നിർമ്മാണ ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാർക്കായി സാധാരണയായി സഹായിക്കുന്നു

സെല്ലുലോസ് ഈതർ

ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ക്ഷാര സെല്ലുലോസിന്റെയും ഇറൂലോസിന്റെയും പ്രതികരണം നിർമ്മിക്കുന്ന നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ. വ്യത്യസ്ത സെല്ലുലോസ് ഏർത്തുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് അൽകലി സെല്ലുലോസ് വ്യത്യസ്ത ഇറ്ററൈസിംഗ് ഏജന്റുമാർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. പകരക്കാരന്റെ അയോണൈസേഷൻ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് എത്തിക്കളിൽ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: അയോണിക് (കാർബോക്സിമെത്തൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ), അയോണിക് ഇതര ഇതര (മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ). പകരക്കാരന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈഥർ (മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ), മിക്സഡ് ഈതർ (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ്) വിഭജിക്കാം. വ്യത്യസ്ത ലയിപ്പിക്കൽ അനുസരിച്ച്, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നവരായി വിഭജിക്കാം (ഹൈഡ്രോക്സിത്ത് സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ) ജൈവ ലായക-ലളിതമായി (എഥൈൽ സെല്ലുലോസ് പോലുള്ളവ), പ്രധാനമായും ജല-ലയിച്ച സെല്ലുലോസ് തൽക്ഷണ തരത്തിലേക്കും ഉപരിതല ചികിത്സയില്ലായ്മ വിപരീത തരത്തിലേക്കും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മോർട്ടറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സംവിധാനം ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് സിനിമയുടെ കഷണങ്ങളും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളിയും അതിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് മോർട്ടറിന്റെ സമ്പ്രപ്നായി കൂടുതൽ സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നു, ഇത് മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലും നിർമ്മാണത്തിന്റെ മിനുസീകരണത്തിലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
.

1. മെത്തിലിൽസില്ലുലോസ് (എംസി)
ശുദ്ധീകരിച്ച പരുത്തിക്ക് അൽകാലി ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച ശേഷം, മീഥെയ്ൻ ക്ലോറൈഡ് എറെറിറൈൻസ് ഏജന്റായി മെഥെയ്ൻ ക്ലോറൈഡ് ഉള്ള പ്രതികരണ ശ്രേണിയിലൂടെ സെല്ലുലോസ് ഈഥർ നിർമ്മിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, പകരക്കാരന്റെ അളവ് 1.6 ~ 2.0 ആണ്, മാത്രമല്ല ലളിതീകരണവും വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പകരക്കാരൻ. അത് ഇതര സെല്ലുലോസ് ഈഥറുടേതാണ്.
(1) മെത്തിലിൽസില്ലൂലോസ് തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, ചൂടുവെള്ളത്തിൽ അലിഞ്ഞുപോകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. PH = 3 ~ 12 പരിധിയിൽ അതിന്റെ ജലീയ പരിഹാരം വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. അന്നജം, ഗ്വാർ ഗം മുതലായവയുമായി ഇതിന് നല്ല അനുയോജ്യതയുണ്ട്. കൂടാതെ നിരവധി സർഫാറ്റന്റ്സ്. താപനില ജെൽറ്റേഷൻ താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ജെലേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു.
(2) മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ അതിന്റെ സങ്കലന തുക, വിസ്കോസിറ്റി, കണികൈലി, പിരിച്ചുവിടൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, സങ്കലന തുക വലുതാണെങ്കിൽ, ഞരമ്പിന് ചെറുതാണെങ്കിൽ, വിസ്കോസിറ്റി വലുതാണ്, ജലപ്രവർത്തനത്തിന്റെ നിരക്ക് കൂടുതലാണ്. അവരിൽ, സങ്കലനത്തിന്റെ അളവിലുള്ള ഫലമായി ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്കിൽ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ഉണ്ട്, വിസ്കോസിറ്റിയുടെ നിലവാരം ജല നിലനിർത്തലിന്റെ നിലവാരത്തിന് ആനുപാതികമല്ല. പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്ക് പ്രധാനമായും സെല്ലുലോസ് കണികകളുടെയും കണികകളുടെയും ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ സെല്ലുലോസ് ഇറ്ററുകൾ, മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പിൾ സെല്ലുലോസിന് ഉയർന്ന വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ നിരക്കിലാണ്.
(3) താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ജല നിലനിർജുപണി നിരക്കിന്റെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും. സാധാരണയായി, ഉയർന്ന താപനില, മോശം വെള്ളം നിലനിർത്തൽ. മോർട്ടാർ താപനില 40 ° C കവിയായാൽ, മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ ഗണ്യമായി കുറയുകയും മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
(4) മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിന് മോർട്ടാർ നിർമ്മാണത്തെയും അഷ്ഷത്തെയും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. "വേലക്കാരന്റെ അപേക്ഷകന്റെ അപേക്ഷാ ഉപകരണം, മതിൽ കെ.ഇ. എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ തോന്നിയ പശ ശക്തിയെ ഇവിടെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതായത് മോർട്ടറിന്റെ കത്രിക ചെറുത്തുനിൽപ്പ്. പബ്ലിപ്മെന്റ് ഉയർന്നതാണ്, മോർട്ടറിന്റെ കത്രിക പ്രതിരോധം വലുതാണ്, ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിലെ തൊഴിലാളികൾക്കുള്ള ശക്തിയും വലുതാണ്, മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം മോശമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് അഡെഷൻ മിതമായ നിലയിലാണ്.

2. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽമെഥൈൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി)
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ output ട്ട്പുട്ടും ഉപഭോഗവും വേഗത്തിൽ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഒരു സെല്ലുലോസ് ഇനമാണ് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്. ആൽക്കലൈസേഷന് ശേഷം ശുദ്ധീകരിച്ച പരുത്തിയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഇതൊരു സെല്ലുലോസ് മിക്സഡ് ഈഥച്ചറാണ് ഇത്, ഒരു കൂട്ടം പ്രതികരണങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലൂടെ പന്ത്രണ്ടാം തീയതി, മെഥൈൽ ക്ലോറൈഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്. പകരക്കാരന്റെ അളവ് പൊതുവെ 1.2 ~ 2.0 ആണ്. മെത്തോക്സൈൽ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെയും ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെയും വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾ കാരണം അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.
(1) ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടേണ്ടിവരും. എന്നാൽ അതിന്റെ സ്വാഗതം ചൂടുവെള്ളത്തിൽ താപനില മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിനെ അപേക്ഷിച്ച് തണുത്ത വെള്ളത്തിലുള്ള ലായിബിലിറ്റി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു.
. താപനില അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്നു, കാരണം താപനില വർദ്ധിക്കുന്നു, വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിക്ക് മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ താപനില ഫലമുണ്ട്. Room ഷ്മാവിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ പരിഹാരം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.
.
. കാസ്റ്റിക് സോഡയും നാരങ്ങ വെള്ളവും അതിന്റെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് യാതൊരു സ്വാധീനവുമില്ല, പക്ഷേ ക്ഷാരത്തിന് വേഗത്തിൽ വേഗത്തിലാക്കാനും അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് സാധാരണ ലവണങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഉപ്പ് ലായനികളുടെ സാന്ദ്രത ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് പരിഹാരത്തിന്റെ വിസ്കോപം വർദ്ധിക്കും.
. പോളിവിനൽ മദ്യം, അന്നജം ഈതർ, പച്ചക്കറി ഗം മുതലായവ പോലുള്ളവ.
.
.

3. ഹൈഡ്രോക്സിഹൈൽ സെല്ലുലോസ് (ഹൈക്കോ)
ക്ഷാരനുമായി പെരുമാറുന്ന ശുദ്ധീകൃത കോട്ടൺ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അസെറ്റോണിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ എത്ലീൻ ഓക്സൈഡിനോട് പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു. പകരക്കാരന്റെ അളവ് പൊതുവെ 1.5 ~ 2.0 ആണ്. ശക്തമായ ഹൈഡ്രോഫിലിറ്റിയോ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്
(1) ഹൈഡ്രോക്സിഹൈൽ സെല്ലുലോസ് തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതാണ്, പക്ഷേ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ അലിഞ്ഞുപോകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിന്റെ പരിഹാരം ജെല്ലിംഗ് ഇല്ലാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അതിന്റെ വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ കുറവാണ്.
(2) ഹൈഡ്രോക്സിത്ത് സെല്ലുലോസ് പൊതുവായ ആസിഡും ക്ഷാരവും സ്ഥിരമാണ്. ക്ഷാരത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. വെള്ളത്തിൽ അതിന്റെ വിതരണത്തെ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ അല്പം വഷളാകുന്നു. .
.
(4) ചില ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോക്സിഹൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ പ്രകടനം ഉയർന്ന ജലത്തിന്റെ അളവും ഉയർന്ന ആഷ് ഉള്ളടക്കവും കാരണം മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

4. കാർബോക്സിമെത്തൈൽ സെല്ലുലോസ് (സിഎംസി)
ആൽക്കലി ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ (കോട്ടൺ മുതലായവ) അലിയോൺ, മുതലായവയിൽ നിന്നാണ് അലിയോൺ സെല്ലുലോസ് ഈഥർ. പകരക്കാരന്റെ അളവ് പൊതുവെ 0.4 ~ 1.4 ആണ്, അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ പകരക്കാരന്റെ അളവ് വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.
(1) കാർബോക്സിമെത്തൈൽ സെല്ലുലോസ് കൂടുതൽ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, മാത്രമല്ല പൊതു സാഹചര്യങ്ങളിൽ സംഭരിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കും.
(2) കാർബോക്സിമെത്തൈൽ സെല്ലുലോസ് ജലീയ പരിഹാരം ജെൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല, താപനിലയുടെ വർദ്ധനവ് ഉപയോഗിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി കുറയും. താപനില 50 ° C കവിയുമ്പോൾ, വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റാനാവില്ല.
(3) അതിന്റെ സ്ഥിരത പിഎച്ച്. സാധാരണയായി, ഇത് ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത മോർട്ടല്ല. വളരെ ആൽക്കലൈൻ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അത് വിസ്കോസിറ്റി നഷ്ടപ്പെടുന്നു.
(4) അതിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടറിൽ റിട്ടാൻഡിംഗ് ഫലമുണ്ട്, അതിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാർബോക്സിമെത്തൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ വില മെഥൈൽ സെല്ലുലോസിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

അനായാസമായ പോളിമർ റബ്ബർ പൊടി
സ്പെഷ്യൽ പോളിമർ എമൽഷൻ വേർതിരിക്കുന്നതാണ് പുനർനിർമ്മാണ റബ്ബർ പൊടി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. പ്രോസസ്സിംഗ്, സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ്, ആന്റി-കേക്കിംഗ് ഏജന്റ് മുതലായവ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത അഡിറ്റീവുകളായി മാറുക. ഉണങ്ങിയ റബ്ബർ പൊടി 80 ~ 100 എംഎമ്മിലെ ചില ഗോളീയ കണികയാണ്. ഈ കണങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുകയും യഥാർത്ഥ എമൽഷൻ കണങ്ങളെക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർജ്ജലീകരണത്തിനും ഉണങ്ങാനും ഈ ചിതറിപ്പോകുന്നത് ഒരു സിനിമയായിരിക്കും. ഈ സിനിമ ജനറൽ എമൽഷൻ ഫിലിം രൂപവത്കരണത്തെപ്പോലെ മാറ്റാനാവാത്തതാണ്, മാത്രമല്ല അത് വെള്ളം പാലിക്കുമ്പോൾ പൂർണ്ണമായും മാറില്ല. ചിതറിപ്പോകുന്നു.

പുനർവിനേജബിൾ റബ്ബർ പൊടി ഇതിലേക്ക് തിരിക്കാം: മൂന്നാമത്തെ കാർബോഡിക് ആസിഡ് എത്ലീൻ കോപോളിമർ, എത്ലീനിയ-അസറ്റേറ്റ് അസറ്റിക് ആസിഡ് കോപോളിമർ, മുതലായവ, ഇത് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒട്ടിച്ചു. വ്യത്യസ്ത പരിഷ്ക്കരണ നടപടികൾ പുനർനിർവചിക്കാവുന്ന റബ്ബർ പൊടിയും ജല പ്രതിരോധം, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, വഴക്കം എന്നിവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത സ്വത്തുക്കളുണ്ട്. വിനൈൽ ലോറേറ്റും സിലിക്കണും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് റബ്ബർ പൊടിക്ക് നല്ല ഹൈഡ്രോഫോബിസിറ്റി ഉണ്ടാക്കാം. കുറഞ്ഞ ടിജി മൂല്യം, നല്ല വഴക്കം എന്നിവയുള്ള ഉയർന്ന ശാഖകളുള്ള വിനൈറി കാർബണേറ്റ്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള റബ്ബർ പൊടികൾ മോർട്ടറിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാവർക്കും സിമന്റിന്റെ ക്രമീകരണ സമയത്ത് കാലതാമസമുണ്ടാക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇച്ഛാശക്തിയുടെ നേരിട്ടുള്ള പ്രയോഗത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്, പക്ഷേ ഇച്ഛാശക്തിയുടെ നേരിട്ടുള്ള പ്രയോഗത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്. താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റൈററീൻ-ബ്യൂട്ടഡിൽ ഏറ്റവും വലിയ റിട്ടേബിൾ ഇഫക്റ്റിനുണ്ട്, മാത്രമല്ല, എഥൈലീൻ-വിനൈൽ അസറ്റേറ്റിന് ഏറ്റവും ചെറിയ റിട്ടാർഡിംഗ് ഫലമുണ്ട്. ഡോസേജ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ഫലം വ്യക്തമല്ല.

പോളിപ്രോപൈൻ നാരുകൾ
പോളിപ്രൊഫൈലീൻ ഫൈബർ പോളിപ്രോപൈലിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫൈജസ് വ്യാസം, ടെൻസൈൽ ശക്തി 300 ~ 400mpa ആണ്, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ≥3500 എംപിഎ ആണ്, അന്തിമ നീളമേറിയത് 15 ~ 18% ആണ്. അതിന്റെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ:
. ഓരോ ടൺ മോർട്ടറിലും 1 കിലോ പോളിപ്രോപൈലിൻ ഫൈബർ ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, 30 ദശലക്ഷത്തിലധികം മോണോഫിലിയമെൻറ് നാരുകളിൽ ലഭിക്കും.
(2) മോർട്ടറിലേക്ക് പോളിപ്രോപൈലിൻ ഫൈബർ ചേർക്കുന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലെ മോർട്ടറുടെ ചുരുക്കൽ വിള്ളലുകൾ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും. ഈ വിള്ളലുകൾ ദൃശ്യമാണോ അല്ലയോ എന്നത്. അതിന് ഉപരിതല രക്തസ്രാവവും പുതിയ മോർട്ടറിന്റെ മൊത്തം സെറ്റിൽമെന്റും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
(3) മോർട്ടാർ കഠിനമാക്കുന്ന ബോഡിക്ക്, പോളിപ്രോപൈലിൻ ഫൈബർ രൂപഭേദം വരുമാന വിള്ളലുകളുടെ എണ്ണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. അതായത്, ശരീരം കാഠിന്യമുള്ള മോർട്ടാർ സ്ട്രെസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത്യസംബന്ധമായ മൂലധനം കാരണം സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുമ്പോൾ, അത് സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുകയും കൈമാറുകയും ചെയ്യും. ബോഡി വിള്ളലുകൾ മോർട്ടാർ കഠിനമാക്കുമ്പോൾ, അത് വിള്ളലിന്റെ അഗ്രത്തിൽ സ്ട്രെസ് സാന്ദ്രത നിഷ്ഫലമാകും, ക്രാക്ക് വിപുലീകരണത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
. ഉപകരണങ്ങൾ, ഫൈബർ തരം, ഡോസേജ്, മോർട്ടറ അനുപാതം, അതിന്റെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയെല്ലാം ചിതറിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാക്കും.

വായു എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റ്
ഭ physical തിക രീതികളാൽ പുതിയ കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മോർട്ടറിൽ സ്ഥിരമായ വായു കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരുതരം സർഫാകാന്റാണ് എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റ്. പ്രധാനമായും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: റോസിൻ, അതിന്റെ താപ പോളിമറുകൾ, അല്ലാത്ത സർഫാറ്റുകൾ, അൽകൺബെൻസെൻ സൾഫോണേറ്റുകൾ, ലിഗ്നോസുൾഫോണേറ്റുകൾ, കാർബോക്സ്ലിക് ആസിഡുകളും അവയുടെ ലവണങ്ങളും.
എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് ഏജന്റുമാർ പലപ്പോഴും പ്ലാസ്റ്റർ മോറെറുകളും കൊത്തുപണികളും ഒരുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജൻറ് ചേർത്തതിനാൽ, മോർട്ടാർ പ്രകടനത്തിലെ ചില മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തും.
.
(2) എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് മോർട്ടറിലെ പൂപ്പലിന്റെ ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും കുറയ്ക്കും. എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റും വാട്ടർ കുറയ്ക്കുന്ന ഏജനും ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അനുപാതം ഉചിതമാണെങ്കിൽ, ശക്തി മൂല്യം കുറയുകയില്ല.
.
.

എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റ് ചേർത്തതിനാൽ, സാധാരണയായി മൊത്തം സിമൻസസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അളവിന്റെ ചുരുക്കം ചിലത്, അത് മോർട്ടാർ ഉൽപാദന സമയത്ത് കൃത്യമായി അളക്കുകയും സമ്മിശ്രമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കണം; സ്ട്രിംഗ് രീതികൾ ഇളക്കി സമയം ഇളക്കിവിടുന്ന ഘടകങ്ങൾ എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് തുകയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും. അതിനാൽ, നിലവിലെ ആഭ്യന്തര ഉൽപാദനത്തിനും നിർമ്മാണ നിബന്ധനകൾക്കും കീഴിൽ, മോർട്ടറിൽ എയർ-എൻട്രെയിനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് വളരെയധികം പരീക്ഷണാത്മക ജോലി ആവശ്യമാണ്.

ആദ്യകാല ശക്തി ഏജന്റ്
കോൺക്രീറ്റ്, മോർട്ടാർ എന്നിവയുടെ ആദ്യകാല ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും സോഡിയം സൾഫേറ്റ്, സോഡിയം തിയോസംഫേറ്റ്, അലുമിനിയം സൾഫേറ്റ്, പൊട്ടാമിനിയം സൾഫേറ്റ് സൾഫേറ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ സൾഫേറ്റ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജന്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി, അൻഹൈഡ്രോസ് സോഡിയം സൾഫേറ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ അളവ് കുറവാണ്, ആദ്യകാല ശക്തിയുടെ ഫലം നല്ലതാണ്, പക്ഷേ അത് കഴിഞ്ഞ ഘട്ടത്തിൽ വിപുലീകരണത്തിനും വിഘടിക്കും, അതേ സമയം, അൽകലി റിട്ടേൺ സംഭവിക്കും, അത് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിനെയും ഉപരിതല അലങ്കാര പാളിയെയും ബാധിക്കും.
കാൽസ്യം രൂപീകരിക്കുക ഒരു നല്ല ആന്റിഫ്രീസ് ഏജന്റാണ്. ഇതിന് നല്ല ആദ്യകാല ശക്തി ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്, കുറവുള്ള പാർശ്വഫലങ്ങൾ, മറ്റ് ആമിഗേഷനുകളുമായി നല്ല അനുയോജ്യത, നിരവധി പ്രോപ്പർട്ടികൾ സൾഫേറ്റ് ആദ്യകാല ശക്തി ഏജന്റുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ വില കൂടുതലാണ്.

അശീതീകരണവസ്തു
നെഗറ്റീവ് താപനിലയിൽ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആന്റിഫ്രീസ് നടപടികളൊന്നും എടുത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, മഞ്ഞ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും കഠിനമായ ശരീരത്തിന്റെ ശക്തി നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഫ്രീസുചെയ്യുന്നതിൻറെ രണ്ട് വഴികളിൽ നിന്ന് ആന്റിഫ്രെസ് മരവിപ്പിക്കുന്നതിനും മോർട്ടറിന്റെ ആദ്യകാല ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തടയുന്നു.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആന്റിഫ്രീസ് ഏജന്റുമാർ, കാൽസ്യം നൈട്രൈറ്റ്, സോഡിയം നൈട്രൈറ്റിന് മികച്ച ആന്റിഫ്രീസ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. കാൽസ്യം നൈട്രൈറ്റിന്റെയും ഉരുളസ്യം, സോഡിയം അയോണുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാത്തതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അലകലി ശേഖരം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത അല്പം ദരിദ്രരാണ്, അതേസമയം സോഡിയം നൈട്രൈറ്റിന് മികച്ച പ്രവർത്തനക്ഷമതയുണ്ട്. ആദ്യകാല ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനായി ആദ്യകാല ശക്തി ഏജന്റും വാട്ടർ റിഡൈനറുമായി ആന്റിഫ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആന്റിഫ്രീസിന്റെ ഉണങ്ങിയ സമ്മിശ്ര മോർട്ടാർ അൾട്രാ-താഴ്ന്ന നെഗറ്റീവ് താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മിശ്രിതത്തിന്റെ താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുക.
ആന്റിഫ്രീസിന്റെ അളവ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിലെ മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കും, കഠിനമായ മോർട്ടറിന്റെ ഉപരിതലം അൽകാലി റിട്ടേൺ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, ഇത് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിന്റെയും ഉപരിതല അലങ്കാര പാളിയെയും ബാധിക്കും .