സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളും അവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയും

സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളും അവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയും

ഉത്പാദനംസെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾസെല്ലുലോസിൽ നിരവധി രാസമാറ്റങ്ങൾ വരുത്തി, അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഡെറിവേറ്റീവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളുടെ ഒരു പൊതു അവലോകനം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

1. സെല്ലുലോസ് ഉറവിടത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:

  • മരപ്പഴം, കോട്ടൺ ലിന്ററുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സസ്യ അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്. സെല്ലുലോസ് ഉറവിടം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അന്തിമ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകളെ ബാധിക്കും.

2. പൾപ്പിംഗ്:

  • സെല്ലുലോസ് ഉറവിടം പൾപ്പിംഗിന് വിധേയമാക്കി നാരുകളെ കൂടുതൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്ന രൂപത്തിലേക്ക് വിഘടിപ്പിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് രീതികളുടെയും സംയോജനത്തിലൂടെ പൾപ്പിംഗ് നേടാം.

3. ശുദ്ധീകരണം:

  • മാലിന്യങ്ങൾ, ലിഗ്നിൻ, മറ്റ് നോൺ-സെല്ലുലോസിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൾപ്പ് ചെയ്ത സെല്ലുലോസിനെ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെല്ലുലോസ് മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കുന്നതിന് ശുദ്ധീകരണം അത്യാവശ്യമാണ്.

4. സെല്ലുലോസിന്റെ സജീവമാക്കൽ:

  • ശുദ്ധീകരിച്ച സെല്ലുലോസ് ഒരു ആൽക്കലൈൻ ലായനിയിൽ വീർപ്പിച്ചാണ് സജീവമാക്കുന്നത്. തുടർന്നുള്ള ഈഥറിഫിക്കേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ സെല്ലുലോസിനെ കൂടുതൽ പ്രതിപ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.

5. ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണം:

  • സജീവമാക്കിയ സെല്ലുലോസ് ഈഥറിഫിക്കേഷന് വിധേയമാകുന്നു, അവിടെ ഈഥർ ഗ്രൂപ്പുകൾ സെല്ലുലോസ് പോളിമർ ശൃംഖലയിലെ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളിലേക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തപ്പെടുന്നു. സാധാരണ ഈഥറിഫൈയിംഗ് ഏജന്റുകളിൽ എഥിലീൻ ഓക്സൈഡ്, പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡ്, സോഡിയം ക്ലോറോഅസെറ്റേറ്റ്, മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡ്, മറ്റുള്ളവ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
  • ആവശ്യമുള്ള ഡിഗ്രി ഓഫ് സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ (DS) നേടുന്നതിനും പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമായി താപനില, മർദ്ദം, pH എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് പ്രതിപ്രവർത്തനം സാധാരണയായി നടത്തുന്നത്.

6. ന്യൂട്രലൈസേഷനും കഴുകലും:

  • ഈഥറിഫിക്കേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനുശേഷം, അധിക റിയാജന്റുകളോ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉൽപ്പന്നം പലപ്പോഴും നിർവീര്യമാക്കുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളും മാലിന്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി തുടർന്നുള്ള കഴുകൽ ഘട്ടങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

7. ഉണക്കൽ:

  • ശുദ്ധീകരിച്ച് ഈതറൈസ് ചെയ്ത സെല്ലുലോസ് ഉണക്കി പൊടിച്ചോ ഗ്രാനുലാർ രൂപത്തിലോ അന്തിമ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും.

8. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:

  • ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി ന്യൂക്ലിയർ മാഗ്നറ്റിക് റെസൊണൻസ് (NMR) സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി, ഫ്യൂറിയർ-ട്രാൻസ്ഫോം ഇൻഫ്രാറെഡ് (FTIR) സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി, ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫി എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വിശകലന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ DS സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

9. ഫോർമുലേഷനും പ്രയോഗവും:

  • വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. നിർമ്മാണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷണം, കോട്ടിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

ആവശ്യമുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നത്തെയും ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട രീതികളും വ്യവസ്ഥകളും വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും കുത്തക പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-21-2024