മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഇടുന്നതിനോ ബോണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനോ കെ.ഇ.യായി, ഒരു പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഒരു അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കാൻ സ്വയം തലത്തിലുള്ള മോർട്ടാർ സ്വന്തം ഭാരം ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയും, അതേ സമയം ഇത് വലിയ തോതിലും കാര്യക്ഷമമായ നിർമ്മാണവും നടത്താം. അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത് സ്വയം തലത്തിലുള്ള മോർട്ടാർ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു വശമാണ്. കൂടാതെ, ഇതിന് ചില ജല നിലനിർത്തലും ബോണ്ടേഷൻ ശക്തിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം, ജലഗ്രഹണസംഘടനയില്ല, ചൂട് ഇൻസുലേഷന്റെ സവിശേഷതകളും കുറഞ്ഞ താപനില ഉയരുമെന്നും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
സാധാരണയായി, സ്വയം തലത്തിലുള്ള മോർട്ടറിൽ നല്ല പാരലമായതിനാൽ, യഥാർത്ഥ സിമൻറ് പേസ്റ്റിന്റെ പ്രാധാന്യം സാധാരണയായി 10-300px മാത്രമേയുള്ളൂ; സെല്ലുലോസ് ഈതർ റെഡി-മിക്സഡ് മോർണിക് എന്നത് ഒരു പ്രധാന സങ്കേതമാണ്, സങ്കലന തുക വളരെ കുറവാണെങ്കിലും, മോർട്ടറുടെ സ്ഥിരത, പ്രവർത്തന പ്രകടനം, ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം, ജലഹകരമായ പ്രകടനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താം. റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറുടെ വയലിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
1. പ്രാധാന്യം: സെല്ലുലോസ് ഈതർ, സെല്ലുലോസ് ഈഥർ, സ്വയം തലത്തിലുള്ള മോർട്ടറിന്റെ സ്ഥിരത, നിർമ്മാണ പ്രകടനം എന്നിവയിൽ പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു സ്വയം തലത്തിലുള്ള മോർട്ടാർ എന്ന നിലയിൽ, സ്വയം തലത്തിലുള്ള പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇൻക്ലൂവിറ്റി. മോർട്ടറുടെ സാധാരണ ഘടന ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന്റെ കീഴിൽ, സ്റ്റാർലോസ് ഈഥറിന്റെ അളവ് മാറ്റുന്നതിലൂടെ മോർട്ടറിന്റെ ഫ്ലൂട്ടിഡിയം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, തുക വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, മോളികയുടെ ഏത് കാലാവസ്ഥാ നിലവാരം കുറയ്ക്കും, അതിനാൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ എച്ച്പിഎംസിയുടെ അളവ് ന്യായമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
2. വെള്ളം നിലനിർത്തൽ: പുതുതായി മിക്സഡ് സിമൻറ് മോർട്ടറുടെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരത അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്. ജെൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ജലാംശം പൂർണ്ണമായും നടപ്പിലാക്കുന്നതിനായി, ന്യായമായ സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന് വളരെക്കാലം മോർട്ടറിൽ ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ കഴിയും. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, സെല്ലുലോസ് ഇഥർ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ലറിയുടെ ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ എച്ച്പിഎംസിയുടെ ജല നിലനിർത്തുക. കെ.ഇ.എസ്. കൂടാതെ, സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി മോർട്ടാർ നിലനിർത്തുന്നതിൽ വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, മികച്ചത് ജല നിലനിർത്തൽ. സാധാരണയായി, 400 എംപിഎയുടെ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ എച്ച്പിഎംസി, അത് മോർട്ടറുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മോർട്ടറുടെ കോംപാക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കഴിയും.
3. ക്രമീകരണം സമയം: സെല്ലുലോസ് ഈഥർ മോർട്ടറിൽ ഒരു റിട്ടാർഡിംഗ് ഫലമുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനയോടെ, മോർട്ടറിന്റെ ക്രമീകരണ സമയം. സിമൻറ് പേസ്റ്റിലെ സെല്ലുലോസ് ഈതർ എച്ച്പിഎംസിയുടെ റിട്ടേറ്റിംഗ് പ്രഭാവം പ്രധാനമായും അൽകിൽ ഗ്രൂപ്പിന് പകരമായി, അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറവാണ്. അൽകെൈൽ പകരക്കാരന്റെ അളവ്, വലിയ ഹൈഡ്രോക്സൈൽ ഉള്ളടക്കം, കൂടുതൽ വ്യക്തമായ റിട്ടേറ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് എന്നിവയാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം, സിമൻറ് ജലാംശം സമയത്ത് സങ്കീർണ്ണമായ ചലച്ചിത്ര പാളിയുടെ കാലതാമസം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, അതിനാൽ റിട്ടേറ്റിംഗ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.
4. കംപറൽ ശക്തിയും കംപ്രസ്സീവ് കരുത്തും: സാധാരണയായി, മിശ്രിതത്തിലെ സിമൻറ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിമൻസസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ രോഗപ്രതിരോധ ഫലങ്ങളിലൊന്നാണ് ശക്തി. കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും പ്രദേശവും മോർട്ടറുടെ ശക്തിയും സെല്ലുലോസ് ഈതർ എച്ച്പിഎംസി ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കും.
5. ബോണ്ടിംഗ് കരുത്ത്: സ്റ്റാർലോസ് ഈതർ എച്ച്പിഎംസിക്ക് മോർട്ടറിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സിമൻറ് കണികയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള പോളിമർ ഫിലിം എന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സിമൻറ് ജലാശയത്തിലെ സിമൻറ് ജലാശയങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മുദ്രയിടുന്ന ഇഫെർ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു പോളിമർ ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നു, ഇത് കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം പേസ്റ്റിന്റെ ബോണ്ട് ശക്തിയാണ്. അതേസമയം, ഉചിതമായ അളവിലുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ മോർട്ടാർ, കെ.ഇ.ഇ.എഫ്. ഒരു പരിധിവരെ, മോർട്ടറും കെ.ഇ.യും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സിമൻറ് പേസ്റ്റിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറിന്റെ സാന്നിധ്യം കാരണം, ഒരു പ്രത്യേക ഇന്റർഫേസ് ട്രാൻസിഷൻ സോണും ഇന്റർഫേസ് ലെയറും ജലാംശം ഉണ്ടാകുന്നു. ഈ ഇന്റർഫേസ് ലെയർ ഇന്റർഫേസ് പരിവർത്തന മേഖലയെ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും കർക്കശമായതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും കർക്കശമായതുമാണ്, അതിനാൽ മോർട്ടറിൽ ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ട് ശക്തിയുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി -27-2023