കുഴെച്ച പ്രക്രിയയും സ്ലറി പ്രക്രിയയും വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പോളിയോണിക് സെല്ലുലോസിന്റെ ദ്രാവക നഷ്ട പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളുടെ താരതമ്യം.

പോളിയാനോയോണിക് സെല്ലുലോസ് (PAC) സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഒരു പോളിമറാണ്, ഇത് സാധാരണയായി എണ്ണ, വാതക പര്യവേക്ഷണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണ അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. PAC ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ട് പ്രധാന രീതികൾ കുഴെച്ച പ്രക്രിയയും സ്ലറി പ്രക്രിയയുമാണ്. ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളിലൂടെയും ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന PAC യുടെ ദ്രാവക നഷ്ട പ്രതിരോധ ഗുണത്തിന്റെ ഒരു താരതമ്യം ഇതാ:

1. കുഴെച്ച പ്രക്രിയ:
   • നിർമ്മാണ രീതി: മാവ് പ്രക്രിയയിൽ, സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് പോലുള്ള ഒരു ആൽക്കലിയുമായി സെല്ലുലോസിനെ പ്രതിപ്രവർത്തിപ്പിച്ച് ഒരു ആൽക്കലൈൻ സെല്ലുലോസ് മാവ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ PAC ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ മാവ് പിന്നീട് ക്ലോറോഅസെറ്റിക് ആസിഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സെല്ലുലോസ് നട്ടെല്ലിലേക്ക് കാർബോക്സിമീഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് PAC-യുടെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
   • കണിക വലിപ്പം: കുഴമ്പ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന പി‌എസിക്ക് സാധാരണയായി വലിയ കണിക വലിപ്പമുണ്ട്, കൂടാതെ പി‌എസി കണങ്ങളുടെ അഗ്ലോമറേറ്റുകളോ അഗ്രഗേറ്റുകളോ അടങ്ങിയിരിക്കാം.
   • ദ്രാവക നഷ്ട പ്രതിരോധം: കുഴമ്പ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന PAC സാധാരണയായി ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ നല്ല ദ്രാവക നഷ്ട പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ കണിക വലിപ്പവും അഗ്ലോമറേറ്റുകളുടെ സാധ്യതയുള്ള സാന്നിധ്യവും ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ മന്ദഗതിയിലുള്ള ജലാംശത്തിനും വിതരണത്തിനും കാരണമായേക്കാം, ഇത് ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണ പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ.
2. സ്ലറി പ്രക്രിയ:
   • ഉൽപാദന രീതി: സ്ലറി പ്രക്രിയയിൽ, സെല്ലുലോസ് ആദ്യം വെള്ളത്തിൽ വിതറി ഒരു സ്ലറി ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഇത് സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡും ക്ലോറോഅസെറ്റിക് ആസിഡും ഉപയോഗിച്ച് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ലായനിയിൽ നേരിട്ട് PAC ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
   • കണിക വലിപ്പം: സ്ലറി പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന പി‌എസിക്ക് സാധാരണയായി ചെറിയ കണിക വലിപ്പമുണ്ട്, കൂടാതെ കുഴമ്പ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന പി‌എസിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലായനിയിൽ കൂടുതൽ ഏകതാനമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു.
   • ദ്രാവക നഷ്ട പ്രതിരോധം: സ്ലറി പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന PAC, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ മികച്ച ദ്രാവക നഷ്ട പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ചെറിയ കണിക വലിപ്പവും ഏകീകൃതമായ വിതരണവും ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ വേഗത്തിലുള്ള ജലാംശത്തിനും വിതരണത്തിനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണ പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ഡ്രില്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ.

കുഴമ്പ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന PAC യും സ്ലറി പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന PAC യും ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ ഫലപ്രദമായ ദ്രാവക നഷ്ട പ്രതിരോധം നൽകും. എന്നിരുന്നാലും, സ്ലറി പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന PAC, വേഗത്തിലുള്ള ജലാംശം, വ്യാപനം തുടങ്ങിയ ചില ഗുണങ്ങൾ നൽകിയേക്കാം, ഇത് ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണ പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുമുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ. ആത്യന്തികമായി, ഈ രണ്ട് ഉൽ‌പാദന രീതികളും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, ചെലവ് പരിഗണനകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക പ്രയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.