സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

1. നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ദ്രാവകതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. കോട്ടിംഗുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റിയും ജല നിലനിർത്തലും വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് കോട്ടിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ HEMC-ക്ക് കഴിയും. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടനം:

 

പെയിന്റിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക: HEMC പെയിന്റിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പെയിന്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും പെയിന്റ് ഒഴുകുന്നതും തുള്ളി വീഴുന്നതും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കോട്ടിംഗുകളുടെ ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക: സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളുടെ ജല നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കാനും, കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാനും HEMC-ക്ക് കഴിയും.

ദീർഘകാല പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഈ സവിശേഷത പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സിമന്റ് സ്ലറി അകാലത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നില്ലെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കും, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 

2. പ്രവൃത്തി സമയം നീട്ടുക

സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത പെയിന്റിന്റെ തുറന്ന സമയം എന്നത് പെയിന്റ് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷവും അത് കൃത്രിമമായി ഉപയോഗിക്കാനോ പൂർത്തിയാക്കാനോ കഴിയുന്ന സമയമാണ്. കാര്യക്ഷമമായ ഒരു കട്ടിയാക്കൽ എന്ന നിലയിൽ, HEMC-ക്ക് സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളുടെ തുറക്കൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി നിർമ്മാണ വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കും. സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളിൽ HEMC ചേർത്തതിനുശേഷം, കോട്ടിംഗിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, കോട്ടിംഗും ട്രിമ്മിംഗും ക്രമീകരിക്കാൻ നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾക്ക് കൂടുതൽ സമയം ലഭിക്കും.

 

3. പെയിന്റിന്റെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക

എച്ച്.ഇ.എം.സി. സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മിനുസമാർന്നതോ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ ആയ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ (ലോഹം, ഗ്ലാസ് മുതലായവ) കോട്ടിംഗും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. HEMC ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗിന്റെ അഡീഷൻ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഫോക്കസ് ചെയ്യുക. ഈ രീതിയിൽ, കോട്ടിംഗിന്റെ ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, കോട്ടിംഗിന്റെ വീഴാതിരിക്കാനുള്ള കഴിവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

 

4. കോട്ടിംഗുകളുടെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകൾ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളിലോ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലോ. HEMC അതിന്റെ അതുല്യമായ തന്മാത്രാ ഘടനയിലൂടെ കോട്ടിംഗുകളുടെ ഇലാസ്തികത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ജല ബാഷ്പീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വോളിയം ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കാനും, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് HEMC സിമന്റിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി ഇടപഴകാനും കഴിയും, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ കാഠിന്യവും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.