ടൈൽ പശയിൽ സെല്ലുലോസ് ഇതർസ്

1 ആമുഖം

സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത ടൈൽ പശ നിലവിൽ പ്രധാന സിമൻറ് മെറ്റീരിയലായി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ഗ്രേഡഡ് അഗ്രതഗേറ്റുകൾ, വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റുകൾ, ആദ്യകാല ശക്തി ഏജന്റുകൾ, ലാറ്റെക്സ് പൊടി, മറ്റ് ജൈവ അഡീറ്റീവുകൾ എന്നിവയാണ് മിശ്രിതം. സാധാരണയായി, ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ അത് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തേണ്ടൂ. സാധാരണ സിമന്റ് മോർട്ടറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അഭിമുഖമായ മെറ്റീരിയലും കെ.ഇ.യും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടർ ശക്തി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും നല്ല സ്ലിപ്പ് റെസിസ്റ്റും മികച്ച വെള്ളവും ജല പ്രതിരോധവും. കെട്ടിട ഇന്റീരിയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ വാൾ ടൈലുകൾ, ഫ്ലോർ ടൈലുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ ഒട്ടിക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്റീരിയർ, പുറംഭാഗത്ത്, കുളിമുറി, അടുക്കളകൾ, മറ്റ് ബിൽഡിംഗ് ഡെക്കറേഷൻ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടൈൽ ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്.

സാധാരണയായി ഞങ്ങൾ ഒരു ടൈൽ പശ പ്രകടനം വിഭജിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനവും സ്ലൈഡിംഗ് വിരുദ്ധ ശേഷിയും മാത്രമല്ല, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും തുറക്കുന്ന സമയവും ശ്രദ്ധിക്കുക മാത്രമല്ല. ടൈൽ പശയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ, മിനുസമാർന്ന ഓപ്പറേഷൻ, സ്റ്റിക്കിംഗ് കത്തി തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള പോർസലൈൻ പശ രൂക്ഷകരെ ബാധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ടൈൽ പശ യാന്ത്രികമായി സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

2. ടൈൽ പശ തുറക്കുന്ന സമയത്തെ ബാധിക്കുന്നു

ആർദ്ര മോർട്ടറിൽ റബ്ബർ പൊടിയും സെല്ലുലോസ് ഈതർ നിലനിൽക്കുമ്പോൾ, ചില ഡാറ്റ മോഡലുകൾ കാണിക്കുന്നു സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം റബ്ബർ പൊടിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല മോർട്ടൻ ഇന്റർഫേസിലെ കൂടുതൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ സമ്പുഷ്ടങ്ങൾ.

നനഞ്ഞ മോർട്ടറിൽ, മോർട്ടാർ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന വെള്ളം ഉപരിതലത്തിൽ സമ്പന്നമാവുകയും 5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മോർട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും, ഇത് തുടർന്നുള്ള ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് കുറയ്ക്കും, ഇത് കൂടുതൽ വെള്ളം കുറയ്ക്കും അതിൻറെ കട്ടിയുള്ള മോർട്ടാർ ഭാഗത്ത് നിന്ന് നീക്കംചെയ്തു, തുടക്കത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട സിനിമ ഭാഗികമായി അലിഞ്ഞു, ജലത്തിന്റെ കുടിയേറ്റം മോർട്ടാർ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ സമ്പുഷ്ടീകരണം കൊണ്ടുവരും.

അതിനാൽ, മോർട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഫിലിം രൂപീകരണം മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. 1) രൂപീകരിച്ച സിനിമ വളരെ നേർത്തതും രണ്ടുതവണ ലയിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്, അവ രണ്ടുതവണ ലയിപ്പിക്കപ്പെടും, അത് ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം പരിമിതപ്പെടുത്താനും ശക്തി കുറയ്ക്കാനും കഴിയില്ല. 2) രൂപീകരിച്ച സിനിമ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, മോർട്ടാർ ഇന്റർസ്റ്റീൽഫ്ലിഷ്യൽ ദ്രാവകം മോർട്ടറിൽ സാന്ദ്രത, വിസ്കോസിറ്റി ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ടൈലുകൾ ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ ഉപരിതല ചിത്രം തകർക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ചിത്രീകരണ സവിശേഷതകൾ തുറന്ന സമയത്ത് കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് കാണാം. സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എച്ച്പിഎംസി, ഹെം സി, എംസി മുതലായവ), എതറിഫിക്കേഷന്റെ ഡിഗ്രി (സബ്സ്റ്റമർ ബിരുദം), സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ചിത്രീകരണ സ്വഭാവങ്ങളെയും സിനിമയുടെ കാഠിന്യത്തെയും കാഠിന്യത്തെയും ബാധിക്കുന്നതിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

3. ഡ്രോയിംഗ് ശക്തിയുടെ സ്വാധീനം

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പ്രയോജനകരമായ ഗുണങ്ങൾ മോർട്ടാർ ആയി നൽകുന്നതിനു പുറമേ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ സിമന്റിന്റെ ജലാംശം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. സിമൻറ് സിസ്റ്റത്തിലെ വിവിധ ധാതു ഘട്ടങ്ങളിലെ സെല്ലുലോസ് ഇഥേഷ് തന്മാത്രകളുടെ പരസ്യമാണ് ഈ റിട്ടാർഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പ്രധാനമായും, എന്നാൽ സെല്ലുലോസ് ഇഫേർ തന്മാത്രകൾ പ്രധാനമായും സിഎസ്എച്ച്, കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ വെള്ളത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നതാണ് സമവായം. രാസ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ, അത് ക്ലിങ്കറിന്റെ യഥാർത്ഥ ധാതു ഘട്ടത്തിലാണ് ഇത് അപൂർവമായി. കൂടാതെ, സുപ്രധാന പരിഹാരത്തിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥർ (ca2 +, SO42-, ...) കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ സുഷിര ലായനിയുടെ വിസ്കോപം വർദ്ധിച്ചതിനാൽ ജലാംശം പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ കാലതാമസം നേരിടുന്നു.

വിസ്കോസിറ്റി, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ രാസ സവിശേഷതകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് വിസ്കോസിറ്റി. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, വിസ്കോസിറ്റി പ്രധാനമായും ജല നിലനിർത്തൽ ശേഷിയെ ബാധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല പുതിയ മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെക്കുറിച്ചും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി സിമൻറ് ജലാംശം എന്ന സിനിമയിൽ യാതൊരു സ്വാധീനവുമില്ലെന്ന് പരീക്ഷണാത്മക പഠനങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. മോളിക്കുലാർ ഭാരം ജലാംശം കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല, വ്യത്യസ്ത മോളിക്യുലാർ ഭാരം തമ്മിലുള്ള പരമാവധി വ്യത്യാസവും 10 മി. അതിനാൽ, തന്മാത്രാ ഭാരം സിമൻറ് ജലാംശം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റല്ല.

സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ എതിർപ്പ് അതിന്റെ രാസഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ, പ്രധാന പ്രവണത, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം. കൂടാതെ, ഹൈഡ്രോഫിലിക് പകരക്കാരന്റെ റിട്ടേസിംഗ് ഇഫക്റ്റ് (പകരക്കാരൻ വരെ) ശക്തരാണെന്നത് ഹൈഡ്രോഫോബിക് പകരക്കാരത്തേക്കാൾ ശക്തമാണ് (mh, mhec, mhpc, mhpc) എന്നിവയെക്കാൾ ശക്തമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ റിട്ടേഴ്സിംഗ് പ്രഭാവം പ്രധാനമായും രണ്ട് പാരാമീറ്ററുകൾ ബാധിക്കുന്നു, പകരമുള്ള ഗ്രൂപ്പുകളുടെ തരവും അളവും.

ടൈൽ പശയുടെ യാന്ത്രിക ശക്തിയിൽ പകരക്കാരന്റെ ഉള്ളടക്കം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നുവെന്നും ഞങ്ങളുടെ ചിട്ടയായ പരീക്ഷണങ്ങളും കണ്ടെത്തി. ടൈൽ പലേട്ടങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള മാധ്യമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് എച്ച്പിഎംസിയുടെ പ്രകടനത്തെ ഞങ്ങൾ വിലയിരുത്തി, വിവിധ ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള വ്യത്യസ്ത ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ സെല്ലുലോസ് എത്തിക്കളായി പരീക്ഷിച്ചു.

ടെസ്റ്റിൽ, ഞങ്ങൾ എച്ച്പിഎംസിയെ പരിഗണിക്കുന്നു, അത് ഒരു സംയുക്തതകളാണ്, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ രണ്ട് ചിത്രങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ഇടണം. എച്ച്പിഎംസിസിനായി, അതിന്റെ ജല ലയിപ്പിക്കൽ, ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇതിന് ഒരു പരിധിവരെ ആഗിരണം ആവശ്യമാണ്. പകരക്കാരന്റെ ഉള്ളടക്കം ഞങ്ങൾക്കറിയാം, എച്ച്പിഎംസിയുടെ ജെൽ താപനിലയും എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, സാധാരണയായി ബാധകമായ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഗ്രൂപ്പ് ഉള്ളടക്കം ഒരു പരിധിക്കുള്ളിൽ ഫ്രെയിം ചെയ്യുന്നു. ഈ ശ്രേണിയിൽ, മികച്ച ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന് മെമോക്സി, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപോക്സി എന്നിവ എങ്ങനെ സംയോജിപ്പിക്കാം എന്നതിന്റെ മികച്ച ഫലം നേടുന്നത് എങ്ങനെയാണ് ഞങ്ങളുടെ ഗവേഷണത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം. ഒരു നിശ്ചിത ശ്രേണിക്കുള്ളിൽ, മെത്തോക്സൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നതായി കാണിക്കുന്നു . തുറക്കുന്നതിന് സമാനമായ ഒരു ഫലമുണ്ട്.

ഓപ്പൺ ടൈം അവസ്ഥയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെ മാറ്റ പ്രവണത സാധാരണ താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു. ഹൈ മെത്തോക്സൈൽ (ഡിഎസ്) ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപോക്സും (എംഎസ്) ഉള്ളടക്കമുള്ള എച്ച്പിഎംസി സിനിമയുടെ നല്ല കാഠിന്യമുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് നേരെമറിച്ച് നനഞ്ഞ മോർട്ടറെ ബാധിക്കും. മെറ്റീരിയൽ നനവുള്ള സ്വത്തുക്കൾ.