കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് എന്നത് Ca(HCOO)2 എന്ന ഫോർമുലയുള്ള ഒരു രാസ സംയുക്തമാണ്. കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (Ca(OH)2) ഉം ഫോർമിക് ആസിഡും (HCOOH) തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെയാണ് ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പൊതു അവലോകനം ഇതാ:

1. കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് തയ്യാറാക്കൽ:

• കുമ്മായം (കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ്) ജലാംശം വഴിയാണ് സാധാരണയായി കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. സ്ലാക്ക്ഡ് ലൈം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
• കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് പുറന്തള്ളുന്നതിനായി കുമ്മായം ആദ്യം ഒരു ചൂളയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
• പിന്നീട് കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

2. ഫോർമിക് ആസിഡ് തയ്യാറാക്കൽ:

• സിൽവർ കാറ്റലിസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റോഡിയം കാറ്റലിസ്റ്റ് പോലുള്ള ഒരു ഉൽപ്രേരകം ഉപയോഗിച്ച് മെഥനോൾ ഓക്സീകരിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഫോർമിക് ആസിഡ് സാധാരണയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.
• ഒരു ഉൽപ്രേരകത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ മെഥനോൾ ഓക്സിജനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഫോർമിക് ആസിഡും വെള്ളവും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
• നിയന്ത്രിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു റിയാക്ടർ പാത്രത്തിൽ പ്രതിപ്രവർത്തനം നടത്താം.

3. ഫോർമിക് ആസിഡുമായി കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം:

• ഒരു റിയാക്ടർ പാത്രത്തിൽ, കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ലായനി ഫോർമിക് ആസിഡ് ലായനിയുമായി സ്റ്റോയിക്കിയോമെട്രിക് അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
• ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനം സാധാരണയായി എക്സോതെർമിക് ആണ്, കൂടാതെ പ്രതിപ്രവർത്തന നിരക്കും വിളവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് താപനില നിയന്ത്രിക്കാം.
• കാൽസ്യം ഫോർമേറ്റ് ഒരു ഖരരൂപത്തിൽ അവക്ഷിപ്തമാകുന്നു, തുടർന്ന് പ്രതിപ്രവർത്തന മിശ്രിതം ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് ഖര കാൽസ്യം ഫോർമേറ്റിനെ ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാം.

4. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും:

• പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന ഖര കാൽസ്യം ഫോർമേറ്റ്, ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഉണക്കൽ തുടങ്ങിയ കൂടുതൽ സംസ്കരണ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം.
• പ്രതിപ്രവർത്തന മിശ്രിതം തണുപ്പിച്ചുകൊണ്ടോ പരൽ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഒരു ലായകം ചേർത്തുകൊണ്ടോ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ നേടാം.
• പിന്നീട് കാൽസ്യം ഫോർമേറ്റിന്റെ പരലുകൾ മാതൃ മദ്യത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച്, ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉണക്കുന്നു.

5. ശുദ്ധീകരണവും പാക്കേജിംഗും:

• ഉണങ്ങിയ കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമായി ശുദ്ധീകരണ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് വിധേയമാക്കിയേക്കാം.
• ശുദ്ധീകരിച്ച കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് പിന്നീട് സംഭരണം, ഗതാഗതം, അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിതരണം എന്നിവയ്ക്കായി അനുയോജ്യമായ പാത്രങ്ങളിലോ ബാഗുകളിലോ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.
• അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

തീരുമാനം:

കാൽസ്യം ഫോർമേറ്റിന്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡും ഫോർമിക് ആസിഡും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം ഉൾപ്പെടുന്നതാണ് ആവശ്യമുള്ള സംയുക്തം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധിയും വിളവും കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രതിപ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, സ്റ്റോയിക്കിയോമെട്രി, ശുദ്ധീകരണ ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നിയന്ത്രണം ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് അഡിറ്റീവായും, ഫീഡ് അഡിറ്റീവായും, തുകൽ, തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.