സ്വയം ലെവലിംഗ് കോൺക്രീറ്റും പ്ലാസ്റ്ററിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അപേക്ഷ

എച്ച്പിഎംസി (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്) ഒരു സാധാരണ വാട്ടർ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ രാസ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റർ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിൽ. അതുല്യമായ ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഈ കെട്ടിട വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ എച്ച്പിഎംസി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

1

1. സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ

സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്വപ്രേരിതമായി ഒഴുകുന്ന ഒരുതരം കോൺക്രീറ്റും സ്വപ്രേരിതമായി നിലയിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരുതരം കോൺക്രീറ്ററാണ്, സാധാരണയായി അടിസ്ഥാന ചികിത്സയ്ക്കും റിപ്പയർ ജോലികൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്ററുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിന് വിഷ്കാസിറ്റിയും നല്ല പാനിധ്യവും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ക്രമരഹിതമായ നിലയിൽ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ശുദ്ധമായ സിമന്റും മറ്റ് പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളും പലപ്പോഴും മതിയായ ചികിത്സിക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നൽകാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

 

ഫ്ലൂട്ടിഡിയം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: എച്ച്പിഎംസിക്ക് നല്ല പാനീയമായി നിയന്ത്രിക്കൽ പ്രഭാവം ഉണ്ട്. സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഇതിന് സ്ഥിരമായ കൊളോയ്ഡൽ സംവിധാനമായി മാറ്റാം, അതിനാൽ വെള്ളം ചേർത്തതിനുശേഷം കോൺക്രീറ്റ് കൂടുതൽ ദ്രാവകമാണ്, മാത്രമല്ല അമിതമായ വെള്ളം കാരണം ജലത്തിന്റെ ഭാഗത്തിന് കാരണമാകില്ല. നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിലം മുഴുവൻ ഉൾപ്പെടുത്താനും അനുയോജ്യമായ സ്വയം നിരന്തരമായ പ്രഭാവം സുഗമമായി നേടാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എച്ച്പിഎംസിക്ക് സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെയും വികാസത്തെയും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

 

ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക: നിർമ്മാണ സമയത്ത് ജലത്തിന്റെ അമിതമായ ബാഷ്പീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ തടയാൻ സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റിന്റെ വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിനും എച്ച്പിഎംസിക്ക് നിർമ്മാണ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക.

 

ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: എച്ച്പിഎംസിക്ക് കോൺക്രീറ്റിൽ ഒരു ഫ്രീക്റ്റബിൾ നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫലപ്രദമായി ചിതറിപ്പോകാൻ കഴിയും, ചുരുക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ കുറയ്ക്കുക, സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

 

പഷീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സ്വയം ലെവലിംഗ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, കോൺക്രീറ്റ് തമ്മിലുള്ള പ്രക്രിയയും അടിത്തറയും ഒരു പ്രധാന പ്രകടന സൂചകമാണ്. സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റും നിലവും തമ്മിലുള്ള പ്രശംസ മെച്ചപ്പെടുത്താം, നിർമ്മാണ സമയത്ത് മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും പുറംതൊലി, ചൊരിയുക എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക.

 

2. പ്ലാസ്റ്റർ പ്ലാസ്റ്ററിലെ എച്ച്പിഎംസി പ്രയോഗിക്കുന്നത് സിമൻറ്, ജിപ്സം, മണൽ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു കെട്ടിട മെറ്റീരിയലാണ്, അത് മതിലിന്റെ ഉപരിതല അലങ്കാരത്തിനും സംരക്ഷണത്തിനും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരിഷ്ക്കരിച്ച മെറ്റീരിയലായി എച്ച്പിഎംസി, പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അതിന്റെ പങ്ക് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

 

പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: പ്ലാസ്റ്റിന്റെ നിർമ്മാണം ഒരു നിശ്ചിത സമയവും ഉചിതമായ ഇൻഫ്ലൂതയും ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും വലിയ പ്രദേശത്ത് മതിലുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രത്യേകത പ്രധാനമാണ്. ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയത്ത്, ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയത്ത് കൂടുതൽ യൂണിഫോം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് കൂടുതൽ ആകർഷകമാക്കുന്നതിലും നിർമ്മാണവും നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ടും കുറയ്ക്കുന്നു.

 

വെള്ളം നിലനിർത്തുകയും വിപുലീകരിക്കുകയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എച്ച്പിഎംസിസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ അതിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്നതിനാൽ അതിന്റെ രോഗശമനം കാലഹരണപ്പെടാൻ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയത്ത് പ്ലാസ്റ്റർ കൂടുതൽ ആകർഷകമാണ്, വിള്ളലുകളും ചൊരിയുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 

ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: പ്ലാസ്റ്റർ നിർമ്മാണത്തിൽ, കോട്ടിംഗിന്റെ പശയും സ്ഥിരതയും ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി. പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പ്ലെയ്സ് കെ.ഇ.

2

ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: പരിസ്ഥിതി ഈർപ്പം, താപനില, കഠിനമായ പ്രക്രിയയിൽ, താപനില, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്ററിനെ ബാധിച്ചേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളൽ നൽകുന്നു. ചുരുങ്ങലും താപനിലയും ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഫലപ്രദമായി അവസാനിപ്പിക്കും, പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മതിൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ സേവന ജീവിതം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്തികത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

 

വാട്ടർ റെസിസ്റ്റും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക: എച്ച്പിഎംസി പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ജലത്തെ നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, അതിന്റെ ജല പ്രതിരോധവും നീതാവസ്ഥയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും ചിലർപ്പമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഈർപ്പം ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും, പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താം, ഈർപ്പത്തിനുശേഷം മതിലിന്റെ അപചകമായി ഒഴിവാക്കുക.

 

3. എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രകടന നേട്ടങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും

ആപ്ലിക്കേഷൻഎച്ച്പിഎംസി സ്വയംവലിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റിലും പ്ലാസ്റ്ററിലും, പ്രധാനമായും അതിന്റെ നല്ല ഫ്ലുവലിറ്റി നിയന്ത്രണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പ്രധാനമായും അതിന്റെ നല്ല ഫ്ലുവേഷൻ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പശ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള ഉചിതമായ അളവ്, അനുയോജ്യത എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അമിതമായ എച്ച്പിഎംസി കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഇൻക്ലൂശിന് കാരണമായേക്കാം, അത് അതിന്റെ അന്തിമ ശക്തിയും ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, കെട്ടിട വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ന്യായമായും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

ആർഡിപി ഫാക്ടറി

ഒരു പ്രധാന ജല-ലയിക്കുന്ന പോളിമർ മെറ്റീരിയലായി, സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റും പ്ലാസ്റ്ററിലും എച്ച്പിഎംസി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കെട്ടിട വസ്തുക്കളുടെ ചികിത്സാ പ്രതിരോധിത, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം, ക്രാക്ക് പ്രതിരോധശേഷി എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും അവയുടെ നിർമ്മാണ പ്രകടനവും അന്തിമ ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത അപേക്ഷാ ആവശ്യങ്ങളും ഫോർമുലേഷൻ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് അതിന്റെ തരവും അളവും യുക്തിസഹമായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം, സ്വയം ലെവലിംഗ് കോൺക്രീറ്റ്, ഭാവിയിൽ സ്വയം തലത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റർ തുടങ്ങിയ സാധനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ എച്ച്പിഎംസി തുടരും.


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ -202024