукање на малтер и паѓање.

2.4 Подобрување на градежните перформанси и намалете го вревата

За вертикална конструкција на површината (како што е wallидно малтерисување или лепило за лепило од плочки), малтерот е склон кон вреќи или се лизга заради сопствената тежина. HPMC го зголемува стресот на приносот и анти-салата на малтерот, така што малтерот може подобро да се придржува на површината на основата за време на вертикалната конструкција, со што ќе се подобри стабилноста на градежништвото.

2.5 Подобрете ја отпорноста на пукнатината и подобрување на издржливоста

Малтер е склон на пукнатини како резултат на намалување за време на процесот на зацврстување, што влијае на квалитетот на проектот. HPMC може да го прилагоди внатрешниот стрес на малтерот и да ја намали стапката на намалување. Во исто време, со подобрување на флексибилноста на малтерот, има подобра отпорност на пукнатина под температурни промени или надворешен стрес, со што се подобрува издржливоста.

2,6 влијаат на времето на поставување на малтер

HPMC влијае на времето на поставување на малтер со прилагодување на брзината на реакција на хидратација на цемент. Соодветна количина на HPMC може да го продолжи времето на изградба на малтер и да обезбеди доволно време за прилагодување за време на процесот на градење, но прекумерната употреба може да го продолжи времето на поставување и да влијае на напредокот на проектот, така што дозата треба да биде разумно контролирана.

3. Ефектот на дозата на HPMC врз перформансите на малтер

Дозата на HPMC во малтер е генерално мала, обично помеѓу 0,1% и 0,5%. Специфичната доза зависи од видот на барањата за малтер и градежништво:

Ниска доза (.10,1%): Може да го подобри задржувањето на водата и малку да ја подобри обработливоста на малтер, но ефектот на задебелување е слаб.

Средна доза (0,1%~ 0,3%): значително го подобрува задржувањето на водата, адхезијата и можноста за борба против милостикот и ги подобрува перформансите на градежништвото.

Висока доза (≥0,3%): значително ќе го зголеми вискозноста на малтер, но може да влијае на флуидноста, ќе го прошири времето на поставување и ќе биде неповолно за градежништвото.

Како важен додаток за малтер,HPMCИгра клучна улога во подобрувањето на задржувањето на водата, подобрувањето на перформансите на градежништвото, подобрувањето на адхезијата и отпорноста на пукнатината. Разумното додавање на HPMC може значително да ги подобри целокупните перформанси на малтер и да го подобри квалитетот на проектот. Во исто време, дозата треба да се контролира за да се избегнат негативните ефекти врз поставувањето на времето и флуидноста на градежништвото. Во иднина, со континуиран развој на градежната индустрија, изгледите за апликација на HPMC во нови зелени градежни материјали ќе бидат пошироки.