റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവുകളിലെ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ

1. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം

റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ വളരെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ ചേർക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവാണ്, പക്ഷേ നനഞ്ഞ മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

2. സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ തരങ്ങൾ

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഉത്പാദനം പ്രധാനമായും പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ആൽക്കലി ലയിപ്പിക്കൽ, ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് റിയാക്ഷൻ (ഈതറിഫിക്കേഷൻ), കഴുകൽ, ഉണക്കൽ, പൊടിക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച്, പ്രകൃതിദത്ത നാരുകളെ കോട്ടൺ ഫൈബർ, ദേവദാരു ഫൈബർ, ബീച്ച് ഫൈബർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. അവയുടെ പോളിമറൈസേഷന്റെ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, ഇത് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അന്തിമ വിസ്കോസിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്നു. നിലവിൽ, പ്രധാന സെല്ലുലോസ് നിർമ്മാതാക്കൾ കോട്ടൺ ഫൈബർ (നൈട്രോസെല്ലുലോസിന്റെ ഉപോൽപ്പന്നം) പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളെ അയോണിക്, നോൺയോണിക് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.അയോണിക് തരത്തിൽ പ്രധാനമായും കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപ്പ് ഉൾപ്പെടുന്നു, അയോണിക് തരത്തിൽ പ്രധാനമായും മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ (പ്രൊപൈൽ) സെല്ലുലോസ്, ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

നിലവിൽ, റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ പ്രധാനമായും മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (MC), മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (MHEC), മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (MHPG), ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (HPMC) എന്നിവയാണ്. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിൽ, കാൽസ്യം അയോണുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ അയോണിക് സെല്ലുലോസ് (കാർബോക്സിമീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപ്പ്) അസ്ഥിരമായതിനാൽ, സിമന്റ്, സ്ലാക്ക്ഡ് നാരങ്ങ മുതലായവ സിമന്റിങ് വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റെഡി-മിക്സഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ചൈനയിലെ ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ, പരിഷ്കരിച്ച അന്നജം പ്രധാന സിമന്റിങ് മെറ്റീരിയലായും ഷുവാങ്ഫെയ് പൊടി ഫില്ലറായും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ചില ഇൻഡോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കാർബോക്സിമീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപ്പ് ഒരു കട്ടിയാക്കലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നം പൂപ്പൽ വരാൻ സാധ്യതയുള്ളതും വെള്ളത്തെ പ്രതിരോധിക്കാത്തതുമാണ്, ഇപ്പോൾ ഇത് ഘട്ടം ഘട്ടമായി നിർത്തലാക്കുകയാണ്. ചില റെഡി-മിക്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ വളരെ ചെറിയ വിപണി വിഹിതമേയുള്ളൂ.

3. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ

(1) ലയിക്കുന്നവ

സെല്ലുലോസ് ഒരു പോളിഹൈഡ്രോക്സി പോളിമർ സംയുക്തമാണ്, അത് ലയിക്കുകയോ ഉരുകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. ഈഥറിഫിക്കേഷനുശേഷം, സെല്ലുലോസ് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും, നേർപ്പിച്ച ആൽക്കലി ലായനിയിലും ജൈവ ലായകത്തിലും ലയിക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും ഉണ്ട്. ലയനക്ഷമത പ്രധാനമായും നാല് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒന്നാമതായി, ലയനക്ഷമത വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു, ലയനക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, ഈഥറിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അവതരിപ്പിച്ച ഗ്രൂപ്പുകളുടെ സവിശേഷതകൾ, അവതരിപ്പിച്ച ഗ്രൂപ്പ് വലുതാകുമ്പോൾ, ലയനക്ഷമത കുറയുന്നു; അവതരിപ്പിച്ച ഗ്രൂപ്പ് കൂടുതൽ ധ്രുവമാകുമ്പോൾ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. മൂന്നാമതായി, മാക്രോമോളിക്യൂളുകളിലെ ഈഥറിഫൈഡ് ഗ്രൂപ്പുകളുടെ പകരക്കാരന്റെ അളവും വിതരണവും. മിക്ക സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള പകരക്കാരന്റെ കീഴിൽ മാത്രമേ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ കഴിയൂ. നാലാമതായി, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പോളിമറൈസേഷന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും, പോളിമറൈസേഷന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും, ലയിക്കുന്നതിന്റെ അളവ് കുറയുന്നു; പോളിമറൈസേഷന്റെ അളവ് കുറയുന്തോറും, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ കഴിയുന്ന പകരക്കാരന്റെ അളവിന്റെ പരിധി വിശാലമാകും.

(2) വെള്ളം നിലനിർത്തൽ

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഒരു പ്രധാന പ്രകടനമാണ് ജല നിലനിർത്തൽ, കൂടാതെ പല ആഭ്യന്തര ഡ്രൈ പൗഡർ നിർമ്മാതാക്കളും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തെക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിലെവർ ശ്രദ്ധിക്കുന്ന ഒരു പ്രകടനം കൂടിയാണിത്. മോർട്ടറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ചേർത്ത സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ്, വിസ്കോസിറ്റി, കണിക സൂക്ഷ്മത, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടും; വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടും; കണികകൾ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമാകുമ്പോൾ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടും.

(3) വിസ്കോസിറ്റി

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് വിസ്കോസിറ്റി. നിലവിൽ, വ്യത്യസ്ത സെല്ലുലോസ് ഈതർ നിർമ്മാതാക്കൾ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കാൻ വ്യത്യസ്ത രീതികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, വ്യത്യസ്ത രീതികളാൽ അളക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഫലങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, ചിലതിന് ഇരട്ടി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, വിസ്കോസിറ്റി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, താപനില, റോട്ടർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരേ പരീക്ഷണ രീതികൾക്കിടയിൽ ഇത് നടത്തണം.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും ജലം നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവും മെച്ചപ്പെടും. എന്നിരുന്നാലും, വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം കൂടും, അതിന്റെ ലയിക്കുന്നതിലെ കുറവും മോർട്ടറിന്റെ ശക്തിയെയും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും മോർട്ടാറിൽ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും, പക്ഷേ അത് നേരിട്ട് ആനുപാതികമല്ല. വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും നനഞ്ഞ മോർട്ടാർ കൂടുതൽ വിസ്കോസ് ആയിരിക്കും. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, സ്ക്രാപ്പറിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നതായും അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഉയർന്ന അഡീഷനായും ഇത് പ്രകടമാണ്. എന്നാൽ നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായകരമല്ല. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ആന്റി-സാഗ് പ്രകടനം വ്യക്തമല്ല. നേരെമറിച്ച്, ചില ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എന്നാൽ പരിഷ്കരിച്ച മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.

(4) കണങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മത:

റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതർ പൊടിയായിരിക്കണം, കുറഞ്ഞ ജലാംശം ഉണ്ടായിരിക്കണം, സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ 20% മുതൽ 60% വരെ 63 μm ൽ താഴെയായിരിക്കണം. സൂക്ഷ്മത സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ലയിക്കുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു. പരുക്കൻ സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ സാധാരണയായി തരികളുടെ രൂപത്തിലാണ്, അവ എളുപ്പത്തിൽ ചിതറിക്കിടക്കുകയും അഗ്ലോമറേഷൻ ഇല്ലാതെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്ക് വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, അതിനാൽ അവ റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല (ചില ഗാർഹിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫ്ലോക്കുലന്റാണ്, ചിതറിക്കിടക്കാനും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാനും എളുപ്പമല്ല, കേക്കിംഗിന് സാധ്യതയുണ്ട്). റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ അഗ്രഗേറ്റുകൾ, ഫൈൻ ഫില്ലറുകൾ, സിമൻറ്, മറ്റ് സിമന്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു. വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുമ്പോൾ സെല്ലുലോസ് ഈതർ അഗ്ലോമറേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ ആവശ്യത്തിന് നേർത്ത പൊടി മാത്രമേ കഴിയൂ. അഗ്ലോമറേഷൻ ലയിപ്പിക്കാൻ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് ചിതറിക്കിടക്കാനും ലയിക്കാനും വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

(5) സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പരിഷ്ക്കരണം

സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പരിഷ്ക്കരണം അതിന്റെ പ്രകടനത്തിന്റെ വിപുലീകരണമാണ്, അത് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ അതിന്റെ ഈർപ്പം, വിസർജ്ജനം, അഡീഷൻ, കട്ടിയാക്കൽ, എമൽസിഫിക്കേഷൻ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ഫിലിം രൂപീകരണ ഗുണങ്ങൾ, അതുപോലെ എണ്ണയിലേക്കുള്ള പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

4. മോർട്ടറിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിൽ അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെ പ്രഭാവം

താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ കുറയുന്നു. പ്രായോഗിക മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, പല പരിതസ്ഥിതികളിലും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (40°C-ൽ കൂടുതൽ) ചൂടുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ മോർട്ടാർ പലപ്പോഴും പ്രയോഗിക്കാറുണ്ട്. ജല നിലനിർത്തലിലെ കുറവ് പ്രവർത്തനക്ഷമതയിലും വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തിലും ശ്രദ്ധേയമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തി. താപനിലയെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും മോർട്ടാർ ഗുണങ്ങളെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും, കൂടാതെ ഈ അവസ്ഥയിൽ താപനില ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. മോർട്ടാർ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ ഉചിതമായി ക്രമീകരിച്ചു, സീസണൽ പാചകക്കുറിപ്പുകളിൽ നിരവധി പ്രധാന മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തി. ഡോസേജ് (വേനൽക്കാല ഫോർമുല) വർദ്ധിപ്പിച്ചെങ്കിലും, പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും ഇപ്പോഴും ഉപയോഗ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, ഇതിന് സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ചില പ്രത്യേക ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് ഈഥറിഫിക്കേഷന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ താരതമ്യേന ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് മികച്ച ഫലം നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് മികച്ച പ്രകടനം നൽകുന്നു.

5. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൽ പ്രയോഗിക്കുക

റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിൽ പങ്കുവഹിക്കുന്നു. നല്ല ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം, ജലക്ഷാമവും അപൂർണ്ണമായ ജലാംശവും കാരണം മോർട്ടാർ മണൽവാരൽ, പൊടിക്കൽ, ശക്തി കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തിയെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ നനഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, കൂടാതെ വിവിധ അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്ക് നല്ല വിസ്കോസിറ്റി നൽകുന്നു, അതുവഴി നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ മതിൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പങ്കും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ടൈൽ പശകളിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് തുറക്കുന്ന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സമയം ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും; മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേയിംഗ് മോർട്ടാറിൽ, നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും; സ്വയം-ലെവലിംഗിൽ, സെറ്റിൽമെന്റ്, സെഗ്രിഗേഷൻ, സ്ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ എന്നിവ തടയാൻ ഇതിന് കഴിയും. അതിനാൽ, ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവായി, ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.