Редисперзибилен полимер во прав (RDP)е прашкаста супстанција направена со сушење на полимерна емулзија, која најчесто се користи во материјали како што се градежништво, облоги, лепила и лепила за плочки. Неговата главна функција е да се пренасочи во емулзија со додавање вода, обезбедување на добра адхезија, еластичност, отпорност на вода, отпорност на пукнатина и отпорност на временски услови.
Составот на пренасочен полимер во прав (RDP) може да се анализира од повеќе аспекти, главно, вклучувајќи ги следниве компоненти:
1. Полимерна смола
Основната компонента на редисперзибилниот полимер во прав е полимерна смола, која обично е полимер добиен со емулзиска полимеризација. Вообичаени полимерни смоли вклучуваат:
Поливинил алкохол (PVA): Има добри својства за лепење и формирање на филмови и се користи во градежни материјали.
Полиакрилати (како што се полиакрилати, полиуретани, итн.): Имаат одлична еластичност, јачина на сврзување и отпорност на вода.
Полистирен (PS) или етилен-винил ацетат кополимер (EVA): најчесто се користи за подобрување на својствата за формирање на филмови, зголемување на отпорност на вода и отпорност на временски услови.
Полиметил метакрилат (PMMA): Овој полимер има добра анти-стареење и транспарентност.
Овие полимерни смоли формираат емулзии преку реакции на полимеризација, а потоа водата во емулзијата се отстранува со сушење на спреј или сушење на замрзнување, и конечно се добива прераспределен полимер во прав (RDP) во форма на прав.
2. Сурфактанти
За да се одржи стабилноста помеѓу полимерните честички и да се избегне агломерацијата во прав, ќе се додаде соодветна количина на сурфактанти за време на процесот на производство. Улогата на сурфактанти е да се намали напнатоста на површината помеѓу честичките и да им помогне на честичките да се распрснуваат во вода. Вообичаени сурфактанти вклучуваат:
Нејонски сурфактанти (како што се полиети, полиетилен гликоли, итн.).
Анионски сурфактанти (како што се соли на масни киселини, алкил сулфонати, итн.).
Овие сурфактанти можат да ја подобрат дисперзибилноста на редисперзибилниот полимер во прав (RDP), дозволувајќи му на латексот во прав повторно да формира емулзија по додавање вода.
3. Пополнувачи и задебелувачи
Со цел да се прилагодат перформансите на прашоците од латекс и да се намалат трошоците, за време на производството може да се додадат и некои полнила и задебелување. Постојат многу видови на полнила, а вообичаени вклучуваат:
Калциум карбонат: најчесто користен неоргански филер што може да ја зголеми адхезијата и да ја подобри економичноста.
Талк: Може да ја зголеми флуидноста и отпорноста на пукнатината на материјалот.
Силикатни минерали: како што се бентонит, проширен графит, итн., Може да ја подобри отпорноста на пукнатината и отпорноста на водата на материјалот.
Задебелувачите обично се користат за прилагодување на вискозноста на производот за да се прилагодат на различни услови на градба. Вообичаени згуснувачи вклучуваат хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) и поливинил алкохол (PVA).
4. Агент за анти-фаќање
Кај производите во прав, со цел да се спречи агломерацијата за време на складирањето и транспортот, може да се додадат и анти-фактури за ставање во текот на процесот на производство. Ангелите за противкажување се главно некои фини неоргански материи, како што се алуминиумски силикат, силикон диоксид, итн. Овие супстанции можат да формираат заштитен филм на површината на честичките од латекс во прав за да се спречат честичките да се агломерираат заедно.
5. Други адитиви
Повторното полимер во прав (RDP) може да содржи и некои специјални адитиви за подобрување на специфичните својства:
Агент отпорен на УВ: ја подобрува временската отпорност и можноста за анти-стареење на материјалот.
Антибактериско средство: Го намалува растот на микроорганизмите, особено кога се користи во влажна околина.
Пластилизатор: Ја подобрува флексибилноста и отпорноста на пукнатината на латекс во прав.
Антифриз: Спречете ги материјалите од замрзнување во околини со ниска температура, кои влијаат на градежништвото и користете ефекти.
6. влага
Иако прераспределен полимер во прав (RDP) е во форма на сув прав, тој исто така бара одредена количина на контрола на влага за време на процесот на производство, а содржината на влага обично се контролира под 1%. Соодветната содржина на влага помага во одржувањето на флуидноста и долгорочната стабилност на прав.
Улогата и перформансите на пренасочен полимер во прав (RDP)
Клучната улога на редисперзибилниот полимер во прав (RDP) е тоа што може да се преработи за да се формира емулзија по додавање вода и ги има следниве важни карактеристики на перформансите:
Одлична адхезија: Подобрете ја способноста за врзување на облоги и лепила и подобрување на јачината на сврзување помеѓу градежните материјали.
Еластичност и флексибилност: Подобрете ја еластичноста на облогата, ја подобруваат неговата отпорност на пукнатината и отпорноста на влијанието.
Отпорност на вода: Подобрете ја отпорноста на водата на материјалот, погоден за употреба во надворешни или влажни околини.
Отпорност на временски услови: Подобрете ја УВ-отпорноста на материјалот, анти-стареење и други својства и продолжете го својот животен век.
Отпорност на пукнатини: Има добра отпорност на пукнатини и е погоден за анти-пукачки потреби во градежни проекти.
Rdpсе прави со претворање на емулзија полимер во прав преку софистициран процес. Има многу одлични својства и широко се користи во градежништвото, облоги, лепила и други полиња. Изборот и пропорцијата на неговите состојки директно влијаат на неговите конечни перформанси.
Време на пост: март-11-2025 година