പെട്രോളിയം, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ സിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു
ജല-ലയിക്കുന്ന പോളിമറായി അതിന്റെ സവിശേഷ സവിശേഷതകൾ കാരണം പെട്രോളിയം, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസായം കാർബോക്സിമെഥൈൽസെല്ലുലോസ് (സിഎംസി) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബോക്സിമെത്തൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഒരു രാസ പരിഷ്ക്കരണ പ്രക്രിയയിലൂടെ സസ്യങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രകൃതിദത്ത പോളിമറിൽ നിന്നാണ് ഇത് സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്. കോഷോർ, ഓഫ്ഷോർ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സിഎംസി ജോലി ചെയ്യുന്നു. പെട്രോളിയം, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ സിഎംസിയുടെ നിരവധി കീ ഉപയോഗങ്ങൾ ഇതാ:
- ദ്രാവകം ഡില്ലിംഗ് ഡ്രില്ലിംഗ്:
- ദ്രാവകങ്ങൾ തുരത്തുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന അഡിറ്ററായി സിഎംസി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു:
- വിസ്കോസിഫയർ: സിഎംസി ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, വെട്ടിയെടുത്ത് താൽക്കാലികമായി നിർത്തുക.
- ദ്രാവക നഷ്ടങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് രൂപീകരണത്തിലേക്ക് ദ്രാവക നഷ്ടം നിയന്ത്രിക്കാൻ സിഎംസി സഹായിക്കുന്നു, ഇത് വെൽബറിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- വായാൻ റോളജി മോഡിഫയർ: സിഎംസി ഒരു വാലിയോഷിപ്പ് മോഡിഫയറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ തുളച്ച ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രവാഹത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
- ദ്രാവകങ്ങൾ തുരത്തുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന അഡിറ്ററായി സിഎംസി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു:
- സസ്പെൻഷൻ ഏജന്റ്:
- ദ്രാവകങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിൽ, സിഎംസി ഒരു സസ്പെൻഷന് ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, തുളച്ച വെട്ടിയെടുത്ത്, വെൽജ്ബിന്റെ അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നത് തടയുന്നു. ഇത് കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗിനും ബോറെഹോളിൽ നിന്ന് വെട്ടിയെടുത്ത് നീക്കംചെയ്യുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
- ലൂബ്രിക്കന്റ്, ഘർട്ട് പുനർനിർമ്മാണം:
- ദ്രാവകങ്ങൾ തുരത്തുമ്പോൾ പുനർനിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു സംഘർഷത്തെ സിഎംസി ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്നു. ഇസെഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, ബോറെഹോൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് നിർണായകമാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ തുളച്ചുകളഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
- ബോറെഹോൾ സ്ഥിരത:
- തുളച്ച രൂപീകരണങ്ങളുടെ തകർച്ച തടയുന്നതിലൂടെ കിണറിനെ സുസ്ഥിരമാക്കാൻ സിഎംസി സഹായിക്കുന്നു. ഇത് വെൽബറോ മതിലുകളിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- സിമൻറ് സ്ലറി അഡിറ്റീവ്:
- നന്നായി സിമൻറ് സ്ലൈഡുകളിൽ സിമൻറ് സ്ലൈസിൽ സിഎംഇ ആഡിറ്റീവായി സിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സിമൻറ് സ്ലറിയുടെ വാളായ സ്വത്തുക്കൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ശരിയായ പ്ലെയ്സ്മെന്റ്, സിമൻറ് ഘടകങ്ങളുടെ വേർപിരിയൽ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
- മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ (ഇയോ):
- മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ, സിഎംസി ഒരു മൊബിലിറ്റി നിയന്ത്രണ ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് കുത്തിവച്ച ദ്രാവകങ്ങളുടെ സ്ഥാനചലനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ജലസംഭരണികളിൽ നിന്ന് അധിക എണ്ണ വീണ്ടെടുക്കാൻ സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു.
- ദ്രാവക വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം:
- ദ്രാവകങ്ങൾ തുളച്ചുകയറുന്നതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനായി സിഎംസി ജോലി ചെയ്യുന്നു, വ്യത്യസ്ത താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ദ്രാവക സ്വത്ത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും വെൽബറോ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്.
- ഫിൽട്ടർ കേക്ക് നിയന്ത്രണം:
- ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് വെൽബോർ മതിലുകളിൽ ഫിൽട്ടർ ദോശ രൂപപ്പെടുത്താൻ cmc സഹായിക്കുന്നു. അത് ഒരു സുസ്ഥിരവും നിയന്ത്രിതവുമായ ഒരു ഫിൽറ്റർ കേക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, അമിതമായ ദ്രാവകം നഷ്ടപ്പെടുകയും വെൽബറോ സമഗ്രത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- റിസർവോയർ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ:
- റിസർവോയർ ഡ്രില്ലിംഗിൽ, ജലസംഭരണികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിർദ്ദിഷ്ട വെല്ലുവിളികളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നതിന് ഡിസെഡ് ദ്രാവകങ്ങൾ തുരത്താൻ സിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽബോറിന്റെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും ദ്രാവക ഗുണങ്ങളുടെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
- രക്തചംക്രമണം നിയന്ത്രണം:
- ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് നഷ്ടപ്പെട്ട രക്തചംക്രമണ പ്രശ്നങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ സിഎംസി ജോലി ചെയ്യുന്നു. ഇത് രൂപീകരണത്തിലെ മുദ്രയും പാകിപ്പും വിടവ് സഹായിക്കുന്നു, ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒടിഞ്ഞ മേഖലകളിലേക്ക് ദ്രാവകങ്ങൾ തുരന്നത് തടയുന്നു.
- നന്നായി ഉത്തേജിത ദ്രാവകങ്ങൾ:
- ഫ്ലൂയിഡ് വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്വർഷനുകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മുന്നേറ്റം നേടുന്നതിനും നന്നായി ഉത്തേജന ദ്രാവകങ്ങളിൽ സിഎംസി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
സംഗ്രഹത്തിൽ, പ്രവർത്തനങ്ങൾ, സ്ഥിരത, സ്ഥിരത, സുരക്ഷ എന്നിവയ്ക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്ന കാർബോക്സിമെഥൈൽസെല്ലുലോസ് (സിഎംസി) നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അതിന്റെ വൈവിധ്യമാർന്ന സ്വത്തുക്കൾ ദ്രാവകങ്ങളും സിമൻറ് സ്പലതവും തുരക്കുന്നതിൽ വിലയേറിയ ഒരു അഡിറ്ററായി മാറ്റുന്നു, എണ്ണയും വാതക വിഭവങ്ങളും നേടിയ വിവിധ വെല്ലുവിളികളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ 27-2023