സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ശ്രദ്ധ മോർട്ടറിന്റെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നുണ്ടോ?

നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മോർട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കണങ്ങളുടെ വലുപ്പ വിതരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ പ്രധാന സ്വഭാവ സവിശേഷതകളിലൊന്നാണ് ഫിനൻസ്.

സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ സവിശേഷതകളും അപ്ലിക്കേഷനുകളും

സെല്ലുലോസ് ഈതർ പ്രധാനമായും ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി), ഹൈഡ്രോക്സിലേഹൈൽ സെല്ലുലോസ് (ഹൈക്കോ) മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റിംഗോർ മോർട്ടറിൽ അവയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ജല നിലനിർത്തൽ: ജല ബാഷ്പീകരണം കുറച്ചുകൊണ്ട്, സിമൻറ് ജലാംശം സമയം, മോർട്ടാർ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

കട്ടിയാക്കൽ: മോർട്ടാർ ഷ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ പ്രോപ്പർട്ടി സിമന്റിന്റെ ചുരുങ്ങൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.

സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ രൂപത്തിൽ അതിന്റെ വിതരണത്തെ മോർട്ടറിൽ നിന്ന് ബാധിക്കുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

മോർട്ടാർ ശക്തിയിൽ ഫീലസ് ഈതർ ഫിൽഷന്റെ പ്രഭാവം ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് വിശകലനം ചെയ്യാൻ കഴിയും:

1. പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്കും വിതരണവും

വെള്ളത്തിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ പിരിച്ചുവിടുന്നത് അതിന്റെ വ്യവസ്ഥയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉയർന്നക്ഷമതയുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ കണികകൾ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ അലിഞ്ഞുപോകുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു ഏകീകൃത ചിതറിപ്പോകുന്ന രൂപം. ഈ യൂണിഫോം വിതരണത്തിന് മുഴുവൻ മോർട്ടാർ സംവിധാനത്തിലും സ്ഥിരമായ ജല നിലനിർത്തലും കട്ടിയാക്കലും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, സിമൻറ് ജലാംശം പ്രതികരണത്തിന്റെ ഏകീകൃത പുരോഗതി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, മോർട്ടറിന്റെ ആദ്യകാല ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

2. ജല നിലനിർത്തൽ ശേഷി

സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ രൂപത്തിന്റെ രൂപത്തിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്നക്ഷമതയുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ കണികകൾ ഒരു വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല പ്രദേശം നൽകുന്നു, അതുവഴി മോർട്ടറിൽ മൈക്രോപെയർ ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ മൈക്രോപോററുകൾക്ക് വെള്ളം മാത്രം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, സിമൻറ് ജലാംശം പ്രതികരണ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കും, ജലാംശം ഉണ്ടാകുന്നത് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, അതിനാൽ മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

3. ഇന്റർഫേസ് ബോണ്ടിംഗ്

അവരുടെ നല്ല നിരസിക്കൽ, ഉയർന്നക്ഷമതയുള്ള സെല്ലുലോസ് ഇഥർ കണികകൾ മോർണണിനും മൊത്തത്തിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃത ബോണ്ടിംഗ് പാളിയാക്കാനും മോർട്ടറുടെ ഇന്റർഫേസ് ബോണ്ടറിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നിലനിർത്താൻ ഈ പ്രഭാവം സഹായിക്കുന്നു, ചുരുക്കൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുക, മറിച്ച് മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

4. സിമേഷൻ ജലാംശം പ്രകോപനം

സിമൻറ് ജലാംശം സമയത്ത്, ജലാംശം രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ഞരമ്പര്യമുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ മോർട്ടറിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃത ജലാംശം ഉണ്ടാകും, അപര്യാപ്തമോ അമിതമായ പ്രാദേശിക ഈർപ്പം എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക, ജലാംശം പ്രതികരണത്തിന്റെ പൂർണ്ണ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കുക, അതിനാൽ മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

പരീക്ഷണാത്മക പഠനവും ഫല വിശകലനവും

മോർട്ടാർ സ്പാരിലെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഫിറേഷന്റെ പ്രഭാവം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, ചില പരീക്ഷണ പഠനങ്ങൾ സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ചിന്താഗതി ക്രമീകരിച്ചു.

പരീക്ഷണാത്മക രൂപകൽപ്പന

പരീക്ഷണം സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത ചിത്രങ്ങളുടെ സെല്ലുലോസ് ഇഥർ സാമ്പിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ യഥാക്രമം സിമൻറ് മോർട്ടറിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ (ജല-സിമൻറ് അനുപാതം, അഗ്രഗേറ്റ് അനുപാതം, മിക്സ് ചെയ്യുന്നു, തുടങ്ങിയവ), സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ചിനത മാത്രമേ മാറ്റിവച്ചുള്ളൂ. കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വഴക്കവും ഉൾപ്പെടെയുള്ള കരുത്ത് പരിശോധനകൾ, തുടർന്ന് നടപ്പാക്കപ്പെടുന്നു.

പരീക്ഷണാത്മക ഫലങ്ങൾ സാധാരണയായി കാണിക്കുന്നു:

ഉയർന്ന കുറ്റമുള്ള സെല്ലുലോസ് ഇഥർ സാമ്പിളുകൾ ആദ്യഘട്ടത്തിലെ കംപ്രസ്സർഷർ ശക്തിയും വഴക്കവും (3 ദിവസവും 7 ദിവസവും പോലുള്ളവ) ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ക്യൂറിംഗ് സമയത്തിന്റെ വിപുലീകരണത്തോടെ (28 ദിവസം വരെ) ഉയർന്ന ഫൈനച്ഛതയോടെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ നല്ല ജല നിലനിർത്തലും ബോണ്ടിംഗും നൽകുന്നത് തുടരാനും സ്ഥിരതയുള്ള ശക്തി വളർച്ച കാണിക്കുന്നത്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പരീക്ഷണത്തിന്, 80 മെഷ്, 100 മെഷ്, 28 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ 120 മെഷ്, 28 എംപിഎ, 30 എംപിഎ എന്നിവയുള്ള സെല്ലുലോസ് എത്തിന്താണ്. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ രൂപമനുസരിച്ച്, മോർട്ടറിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ബലം വലുതാണെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഫിനറൈസേഷന്റെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗം

1. നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷം അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക

ഉണങ്ങിയ പരിതസ്ഥിതിയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള അവസ്ഥയിലുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ, മോർട്ടാർ നിലനിർത്തുക, വാട്ടർ ബാഷ്പീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശക്തി നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

2. മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി ഉപയോഗിക്കുക

ഉയർന്ന രൂപമുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി (വാട്ടർ റിപ്പൈൻസറുകളും എയർ എൻട്രികകളും പോലുള്ളവ) മോർട്ടറുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ജല-സിമൻറ് അനുപാതം കുറയ്ക്കാനും മോർട്ടറിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സെല്ലുലോസ് ഈതർ ജല നിലനിർത്തലും ശക്തിപ്പെടുത്തലും ഇഫക്റ്റുകളും വർദ്ധിപ്പിക്കും. രണ്ടിന്റെയും സംയോജനത്തിൽ മോർട്ടറിന്റെ ശക്തി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

3. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, സെല്ലുലോസ് ഈഥർ പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുകയും ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മിശ്രിത സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ അല്ലെങ്കിൽ ഉചിതമായ മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് നേടാനാകും.

സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ രൂപത്തിൽ മോർട്ടറിന്റെ ശക്തിയെ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കുറ്റപരവൽക്കരണത്തിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതർ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിന്റെ പങ്ക്, കട്ടിയുള്ളതും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതുമായ മോർട്ടറുടെ ആദ്യകാല ശക്തിയും ദീർഘകാല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തും. പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ രൂപത്തിൽ ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കുകയും മോഹര പ്രകടനത്തെ ഒപ്റ്റിം ചെയ്യാനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നടത്തുകയും പ്രോജക്റ്റ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.