ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാറിനുള്ള ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ (HPMC) കുറിച്ചുള്ള ചർച്ച.

HPMC യുടെ ചൈനീസ് നാമം ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് എന്നാണ്. ഇത് അയോണിക് അല്ലാത്തതിനാൽ പലപ്പോഴും ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടാറിൽ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോർട്ടാറിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന വസ്തുവാണിത്.

HPMC യുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും കോട്ടൺ ഫൈബറിന്റെ (ആഭ്യന്തര) ആൽക്കലൈസേഷനും ഈതറിഫിക്കേഷനും വഴി ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന പോളിസാക്രറൈഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഈതർ ഉൽ‌പ്പന്നമാണ്. ഇതിന് സ്വയം ചാർജ് ഇല്ല, ജെല്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലിലെ ചാർജ്ജ് ചെയ്ത അയോണുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവുമുണ്ട്. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളേക്കാൾ വിലയും കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാറിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസിന്റെ പ്രവർത്തനം: പുതുതായി കലർത്തിയ മോർട്ടാറിനെ ഒരു നിശ്ചിത ആർദ്ര വിസ്കോസിറ്റി ലഭിക്കുന്നതിനും വേർതിരിക്കൽ തടയുന്നതിനും ഇത് കട്ടിയാക്കും. (കട്ടിയാക്കൽ) വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വഭാവമാണ്, ഇത് മോർട്ടാറിലെ സ്വതന്ത്ര ജലത്തിന്റെ അളവ് നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, അതിനാൽ മോർട്ടാർ നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, സിമന്റീഷ്യസ് മെറ്റീരിയലിന് ജലാംശം ലഭിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം ലഭിക്കും. (ജലം നിലനിർത്തൽ) ഇതിന് വായു-പ്രവേശന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് മോർട്ടാറിന്റെ നിർമ്മാണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഏകീകൃതവും സൂക്ഷ്മവുമായ വായു കുമിളകൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടും. വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസി പ്രകടനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്. നിലവിൽ, വ്യത്യസ്ത എച്ച്പിഎംസി നിർമ്മാതാക്കൾ എച്ച്പിഎംസിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കാൻ വ്യത്യസ്ത രീതികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന രീതികൾ ഹാക്കെറോട്ടോവിസ്കോ, ഹോപ്ലർ, ഉബെലോഹ്ഡെ, ബ്രൂക്ക്ഫീൽഡ് എന്നിവയാണ്.

ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, വ്യത്യസ്ത രീതികളിലൂടെ അളക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഫലങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, ചിലതിൽ ഇരട്ടി വ്യത്യാസങ്ങളുമുണ്ട്. അതിനാൽ, വിസ്കോസിറ്റി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, താപനില, റോട്ടർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരേ പരിശോധനാ രീതികൾക്കിടയിൽ ഇത് നടത്തണം. കണിക വലുപ്പം സംബന്ധിച്ച്, സൂക്ഷ്മമായ കണിക, ജല നിലനിർത്തൽ മികച്ചതാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വലിയ കണികകൾ വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയതിനുശേഷം, ഉപരിതലം ഉടനടി ലയിക്കുകയും ജല തന്മാത്രകൾ നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തടയാൻ മെറ്റീരിയൽ പൊതിയുന്നതിനായി ഒരു ജെൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ചിലപ്പോൾ ദീർഘനേരം ഇളക്കിയതിനുശേഷവും ഇത് ഏകതാനമായി ചിതറിക്കാനോ ലയിപ്പിക്കാനോ കഴിയില്ല, ഇത് ഒരു മേഘാവൃതമായ ഫ്ലോക്കുലന്റ് ലായനി അല്ലെങ്കിൽ സംയോജനം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തലിനെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലയിക്കുന്നതും സെല്ലുലോസ് ഈതർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘടകമാണ്.

മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ഒരു പ്രധാന പ്രകടന സൂചിക കൂടിയാണ് സൂക്ഷ്മത. ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന എംസി പൊടിയായിരിക്കണം, കുറഞ്ഞ ജലാംശം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ 20%~60% 63um-ൽ താഴെയായിരിക്കണം. സൂക്ഷ്മത ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ലയിക്കുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു. നാടൻ എംസി സാധാരണയായി ഗ്രാനുലാർ ആണ്, കൂടാതെ ഇത് കൂട്ടിച്ചേർക്കാതെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ ലയന നിരക്ക് വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.

ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാറിൽ, അഗ്രഗേറ്റ്, ഫൈൻ ഫില്ലർ, സിമൻറ് തുടങ്ങിയ സിമന്റിങ് വസ്തുക്കൾക്കിടയിൽ എംസി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, കൂടാതെ ആവശ്യത്തിന് നേർത്ത പൊടി മാത്രമേ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുമ്പോൾ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ അഗ്ലോമറേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയൂ. അഗ്ലോമറേറ്റുകളെ ലയിപ്പിക്കാൻ എംസി വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് ചിതറിക്കുന്നതിനും ലയിക്കുന്നതിനും വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എംസിയുടെ പരുക്കൻ സൂക്ഷ്മത പാഴാക്കുന്നത് മാത്രമല്ല, മോർട്ടാറിന്റെ പ്രാദേശിക ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലോക്കൽ ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാറിന്റെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഗണ്യമായി കുറയുകയും വ്യത്യസ്ത ക്യൂറിംഗ് സമയങ്ങൾ കാരണം വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യും. മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണമുള്ള സ്പ്രേ ചെയ്ത മോർട്ടാറിന്, കുറഞ്ഞ മിക്സിംഗ് സമയം കാരണം സൂക്ഷ്മതയുടെ ആവശ്യകത കൂടുതലാണ്. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടും. എന്നിരുന്നാലും, എംസിയുടെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും തന്മാത്രാ ഭാരവും കൂടുന്തോറും, അതിന്റെ ലയിക്കുന്നതിലെ അനുബന്ധ കുറവ് മോർട്ടാറിന്റെ ശക്തിയിലും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തിലും പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും മോർട്ടാറിൽ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും, പക്ഷേ അത് നേരിട്ട് ആനുപാതികമല്ല. വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ വിസ്കോസ് കൂടുതലായിരിക്കും, അതായത്, നിർമ്മാണ സമയത്ത്, അത് സ്ക്രാപ്പറിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നതായും അടിവസ്ത്രത്തോട് ഉയർന്ന അഡീഷനായും പ്രകടമാകുന്നു. എന്നാൽ നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായകരമല്ല. അതായത്, നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ആന്റി-സാഗ് പ്രകടനം വ്യക്തമല്ല. നേരെമറിച്ച്, ചില ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എന്നാൽ പരിഷ്കരിച്ച മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ നനഞ്ഞ മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.

HPMC യുടെ ജല നിലനിർത്തലും ഉപയോഗിക്കുന്ന താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ കുറയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വേനൽക്കാലത്ത് സൂര്യനു കീഴിലുള്ള ബാഹ്യ മതിൽ പുട്ടി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പോലുള്ള പല പരിതസ്ഥിതികളിലും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (40 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ) ചൂടുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ പലപ്പോഴും പ്രയോഗിക്കാറുണ്ട്, ഇത് പലപ്പോഴും സിമന്റ് ക്യൂറിംഗ്, ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ കാഠിന്യം എന്നിവ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കുറയുന്നത് പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കുന്നു എന്ന വ്യക്തമായ തോന്നലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ അവസ്ഥയിൽ താപനില ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഇക്കാര്യത്തിൽ, മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ അഡിറ്റീവുകൾ നിലവിൽ സാങ്കേതിക വികസനത്തിന്റെ മുൻനിരയിലാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ അളവ് വർദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും (വേനൽക്കാല ഫോർമുല), പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും ഇപ്പോഴും ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല. ഈഥറിഫിക്കേഷന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പോലുള്ള ചില പ്രത്യേക ചികിത്സകളിലൂടെ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.

HPMC യുടെ അളവ് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് മോർട്ടാറിന്റെ ജല ആവശ്യകത വർദ്ധിപ്പിക്കും, അത് ട്രോവലിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുകയും സജ്ജീകരണ സമയം വളരെ കൂടുതലാകുകയും ചെയ്യും, ഇത് നിർമ്മാണക്ഷമതയെ ബാധിക്കും. വ്യത്യസ്ത മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളുള്ള HPMC ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുള്ള HPMC യാദൃശ്ചികമായി ഉപയോഗിക്കരുത്. അതിനാൽ, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നല്ലതാണെങ്കിലും, അവ നന്നായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അവ പ്രശംസിക്കപ്പെടുന്നു. ശരിയായ HPMC തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്റർപ്രൈസ് ലബോറട്ടറി ജീവനക്കാരുടെ പ്രാഥമിക ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. നിലവിൽ, പല സത്യസന്ധമല്ലാത്ത ഡീലർമാരും HPMC കോമ്പൗണ്ട് ചെയ്യുന്നു, ഗുണനിലവാരം വളരെ മോശമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ലബോറട്ടറി പരീക്ഷണത്തിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കണം, വിലകുറഞ്ഞതിന് അത്യാഗ്രഹം കാണിക്കരുത്, അനാവശ്യ നഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കരുത്.